一种运用BIM建模的装配式预制爬架的制作方法

本实用新型实施例涉及爬架技术领域，具体涉及一种运用bim建模的装配式预制爬架。

背景技术：

bim是以项目各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。bim模型具有完备的数据，信息的直观性、关联性、一致性、可视化、易协调、易模拟、易优化、可出图性是它的八大特点。通过共享统一的建筑模型，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等项目参与方可以在同一平台上共享数据信息，协同完善施工过程，相比传统建设过程可以更迅速的传递信息、管理、调整施工。bim不仅仅是类似于cad的软件，而是一种工程管理手段，是实现建筑业精细化、信息化管理的重要技术工具。

现有技术存在以下不足：现有的爬架为了提高其安全性能，在制造和设计中，结构普遍复杂，导致使用者在操作时，步骤繁多，使用者易出错，降低了工作效率。

因此，需要发明一种运用bim建模的装配式预制爬架。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种运用bim建模的装配式预制爬架，通过将内板向上抽动到一定高度后，拧动限位杆使内板固定，然后使用者进入框体内，电机带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，然后第一齿轮带动第二齿轮转轴，第一齿轮与第二齿轮配合下带动框体沿着内板向上运动，然后框体带动固定块和轮胎向上运动，结构简练，使用者使用时操作方便，出错率低，提高了工作效率，以解决现有技术中由于导致结构普遍复杂，导致使用者在操作时，步骤繁多，使用者易出错，降低了工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种运用bim建模的装配式预制爬架，包括基座，所述基座顶部固定设有升降机构；

所述升降机构包括外板，所述外板固定设在基座顶部，所述外板内部设有内板，所述内板延伸至外板顶部，所述内板与外板插接连接，所述内板外侧套设有框体，所述框体与内板之间设有密封框，所述框体顶部固定设有电机，所述电机设在内板前侧，所述电机输出端固定设有转轴，所述转轴外侧固定套设有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮均延伸至内板内部，所述第一齿轮后侧设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮设在框体内部，所述框体内部固定设有横杆，所述横杆设在内板后侧，所述横杆贯穿两个第二齿轮，所述横杆与第二齿轮相接触，所述框体内部两侧壁均固定设有固定块，所述固定块延伸至内板内部，所述固定块内部设有轮胎，所述轮胎通过转轴与固定块活动连接，所述轮胎与内板相接触。

进一步地，所述内板内部开设有两个第一开口，所述第一齿轮和第二齿轮均延伸至第一开口内部，所述框体内部开设有两个第二开口，两个所述第二齿轮均设在第二开口内部。

进一步地，所述内板两侧壁均开设有第三开口，所述固定块和轮胎均设在第三开口内部。

进一步地，所述框体内部固定设有多个支撑杆，多个所述支撑杆均延伸至框体顶部，所述基座顶部设有顶板，所述顶板底部与多个支撑杆顶部固定连接。

进一步地，所述框体上固定设有多个护杆，所述框体顶部固定设有矩形块，所述矩形块设在内板前侧，所述转轴通过轴承与矩形块活动连接。

进一步地，所述外板前后两侧均设有两个限位杆，四个所述限位杆均穿过外板并延伸至外板内部，所述限位杆与内板相接触，所述限位杆与外板螺纹连接。

进一步地，所述基座上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔均设在外板外侧。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过将内板向上抽动到一定高度后，拧动限位杆使内板固定，然后使用者进入框体内，电机带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，然后第一齿轮带动第二齿轮转轴，第一齿轮与第二齿轮配合下带动框体沿着内板向上运动，然后框体带动固定块和轮胎向上运动，与现有技术相比，结构简练，使用者使用时操作方便，出错率低，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构横截面示意图；

图3为本实用新型提供的内板立体图；

图4为本实用新型提供的图1的a的局部结构放大图；

图5为本实用新型提供的图2的b的局部结构放大图；

图中：1基座、2外板、3内板、4框体、5电机、6转轴、7第一齿轮、8第二齿轮、9横杆、10固定块、11轮胎、12第一开口、13第二开口、14第三开口、15支撑杆、16顶板、17护杆、18限位杆、19螺纹孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种运用bim建模的装配式预制爬架，包括基座1，所述基座1顶部固定设有升降机构；

所述升降机构包括外板2，所述外板2固定设在基座1顶部，所述外板2内部设有内板3，所述内板3延伸至外板2顶部，所述内板3与外板2插接连接，所述内板3外侧套设有框体4，所述框体4与内板3之间设有密封框，所述框体4顶部固定设有电机5，所述电机5设在内板3前侧，所述电机5输出端固定设有转轴6，所述转轴6外侧固定套设有两个第一齿轮7，两个所述第一齿轮7均延伸至内板3内部，所述第一齿轮7后侧设有第二齿轮8，所述第二齿轮8与第一齿轮7相啮合，所述第二齿轮8设在框体4内部，所述框体4内部固定设有横杆9，所述横杆9设在内板3后侧，所述横杆9贯穿两个第二齿轮8，所述横杆9与第二齿轮8相接触，所述框体4内部两侧壁均固定设有固定块10，所述固定块10延伸至内板3内部，所述固定块10内部设有轮胎11，所述轮胎11通过转轴与固定块10活动连接，所述轮胎11与内板3相接触。

进一步地，所述内板3内部开设有两个第一开口12，所述第一齿轮7和第二齿轮8均延伸至第一开口12内部，所述框体4内部开设有两个第二开口13，两个所述第二齿轮8均设在第二开口13内部，通过第一开口12可以为第一齿轮7和第二齿轮8提供运动空间，同时通过第二开口13可以对第二齿轮8进行限位，增加本实用新型的稳定性。

进一步地，所述内板3两侧壁均开设有第三开口14，所述固定块10和轮胎11均设在第三开口14内部，通过第三开口14可以对固定块10进行限位。

进一步地，所述框体4内部固定设有多个支撑杆15，多个所述支撑杆15均延伸至框体4顶部，所述基座1顶部设有顶板16，所述顶板16底部与多个支撑杆15顶部固定连接，通过支撑杆15可以将顶板16固定，同时顶板16可以防止高空坠物砸伤使用者。

进一步地，所述框体4上固定设有多个护杆17，所述框体4顶部固定设有矩形块，所述矩形块设在内板3前侧，所述转轴6通过轴承与矩形块活动连接，通过矩形块可以增加转轴6的稳定性。

进一步地，所述外板2前后两侧均设有两个限位杆18，四个所述限位杆18均穿过外板2并延伸至外板2内部，所述限位杆18与内板3相接触，所述限位杆18与外板2螺纹连接，通过限位杆18可以对内板3进行固定，增加本实用新型的稳定性。

进一步地，所述基座1上开设有多个螺纹孔19，多个所述螺纹孔19均设在外板2外侧，通过螺纹孔19可以将本实用新型与地面进行固定。

实施场景具体为：当本实用新型投入实际使用时，首先通过螺纹孔将基座1与地面固定，然后向上抽动内板3，待内板3运动至一定高度后，拧动多个限位杆18，使限位杆18内端与内板3接触以此对内板3进行固定，然后使用者进入框体4内，然后电机5带动转轴6转动，转轴6带动两个第一齿轮7转动，然后第一齿轮7带动第二齿轮8转动，然后第一齿轮7和第二齿轮8带动框体4向上运动，在此过程中，框体4带动固定块10向上运动，然后固定块10带动轮胎11向上运动，通过轮胎11可以减轻框体4与内板3之间的摩擦情况，接着使用者站在四个支撑杆15之间，然后顶部的顶板16可以对使用者提供保护，防止使用者被高空坠物砸伤，结构简练，使用者使用时操作方便，出错率低，提高了工作效率，然后该实施方式具体解决了现有技术中结构普遍复杂，导致使用者在操作时，步骤繁多，使用者易出错，降低了工作效率的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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