一种用于建筑模板工程的支撑爪的制作方法

本实用新型属于建筑工程用相关设备技术领域，特别是涉及一种用于建筑模板工程的支撑爪。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现，模板是建筑工程中使用的材料之一，支撑爪一般用于对模板进行结构定位支撑，目前，支撑爪尺寸不易调节，适用性不足，满足不了使用需求，且支撑爪结构定位不便，稳定性不足，影响使用效果，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑模板工程的支撑爪，通过设置尖杆、滑轨、滑块、轴承座、调节腔、第一支撑爪主体和第二支撑爪主体，解决了现有支撑爪尺寸不易调节，适用性不足，满足不了使用需求，且支撑爪结构定位不便，稳定性不足，影响使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于建筑模板工程的支撑爪，包括安装架，所述安装架内表面连接有加强块，且安装架外表面中部等距离通过第一支撑爪主体活动连接有第二支撑爪主体，并延伸进第一支撑爪主体内中部设置的调节腔内部，所述第一支撑爪主体底端中部通过轴承座转动连接有滑轨，且滑轨底端两侧通过滑块滑动连接有尖杆，所述尖杆通过上端连接的铰接轴与滑块底端中部活动连接，且尖杆上表面与滑块外侧连接的限位架接触连接，所述滑块外端焊接连接有支块，且支块中部以及滑轨内侧中部等距离开设有第二定位孔，并螺纹连接有第二定位螺栓。

进一步地，所述第二支撑爪主体由第一支撑爪主体端部中央位置设置的通口延伸进调节腔内中部，且第二支撑爪主体通过一端中部设置的螺杆与安装架固定连接，螺杆一端螺纹连接于安装架外表面中部等距离焊接的螺管内中部，由设置的通口用于第二支撑爪主体进出调节腔内中部，并由设置的调节腔用于第一支撑爪主体、第二支撑爪主体尺寸的调节，增强其适用性，同时，由设置的螺杆与螺管之间结构的连接，用于第一支撑爪主体、第二支撑爪主体与安装架之间结构的连接。

进一步地，所述第一支撑爪主体、第二支撑爪主体上端连接有橡胶垫，且橡胶垫通过限位柱与第一支撑爪主体、第二支撑爪主体螺纹连接，限位柱螺纹连接于橡胶垫上端部中央位置开设的限位孔内中部，由设置的限位柱与限位孔之间结构的螺纹连接，用于橡胶垫与第一支撑爪主体、第二支撑爪主体之间结构的连接，实现通过设置的橡胶垫用于对支撑中的模板进行外防护作业。

进一步地，所述第一支撑爪主体上端两侧中部等距离开设有第一定位孔，且第二支撑爪主体上端内侧中部等距离开设有第一定位孔，第一定位孔内部螺纹连接有第一定位螺栓，由设置的第一定位螺栓与不同位置第一定位孔之间结构的螺纹连接，用于对调节不同尺寸位置后的第一支撑爪主体、第二支撑爪主体进行结构的连接固定。

进一步地，所述第一支撑爪主体前端两侧中部通过转轴活动连接有连接杆，且连接杆内侧下部呈凸起设置，连接杆内侧下部凸起与滑轨正表面中部两侧开设的扣孔扣接连接，由设置的转轴用于对连接杆进行角度调节，并由设置的连接杆与扣孔之间结构的扣接连接，用于对与第一支撑爪主体呈水平设置的滑轨进行结构定位。

进一步地，所述滑轨底端两侧中部通过螺纹槽螺纹连接有限位杆，且螺纹槽等距离设置于限位杆外表面一侧，限位杆内侧表面与支块外表面之间接触连接，由设置的螺纹槽用于限位杆与滑轨之间结构的连接，方便对其进行拆装检修，同时，将限位杆内侧表面与支块外表面之间接触连接，用于对滑动中的滑块进行结构限位，避免其发生脱落损坏。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一支撑爪主体、第二支撑爪主体和调节腔，具有便于对该支撑爪进行尺寸调节，增强其适用性的效果，解决了支撑爪尺寸不易调节，适用性不足，满足不了使用需求的问题，在第一支撑爪主体端部活动连接有第二支撑爪主体，第二支撑爪主体由通口延伸进第一支撑爪主体内中部设置的调节腔内部，由对第二支撑爪主体施加力的作用，由第二支撑爪主体在调节腔内中部的伸缩作业，用于第一支撑爪主体、第二支撑爪主体横向直径的尺寸调节，适用于不同规格模板结构的定位支撑，方便使用。

2、本实用新型通过设置滑块、滑块、轴承座和尖杆，具有便于对该支撑爪进行结构稳定性的提高，以及方便进行该定位结构收纳作业的效果，解决了支撑爪结构定位不便，稳定性不足，影响使用效果的问题，在第一支撑爪主体底端中部通过滑轨对连接有尖杆的滑块进行结构的滑动连接，由滑块带动尖杆在滑轨底端中部进行位置的移动，用于其支撑位置的调节，并由设置的铰接轴用于尖杆角度的调节，实现通过设置的尖杆与地面深处结构的连接，用于提高该支撑爪结构的稳定，同时，在设置的轴承座的作用下，用于对滑轨进行结构收纳，使得滑轨与第一支撑爪主体呈平行设置，避免与第一支撑爪主体呈垂直设置的滑轨与施工人员发生碰撞，方便使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大示意图；

图3为本实用新型第一支撑爪主体、第二支撑爪主体连接示意图；

图4为本实用新型第一支撑爪主体底端侧视示意图；

图5为本实用新型图4中b处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一支撑爪主体；2、橡胶垫；3、通口；4、第二支撑爪主体；5、安装架；6、螺杆；7、限位孔；8、加强块；9、螺管；10、限位柱；11、第一定位孔；12、第一定位螺栓；13、调节腔；14、转轴；15、支块；16、轴承座；17、滑轨；18、连接杆；19、扣孔；20、螺纹槽；21、限位杆；22、铰接轴；23、限位架；24、第二定位螺栓；25、尖杆；26、滑块；27、第二定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于建筑模板工程的支撑爪，包括安装架5，安装架5内表面连接有加强块8，且安装架5外表面中部等距离通过第一支撑爪主体1活动连接有第二支撑爪主体4，并延伸进第一支撑爪主体1内中部设置的调节腔13内部，由设置的加强块8用于对安装架5进行自身结构的加固，并由设置的安装架5用于对连接有第一支撑爪主体1的第二支撑爪主体4进行结构的连接固定，同时，由设置的第二支撑爪主体4在调节腔13内中部结构的伸缩，用于对第一支撑爪主体1、第二支撑爪主体4进行尺寸调节，适用于对不同规格模板进行结构定位支撑，第一支撑爪主体1底端中部通过轴承座16转动连接有滑轨17，且滑轨17底端两侧通过滑块26滑动连接有尖杆25，由对设置的滑块26施加力的作用，由滑块26带动尖杆25在滑轨17底端中部进行位置的移动作业，适用于对尖杆25之间的间距进行调节，有助于尖杆25对第一支撑爪主体1、第二支撑爪主体4进行结构的定位固定，并由设置的轴承座16用于对滑轨17进行角度调节，避免与第一支撑爪主体1呈垂直设置的滑轨17与施工人员发生碰撞，尖杆25通过上端连接的铰接轴22与滑块26底端中部活动连接，且尖杆25上表面与滑块26外侧连接的限位架23接触连接，滑块26外端焊接连接有支块15，且支块15中部以及滑轨17内侧中部等距离开设有第二定位孔27，并螺纹连接有第二定位螺栓24，由设置的铰接轴22用于对尖杆25进行角度调节，适用于尖杆25与地面之间结构的连接，并将设置的限位架23与尖杆25上表面接触连接，用于对角度调节后的尖杆25进行结构的限位定位，同时，由设置的第二定位螺栓24与不同位置第二定位孔27之间结构的螺纹连接，用于对调节不同位置后的滑块26进行结构定位，保证尖杆25结构连接的稳定。

其中如图1、2、3、4所示，第二支撑爪主体4由第一支撑爪主体1端部中央位置设置的通口3延伸进调节腔13内中部，且第二支撑爪主体4通过一端中部设置的螺杆6与安装架5固定连接，螺杆6一端螺纹连接于安装架5外表面中部等距离焊接的螺管9内中部，由第一支撑爪主体1端部中央位置对通口3进行结构设置，用于第二支撑爪主体4自由进出调节腔13内中部，用于对第一支撑爪主体1、第二支撑爪主体4进行尺寸调节，适用于对不同规格的模板进行结构的定位支撑，同时，对设置的第一定位螺栓12施加顺时针的力，由第一定位螺栓12与不同位置第一定位孔11之间结构的螺纹连接，用于对调节不同尺寸后的第一支撑爪主体1、第二支撑爪主体4进行结构的连接固定，并方便对其进结构拆卸检修更换以及携带使用，第一支撑爪主体1、第二支撑爪主体4上端连接有橡胶垫2，且橡胶垫2通过限位柱10与第一支撑爪主体1、第二支撑爪主体4螺纹连接，限位柱10螺纹连接于橡胶垫2上端部中央位置开设的限位孔7内中部，由橡胶垫2上端部中央位置对限位孔7进行结构的设置，并对设置的限位柱10施加顺时针的力，用于橡胶垫2与第一支撑爪主体1、第二支撑爪主体4之间结构的连接固定，并对限位柱10施加逆时针的力，用于对其进行损坏结构的检修更换以及回收利用，有助于使用成本的节约，同时，由设置的橡胶垫2用于对定位支撑中的模板进行外防护作业，第一支撑爪主体1上端两侧中部等距离开设有第一定位孔11，且第二支撑爪主体4上端内侧中部等距离开设有第一定位孔11，第一定位孔11内部螺纹连接有第一定位螺栓12，由第一支撑爪主体1上端两侧中部以及第二支撑爪主体4上端内侧中部对第一定位孔11进行结构的等距离设置，并对设置的第一定位螺栓12施加顺时针的力，由第一定位螺栓12与不同位置第一定位孔11之间结构的螺纹连接，用于对调节不同尺寸后的第一支撑爪主体1、第二支撑爪主体4进行结构的连接固定，同时，对第一定位螺栓12施加逆时针的力，用于第一支撑爪主体1、第二支撑爪主体4结构的拆卸，对其进行损坏结构的检修更换，第一支撑爪主体1前端两侧中部通过转轴14活动连接有连接杆18，且连接杆18内侧下部呈凸起设置，连接杆18内侧下部凸起与滑轨17正表面中部两侧开设的扣孔19扣接连接，由设置的转轴14用于连接杆18与滑轨17之间结构的连接固定，用于对连接杆18进行角度调节，方便进行连接杆18与扣孔19之间结构的分离，同时，由滑轨17正表面中部两侧对扣孔19进行结构设置，将连接杆18内侧下部呈凸起设置，由对与扣孔19呈水平设置的连接杆18施加向内的力，由连接杆18内侧凸起处与扣孔19之间结构的扣接连接，用于对与第一支撑爪主体1呈水平设置的滑轨17进行结构的定位固定。

其中如图4所示，滑轨17底端两侧中部通过螺纹槽20螺纹连接有限位杆21，且螺纹槽20等距离设置于限位杆21外表面一侧，限位杆21内侧表面与支块15外表面之间接触连接，由限位杆21外表面一侧等距离对螺纹槽20进行结构的设置，并对设置的限位杆21施加顺时针的力，用于限位杆21与滑轨17之间结构的连接固定，同时，对限位杆21施加逆时针的力，用于对其进行损坏结构的更换，并将设置的限位杆21内侧表面与支块15外表面之间接触连接，用于对滑动中的滑块26进行结构限位，避免滑块26发生脱落损坏，节约使用成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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