一种建筑模板的连接锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及建筑模板相关技术领域，具体为一种建筑模板的连接锁紧装置。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，而为了保证建筑模板在组合后的稳定性，需要使用到建筑模板锁紧装置。

而目前使用的建筑模板锁紧装置通常结构简单，且仅可以对模板的单边进行夹紧，同时不便于根据模板的宽度进行调节，因此在使用时存在不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑模板的连接锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的建筑模板锁紧装置通常结构简单，且仅可以对模板的单边进行夹紧，同时不便于根据模板的宽度进行调节，因此在使用时存在不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板的连接锁紧装置，包括横杆和摇柄，横杆内部的左右两端均开设有滑槽，且滑槽靠近横杆中轴线的一方均设置有磁铁，滑槽内均设置有滑盘，且滑盘远离横杆中轴线的一端均设置有第一滑杆，第一滑杆分别贯穿横杆的左右两端与拉杆相连接，且拉杆的底部分别与活动杆的上端相连接，拉杆的表面安装有限位件，且限位件的一侧紧贴活动杆的外壁，活动杆的下端均设置有螺杆，且螺杆远离横杆中轴线的一侧均设置有第二滑杆，第二滑杆的上端与固定盘相连接，且固定盘分别设置在活动杆远离横杆中轴线的一侧，螺杆分别与压板相连接，且压板远离横杆中轴线侧一侧分别与第二滑杆相连接，压板的上侧均设置有胶垫，摇柄设置在转盘的下侧，且转盘分别设置在螺杆的底端。

优选的，滑槽关于横杆的中轴线呈对称式设置有2个，且滑槽与滑盘的连接方式为滑动连接。

优选的，滑槽的横截面积与滑盘的横截面积相等，且滑槽的横截面与滑盘的横截面均呈星轮结构。

优选的，滑盘的直径大于第一滑杆的直径，且第一滑杆与横杆的连接方式为滑动连接。

优选的，拉杆与活动杆的连接方式为转动连接，且活动杆与螺杆的连接方式为转动连接。

优选的，螺杆与压板的连接方式为螺纹连接，且压板与第二滑杆的连接方式为滑动连接。

优选的，限位件与活动杆的连接方式为滑动连接，且限位件的内端面与活动杆的下侧呈90度夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该建筑模板的连接锁紧装置，设置有横杆、滑槽、磁铁、滑盘、第一滑杆和拉杆，横杆通过滑槽配合滑盘和第一滑杆便于向两侧延伸拉杆，进而便于根据模板的宽度调整装置整体的长度，且星轮形的滑槽内壁和滑盘确保第一滑杆和在滑动时不会发生转动，提高了使用便捷性；

2、该建筑模板的连接锁紧装置，设置有拉杆、活动杆和螺杆，通过拉杆配合活动杆便于带动螺杆进行转动，进而提高了装置在使用时的便捷性；

3、该建筑模板的连接锁紧装置，设置有第二滑杆、压板、胶垫、限位件、转盘和摇柄，通过摇柄配合转盘带动螺杆转动，进而带动压板沿螺杆进行移动，且第二滑杆提高了压板在移动时的稳定性，同时确保压板在移动过程中不会发生转动。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型横杆的俯视结构示意图；

图3为本实用新型滑槽的竖截面结构示意图；

图4为本实用新型图1中的a处放大的结构示意图。

图中：1、横杆；2、滑槽；3、磁铁；4、滑盘；5、第一滑杆；6、拉杆；7、活动杆；8、螺杆；9、固定盘；10、第二滑杆；11、压板；12、胶垫；13、限位件；14、转盘；15、摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模板的连接锁紧装置，包括横杆1和摇柄15，横杆1内部的左右两端均开设有滑槽2，且滑槽2靠近横杆1中轴线的一方均设置有磁铁3，滑槽2关于横杆1的中轴线呈对称式设置有2个，且滑槽2与滑盘4的连接方式为滑动连接，通过滑槽2配合滑盘4便于和第一滑杆5便于根据需求对装置的整体长度进行延伸，提高了使用便捷性；

滑槽2内均设置有滑盘4，滑槽2的横截面积与滑盘4的横截面积相等，且滑槽2的横截面与滑盘4的横截面均呈星轮结构，通过星轮结构的滑槽2配合滑盘4确保第一滑杆5在滑动过程中不会发生转动，提高了使用稳定性，且滑盘4远离横杆1中轴线的一端均设置有第一滑杆5，滑盘4的直径大于第一滑杆5的直径，且第一滑杆5与横杆1的连接方式为滑动连接，通过大直径的滑盘4确保第一滑杆5在滑动时不会脱离横杆1，提高了实用性；

第一滑杆5分别贯穿横杆1的左右两端与拉杆6相连接，且拉杆6的底部分别与活动杆7的上端相连接，拉杆6与活动杆7的连接方式为转动连接，且活动杆7与螺杆8的连接方式为转动连接，通过拉杆6便于带动螺杆8进行转动，进而提高了使用便捷性；

拉杆6的表面安装有限位件13，且限位件13的一侧紧贴活动杆7的外壁，活动杆7的下端均设置有螺杆8，且螺杆8远离横杆1中轴线的一侧均设置有第二滑杆10，螺杆8与压板11的连接方式为螺纹连接，且压板11与第二滑杆10的连接方式为滑动连接，通过螺杆8的转动便于带动压板11沿螺杆8进行移动，提高了使用便捷性；

第二滑杆10的上端与固定盘9相连接，且固定盘9分别设置在活动杆7远离横杆1中轴线的一侧，螺杆8分别与压板11相连接，且压板11远离横杆1中轴线侧一侧分别与第二滑杆10相连接，压板11的上侧均设置有胶垫12，摇柄15设置在转盘14的下侧，且转盘14分别设置在螺杆8的底端，限位件13与活动杆7的连接方式为滑动连接，且限位件13的内端面与活动杆7的下侧呈90度夹角，通过限位件13确保活动杆7和螺杆8不会过度向中心转动，提高了使用便捷性。

工作原理：对于这类建筑模板的连接锁紧装置，首先将根据模板的宽度调整装置的整体长度，即向两端分别拉动拉杆6，此时拉杆6会通过第一滑杆5带动滑盘4沿滑槽2滑动并远离磁铁3，随后向分别向左右两侧转动活动杆7，带动螺杆8和为压板11分别向两侧张开，随后将横杆1的下侧面紧贴模板，再拉动两侧的螺杆8向模板方向转动，直到活动杆7与限位件13相连接，随后分别通过摇柄15转动两侧的转盘14，从而带动两侧的螺杆8开始转动，随后通过螺杆8的转动带动压板11沿螺杆8移动，压板11在沿螺杆8移动的同时会带沿第二滑杆10进行滑动，直到压板11上侧的胶垫12紧贴模板的表面，此时压板11通过胶垫12配合横杆1对模板进行锁紧，此时停止转动转盘14即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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