一种振捣器装夹装置的制作方法
本实用新型属于混凝土施工技术领域,具体涉及一种振捣器装夹装置。
背景技术:
振捣器是混凝土施工常用设备,其主要作用为捣固混凝土,使混凝土密实结合,从而消除混凝土蜂窝麻面等现象,以提高混凝土强度,保证混凝土构件质量。对于非手持式振捣器来说,安装方式均为固定连接,例如焊接。当工况及接受振捣的混凝土特性改变时,需要在短时间内尽快对振捣器位置以及姿态(角度)进行调整。现有技术固定连接无法直接调整振捣器,只能将整体设备倾斜或移动,操作繁琐,影响施工效率。为此,非常有必要研发一种便于调节的振捣器装夹装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种振捣器装夹装置。
本实用新型采用如下技术方案实现,包括安装基板、安装支撑板、调节板、振捣器夹持板、第一定位螺栓、第一锁紧螺母、第二定位螺栓、第二锁紧螺母,所述安装支撑板设于安装基板上,所述安装支撑板上设有横向调节槽,所述的调节板3上设有螺栓孔、第一纵向弧形调节槽,且螺栓孔靠近调节板左边,第一纵向弧形调节槽靠近调节板右边,所述振捣器夹持板为弧形板,且振捣器夹持板一端通过铰链与调节板铰接,振捣器夹持板另一端水平延伸形成紧固部,紧固部上设有与第一纵向弧形调节槽相对应的第二纵向弧形调节槽,所述第一定位螺栓穿过横向调节槽以及调节板的螺栓孔,所述第一锁紧螺母与第一定位螺栓形成螺栓连接,所述第二定位螺栓穿过横向调节槽、第一纵向弧形调节槽以及第二纵向弧形调节槽,所述第二锁紧螺母与第二定位螺栓形成螺栓连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有振捣器快速装夹功能,便于更换振捣器,并且可调节振捣器的夹持位置,即改变振捣器的插入深度;本实用新型还具有快速调节振捣器横向位置以及角度的功能,满足混凝土施工过程中对振捣器位置和姿态的调整需求,使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为调节板的结构示意图;
图中:1-安装基板,2-安装支撑板,3-调节板,4-振捣器夹持板,5-第一定位螺栓,6-第一锁紧螺母,7-第二定位螺栓,8-第二锁紧螺母,9-横向调节槽,10-第一纵向弧形调节槽,11-铰链,12-第二纵向弧形调节槽,13-成型仓进料口,14-振捣器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1~图2所示本实用新型包括安装基板1、安装支撑板2、调节板3、振捣器夹持板4、第一定位螺栓5、第一锁紧螺母6、第二定位螺栓7、第二锁紧螺母8,所述安装支撑板2设于安装基板1上,所述安装支撑板2上设有横向调节槽9,所述的调节板3上设有螺栓孔、第一纵向弧形调节槽10,且螺栓孔靠近调节板3左边,第一纵向弧形调节槽10靠近调节板3右边,所述振捣器夹持板4为弧形板,且振捣器夹持板4一端通过铰链11与调节板3铰接,振捣器夹持板4另一端水平延伸形成紧固部,紧固部上设有与第一纵向弧形调节槽10相对应的第二纵向弧形调节槽12,所述第一定位螺栓5穿过横向调节槽9以及调节板3的螺栓孔,所述第一锁紧螺母6与第一定位螺栓5形成螺栓连接,所述第二定位螺栓7穿过横向调节槽9、第一纵向弧形调节槽10以及第二纵向弧形调节槽12,所述第二锁紧螺母8与第二定位螺栓7形成螺栓连接。
优选地,所述安装基板1与安装支撑板2之间焊接,安装支撑板2以焊接线为轴线,通过塑性变形使安装支撑板2小范围转动,即微调安装支撑板2的角度,增加调节自由度。
优选地,所述横向调节槽9、第一纵向弧形调节槽10、第二纵向弧形调节槽12均为腰型槽。
优选地,所述横向调节槽9有多个,且相互平行设置。
优选地,所述振捣器夹持板4内表面设有防滑垫。
本实用新型工作原理和工作过程:安装基板1可安装在现场设备机架上;将振捣器14插入振捣器夹持板4与调节板3之间,振捣器夹持板4可沿着铰链11转动,从而使振捣器夹持板4打开或扣合,调整振捣器13的夹持位置,即改变振捣器14插入混凝土的深度;然后扣紧振捣器夹持板4,并安装第二定位螺栓7以及第二锁紧螺母8,使振捣器14固定;
拧松第一锁紧螺母6以及第二锁紧螺母8,沿着横向调节槽移动调节板3至合适位置后,再次拧紧第一锁紧螺母6以及第二锁紧螺母8,即实现振捣器14横向位置调节;
当需要调节振捣器14的角度时,拧松第一锁紧螺母6以及第二锁紧螺母8,使得调节板3与振捣器夹持板4通过第一纵向弧形调节槽10、第二纵向弧形调节槽12,沿着第一定位螺栓5转动,从而使振捣器14转动,转动至合适角度时,拧紧第一锁紧螺母6以及第二锁紧螺母8。
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