一种预埋槽道端部防止固定件脱落的封堵组件的制作方法

本实用新型涉及预埋槽道承载封堵组件，尤其涉及一种适用于浇筑或连接在建筑结构上的预埋槽道承载封堵组件。

背景技术：

预埋槽道即槽钢，被广泛的用于轨道交通、公路隧道、室内游泳池、地下车库、公路峡口、建筑幕墙等工业与民用建筑领域，预埋槽道能够用t型螺栓固定在混凝土结构表面，或浇筑在混凝土结构表面。

现有技术中的预埋槽道具有矩形截面，三面闭合，一面开口，开口部位两侧具有连接齿牙。一般预埋槽道都是与螺栓结合使用，螺栓通常为t形螺栓，端部带有齿牙螺纹，端部的宽度略小于槽道开口部位宽度，便于螺栓进入槽道内部。t型螺栓通过开口部分进入预埋槽道内部，旋转90°，通过齿牙螺纹与槽道开口部位两侧的齿牙咬合锁死，将t型螺栓锁定在预埋槽道内。在使用t型螺栓固定设备过程中，t型螺栓在预埋槽道易产生松脱旋转，滑出预埋槽道内部

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种预埋槽道封堵承载组件。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种预埋槽道端部防止固定件脱落的封堵组件，其特征在于：包括预埋槽道、固定件及封堵件，所述预埋槽道包括一具有锚固件的脊板，所述脊板背离锚固件一面的两侧分别具有一侧壁，两侧壁相互平行，并且侧壁均具有一朝向脊板弯折的弯折部，弯折部与对应侧壁形成直角槽板，槽板端部上有间距均匀排布的齿牙；

所述固定件包括一伸入预埋槽道内的限位部，限位部具有一延伸出开口部位的固定柱，固定柱上具有一锁紧件，其中，限位部至少包括两侧与端部齿牙相匹配的带齿螺纹，在锁紧状态下，限位部的两侧带齿螺纹咬合于槽道开口部位两侧齿牙槽内。

进一步：所述的封堵件为封堵钢板，在封堵钢板与两侧槽道连接状态下，所述的固定件无法从槽道两端出入，只能从长圆孔处出入。

又进一步：所述的预埋槽道的两端距封堵件一定距离的顶部位置形成有长圆孔，孔洞宽度大于预埋槽道未开孔前的开口部位宽度，便于固定件出入预埋槽道。

又进一步：所述固定件的限位部具有带齿螺纹，所述锁紧件为螺母。

再进一步：所述固定件的限位部最大宽度大于封堵部位长圆孔宽度，最小宽度小于封堵部位长圆孔宽度且大于预埋槽道的开口部位宽度。

采用上述结构后，本实用新型具有的有益效果如下所示：

1、采用封堵钢板与长圆孔的配合，使固定件无法从槽道两端出入，只能从长圆孔处出入

2、固定件的限位部宽度加大，使固定件固定更牢靠，限位部在预埋槽道内得到有效限制，产生松动旋转后，不会从槽道开口部位脱落。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供预埋槽道封堵承载组件，结构牢固，防止螺栓脱落效果显著。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

如图1、图2所示，预埋槽道封堵承载组件，包括预埋槽道1、固定件2及封堵件3，固定件2为t形螺栓，预埋槽道1包括一具有锚固件4的脊板5，脊板5背离锚固件4一面的两侧分别具有一侧壁6，两侧壁6相互平行，并且侧壁6均具有一朝向脊板5弯折的弯折部7，弯折部7与对应侧壁6形成直角槽板，槽板端部上有间距均匀排布的齿牙8。两弯折部7的端部齿牙8形成所述预埋槽道的开口部位9。固定件2包括一伸入预埋槽道1内的限位部10，即为t型螺栓的端部，其两侧具有带齿螺纹11的翼部，限位部10具有一延伸出开口部位9的固定柱12，固定柱12上具有一用于将限位部10锁紧在预埋槽道内的锁紧件13，其中，限位部10包括两侧与槽道端部齿牙相匹配的带齿螺纹11，在锁紧状态下，限位部10的两侧带齿螺纹11咬合于预埋槽道开口部位9两侧齿牙8的槽内。封堵件3位于预埋槽道带齿牙一面的两端，在距端部一定距离处开口部位9，切除部分槽道的齿牙8部分形成长圆孔14，并在预埋槽道1两端用一封堵钢板3与两端槽道的齿牙8部分连接。固定件2的远离预埋槽道开口部位9的端部15处，其表面具有两道平行标识刻痕16。

细化的描述，限位部10的最大宽度大于封堵部位长圆孔14的宽度，最小宽度小于封堵部位长圆孔14的宽度且大于预埋槽道开口部位9宽度。即限位部10首先以最小宽度进入预埋槽道开口部位9，此时固定件2的端部15处的两道刻痕16应与槽道纵向平行，然后将固定件2平移至预埋槽道开口部位9处，通过旋转固定件2，使得限位部10最大宽度的两侧具有带齿螺纹11的翼部限位于弯折部7的端部齿牙8处，此时固定件2的端部15处的两道刻痕16应与槽道纵向垂直。固定柱12为螺纹柱，锁紧件13为螺母，即为t型螺栓的细化描述。

最后，锚固件4背离脊板4一端具有一直径大于锚固件4杆径的扩大体17，该扩大体17浇筑于混凝土结构体内后，使锚固件4具有一定的锚固力，能增加预埋槽道的牢固稳定性。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

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