一种建筑工地用建筑材料防护棚的制作方法
本实用新型主要涉及建筑材料防护棚的技术领域,具体涉及一种建筑工地用建筑材料防护棚。
背景技术:
防护棚主要是应用在建筑工地上,像配电箱、钢筋、电梯、木工、搅拌机等都需要防护棚,是一种建筑工地上的防护安全措施。在建筑施工场所,需要存储大量钢筋、沙石等建筑材料以备后续施工顺利进行,由于部分建筑材料受到雨水侵蚀时会发生变质,变质后的建筑材料在后续的使用时会存在安全隐患,因此在建筑材料堆放的地方常常会搭建防护棚对建筑材料进行保护,防止建筑材料被雨水侵蚀,并且防止高空坠物将建筑材料毁坏。
传统的防护棚采用彩钢板作为顶面,其支架为临时焊接的钢筋或者钢管,彩钢通过铆钉与钢筋或者钢管进行连接。这种防护棚结构固定,功能单一,当建筑材料种类多,且不能堆放时,无法充分利用防护棚内的空间。
技术实现要素:
本实用新型主要提供了一种建筑工地用建筑材料防护棚,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种建筑工地用建筑材料防护棚,包括支撑柱,所述支撑柱上端固定有挡雨板,所述支撑柱侧壁上设有滑槽,所述挡雨板下方设有支撑板,所述支撑板两端分别设置在滑槽内,所述支撑板上端且位于支撑柱一侧分别设有固定块,所述支撑柱远离滑槽的一端对称固定有安装板,所述安装板之间设有转轴,所述转轴一端与其中一个安装板通过轴承连接,所述转轴的另一端穿过另外一个安装板与把手固定,所述转轴上固定有转筒,所述转筒外周上缠绕有拉绳,所述支撑柱上且位于滑槽上方设有穿绳孔,所述拉绳一端与转筒固定,所述拉绳另一端穿过穿绳孔与固定块固定。
进一步的,所述支撑柱内设有安装腔,所述安装腔内设有移动板,所述移动板上端与挡板固定,所述支撑板远离滑槽的一端与横杆固定,所述横杆伸出支撑柱与推杆固定,所述安装腔靠近滑槽的一端设有与挡板相适配的穿孔,所述穿孔与滑槽连通。
进一步的,所述支撑板下端设有放置槽,所述放置槽内设有支撑杆,所述支撑杆的一端与支撑板铰接。
进一步的,所述支撑杆另一端与底座固定。
进一步的,所述支撑板下端且位于放置槽一侧设有转杆,所述转杆上端与支撑板转动连接,所述转杆与限位板固定。
进一步的,所述挡雨板由顶板和可伸缩的侧板组成,所述侧板分别固定在顶板四周侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1)本实用新型通过设置支撑板,可将建筑材料分层堆放;其次,该支撑板可方便收起,不影响同一种建筑材料的放置;
2)本实用新型中的侧板可伸缩,可根据建筑材料的长度调节侧板的长度,从而达到更好的防雨效果。
附图说明
图1为本实用新型中一种建筑工地用建筑材料防护棚的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑板的仰视图;
图3为本实用新型中安装板处结构的示意图。
图中:1、支撑柱;2、滑槽;3、支撑板;4、固定块;5、安装板;6、转轴;7、转筒;8、拉绳;9、穿绳孔;10、安装腔;11、移动板;12、挡板;13、横杆;14、推杆;15、穿孔;16、放置槽;17支撑杆;18、底座;19、转杆;20、限位板;21顶板;22、侧板;23、把手。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-3,一种建筑工地用建筑材料防护棚,包括支撑柱1,支撑柱1上端固定有挡雨板,挡雨板由顶板21和可伸缩的侧板22组成,侧板22分别固定在顶板21四周侧壁上。支撑柱1侧壁上设有滑槽2,挡雨板下方设有支撑板3,支撑板3两端分别设置在滑槽2内,支撑板3上端且位于支撑柱1一侧分别设有固定块4。支撑柱1远离滑槽2的一端对称固定有安装板5,安装板5之间设有转轴6,转轴6一端与其中一个安装板5通过轴承连接,转轴6的另一端穿过另外一个安装板5与把手23固定。转轴6上固定有转筒7,转筒7外周上缠绕有拉绳8,支撑柱1上且位于滑槽2上方设有穿绳孔9,拉绳8一端与转筒7固定,拉绳8另一端穿过穿绳孔9与固定块4固定。
支撑柱1内设有安装腔10,安装腔10内设有移动板11,移动板11上端与挡板12固定,支撑板3远离滑槽2的一端与横杆13固定。一个支撑柱上的横杆13设置有两个以上,横杆13伸出支撑柱1与推杆14固定,安装腔10靠近滑槽2的一端设有与挡板12相适配的穿孔15,穿孔15与滑槽2连通。
支撑板3下端设有放置槽16,放置槽16内设有支撑杆17,支撑杆17的一端与支撑板3铰接。支撑杆17另一端与底座18固定,支撑杆17交错设置在支撑板3下端,支撑杆17设置有四个以上。支撑板3下端且位于放置槽16一侧设有转杆19,转杆19靠近底座18,转杆19上端与支撑板3转动连接,如通过轴承连接,转杆19与限位板20固定。
工作原理:当建筑材料较少,且可以堆放时,转动支撑杆17,使支撑杆17放置于放置槽16内,然后转动限位板20,使限位板20位于底座18下端,防止支撑杆17再进行转动。然后转动把手23,把手23带动转筒7转动,转筒7将拉绳8拉紧,拉绳8带动支撑板3升起。当支撑板3升到滑槽2顶端时,向支撑板3方向推动推杆14,移动板11在安装腔10内移动,挡板12穿过穿孔15伸到支撑板3下端,对支撑板3起到支撑作用。当建筑材料种类较多,不可以堆放时,则向反方向拉动推杆14,使挡板12回到安装腔10内,然后反向转动把手23,拉绳8逐渐放松,使支撑板3沿着滑槽2移动到滑槽2下端,转动限位板20,转动支撑杆17,使底座18与地面接触。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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