一种新型剪力墙加固支撑系统的制作方法

本实用新型涉及建筑结构支撑技术领域，具体为一种新型剪力墙加固支撑系统。

背景技术：

剪力墙是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，其用于防止结构受到剪切力被破坏。其相对于其他形式的剪力墙，钢板剪力墙具有延性性能好、滞回性能好、滞回环稳定、耗能能力强和抗震性能优越等优点。由于钢板剪力墙的各种良好性能，目前，钢板剪力墙在建筑领域得到了较为广泛的应用。

然而，剪力墙的墙面易发生弯曲形变，由于目前现有的剪力墙支撑装置绝大部分的功能集中于剪力墙墙脚的稳固站立，极少对墙面形变的预防支撑设施，从而导致剪力墙墙面易发生弯曲形变，增加了剪力墙墙体的安全隐患，不利于剪力墙维持对房顶的直立支撑作用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型剪力墙加固支撑系统，解决了上述背景技术中提出的剪力墙墙面易发生弯曲形变的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型剪力墙加固支撑系统，包括角钢，所述角钢的表面开设有限位槽，所述角钢的内部贯穿套设有横梁，所述横梁的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿设置有螺栓，所述角钢的另一端贯穿安装有支撑钢，所述支撑钢的侧面固定安装有稳定板，所述稳定板的表面开设有限位孔，所述支撑钢的表面开设有插孔，所述支撑钢的顶部固定安装有第一平整钢，所述第一平整钢的表面开设有方孔，所述支撑钢的顶部固定安装有第一过渡平整钢，所述第一过渡平整钢的表面开设有连接孔，所述支撑钢的顶部固定安装有第二过渡平整钢和第二平整钢，所述第二平整钢的内部贯穿安装有空心钢板，所述空心钢板的一端固定安装有挡板，所述空心钢板的表面贯穿开设有对接插孔，所述对接插孔的内部贯穿套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有限位帽。

优选的，所述角钢的为中空的方管，且角钢包含有一个九十度的直角弯折。

优选的，所述限位槽贯穿于角钢的上表面和下表面，且限位槽位于角钢的表面呈线性排列。

优选的，所述螺纹孔通过螺栓配合六角螺母与限位槽连接，且螺纹孔的中心线与限位槽的中线在同一直线上。

优选的，所述限位孔位于稳定板的表面共开设有一对，且两个限位孔均为圆形开口。

优选的，所述第一平整钢的表面开设有四个方孔，且四个方孔的长和宽分别对应相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型剪力墙加固支撑系统。具备有益效果如下：

1.该新型剪力墙加固支撑系统，通过设置可拆卸的横梁，从而方便了角钢与横梁的安装，通过使用可拆卸的支撑钢，方便了此支撑系统的安装过程和停止使用后的安放，减小了安置空间的占用，通过设置第一平整钢、第一过渡平整钢、第二过渡平整钢和第二平整钢，从而可对剪力墙的墙面起整体平整和支撑作用，防止墙面发生弯曲和膨胀影响墙面的使用，同时防止剪力墙发生弯曲形变。

2.该新型剪力墙加固支撑系统，通过设置空心钢板，通过多个空心钢板贯穿于第一平整钢、第一过渡平整钢、第二过渡平整钢和第二平整钢的表面，从而可稳固平整钢对墙面的支撑，通过使用螺纹杆可将多块空心钢板进行锁紧，通过螺纹杆的底端与插孔的配合，可通过支撑钢加固螺纹杆的锁紧作用，通过设置稳定板，可对支撑钢在安装过程中的站立起支撑作用，防止支撑钢倾斜晃动，通过设置限位孔，可通过使用适配的螺栓加强稳定板的支撑作用，从而有利于加固对墙面整体的平稳支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型左侧视角结构图；

图4为本实用新型空心钢板连接结构图；

图5为本实用新型支撑钢结构图。

图中：1角钢、2限位槽、3横梁、4螺纹孔、5螺栓、6支撑钢、7稳定板、8限位孔、9插孔、10第一平整钢、11方孔、12第一过渡平整钢、13连接孔、14第二过渡平整钢、15第二平整钢、16空心钢板、17挡板、18对接插孔、19螺纹杆、20限位帽。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种新型剪力墙加固支撑系统，包括角钢1，角钢1的表面开设有限位槽2，角钢1的内部贯穿套设有横梁3，横梁3的表面开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部贯穿设置有螺栓5，角钢1的另一端贯穿安装有支撑钢6，支撑钢6的侧面固定安装有稳定板7，稳定板7的表面开设有限位孔8，支撑钢6的表面开设有插孔9，支撑钢6的顶部固定安装有第一平整钢10，第一平整钢10的表面开设有方孔11，支撑钢6的顶部固定安装有第一过渡平整钢12，第一过渡平整钢12的表面开设有连接孔13，支撑钢6的顶部固定安装有第二过渡平整钢14和第二平整钢15，第二平整钢15的内部贯穿安装有空心钢板16，空心钢板16的一端固定安装有挡板17，空心钢板16的表面贯穿开设有对接插孔18，对接插孔18的内部贯穿套接有螺纹杆19，螺纹杆19的顶部设置有限位帽20。

本实施方案中：还包括通过设置可拆卸的横梁3，从而方便了角钢1与横梁3的安装，通过使用可拆卸的支撑钢6，方便了此支撑系统的安装过程和停止使用后的安放，减小了安置空间的占用，通过设置第一平整钢10、第一过渡平整钢12、第二过渡平整钢14和第二平整钢15，从而可对剪力墙的墙面起整体平整和支撑作用，防止墙面发生弯曲和膨胀影响墙面的使用。

本实施方案中：通过设置空心钢板16，通过多个空心钢板16贯穿于第一平整钢10、第一过渡平整钢12、第二过渡平整钢14和第二平整钢15的表面，从而可稳固平整钢对墙面的支撑，通过使用螺纹杆19可将多块空心钢板16进行锁紧，通过螺纹杆19的底端与插孔9的配合，可通过支撑钢6加固螺纹杆19的锁紧作用，通过设置稳定板7，可对支撑钢6在安装过程中的站立起支撑作用，防止支撑钢6倾斜晃动，通过设置限位孔8，可通过使用适配的螺栓5加强稳定板7的支撑作用，从而有利于加固对墙面整体的平稳支撑作用。

具体地：角钢1的为中空的方管，且角钢1包含有一个九十度的直角弯折；因此，通过设置中空部分，可方便角钢1与横梁3之间的安装和拆卸，通过设置九十度的直角弯折，可通过直角弯折与墙体转角之间的卡紧，从而使平整钢靠近墙面的一面与墙面紧密贴合。

具体地：限位槽2贯穿于角钢1的上表面和下表面，且限位槽2位于角钢1的表面呈线性排列；因此，通过设置贯穿于角钢1上表面和下表面的限位槽2，从而通过设置线性排列的多个限位槽2与横梁上螺纹孔4之间的配合，可将角钢1和横梁3进行稳固安装。

具体地：螺纹孔4通过螺栓5配合六角螺母与限位槽2连接，且螺纹孔4的中心线与限位槽2的中线在同一直线上；因此，通过使用螺栓5以及与螺栓5适配的六角螺母，从而通过螺栓5贯穿于限位槽和螺纹孔4的内部，可将限位槽2与螺纹孔4之间进行连接，同时六角螺母可稳固限位槽2与螺纹孔4之间的连接关系。

具体地：限位孔8位于稳定板7的表面共开设有一对，且两个限位孔8均为圆形开口；因此，通过设置两个圆形开口的限位孔8，在对支撑钢6和角钢1连接时，通过使用与限位孔8适配的螺栓5，并通过螺栓5嵌入地下，极大地方便稳定板7的安装过程。

具体地：第一平整钢10的表面开设有四个方孔11，且四个方孔11的长和宽分别对应相等；因此，通过设置四个方孔11，从而可向第一平整钢10的内部贯穿安装四个适配于方孔11的空心钢板16，同时，空心钢板16将依次贯穿第一过渡平整钢12、第二过渡平整钢14和第二平整钢15的表面，从而稳固平整钢对墙面的支撑作用。

工作原理：使用时，包括角钢1，角钢1的表面开设有限位槽2，角钢1的内部贯穿套设有横梁3，通过设置可拆卸的横梁3，从而方便了角钢1与横梁3的安装，通过使用可拆卸的支撑钢6，方便了此支撑系统的安装过程和停止使用后的安放，减小了安置空间的占用，横梁3的表面开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部贯穿设置有螺栓5，通过使用螺栓5以及与螺栓5适配的六角螺母，从而通过螺栓5贯穿于限位槽和螺纹孔4的内部，可将限位槽2与螺纹孔4之间进行连接，同时六角螺母可稳固限位槽2与螺纹孔4之间的连接关系，角钢1的另一端贯穿安装有支撑钢6，支撑钢6的侧面固定安装有稳定板7，稳定板7的表面开设有限位孔8，通过设置两个圆形开口的限位孔8，在对支撑钢6和角钢1连接时，通过使用与限位孔8适配的螺栓5，并通过螺栓5嵌入地下，极大地方便稳定板7的安装过程，支撑钢6的表面开设有插孔9，支撑钢6的顶部固定安装有第一平整钢10，第一平整钢10的表面开设有方孔11，支撑钢6的顶部固定安装有第一过渡平整钢12，第一过渡平整钢12的表面开设有连接孔13，支撑钢6的顶部固定安装有第二过渡平整钢14和第二平整钢15，通过设置四个方孔11，从而可向第一平整钢10的内部贯穿安装四个适配于方孔11的空心钢板16，同时，空心钢板16将依次贯穿第一过渡平整钢12、第二过渡平整钢14和第二平整钢15的表面，从而稳固平整钢对墙面的支撑作用，第二平整钢15的内部贯穿安装有空心钢板16，空心钢板16的一端固定安装有挡板17，空心钢板16的表面贯穿开设有对接插孔18，对接插孔18的内部贯穿套接有螺纹杆19，通过设置空心钢板16，通过多个空心钢板16贯穿于第一平整钢10、第一过渡平整钢12、第二过渡平整钢14和第二平整钢15的表面，从而可稳固平整钢对墙面的支撑，通过使用螺纹杆19可将多块空心钢板16进行锁紧，通过螺纹杆19的底端与插孔9的配合，可通过支撑钢6加固螺纹杆19的锁紧作用，通过设置稳定板7，可对支撑钢6在安装过程中的站立起支撑作用，防止支撑钢6倾斜晃动，通过设置限位孔8，可通过使用适配的螺栓5加强稳定板7的支撑作用，从而有利于加固对墙面整体的平稳支撑作用，螺纹杆19的顶部设置有限位帽20，限位帽20可对螺纹杆19的安装进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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