一种混凝土结构支撑架的制作方法

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体为一种混凝土结构支撑架。

背景技术：

目前，钢筋混凝土建筑在施工过程中需要在建筑模板内进行混凝土浇筑，即将混凝土浇筑入模直至塑化，制成预定形体，就需要用到混凝土结构支撑架来固定模板，直至混凝土干固硬化。

但现有的支撑架，在支撑架搭建时，需要将支撑杆装上多个钢管卡扣，再插入支撑杆并扭紧卡扣上的螺丝，且支撑杆的长度有限，导致需要工作人员爬上支撑架长进行搭建，这样不仅增加了风险性，也使得安装和拆卸更加麻烦，导致工作效率低,且场地情况特殊容易导致预算的支撑杆长度不够，另外支撑架靠近地面的受力面积小，导致支撑架稳定性差的问题，为此我们提出一种混凝土结构支撑架。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土结构支撑架，以解决上述背景技术中提出的支撑杆的长度有限，工作人员需爬上支撑架长进行搭建，这样不仅增加了风险性，拆装麻烦工作效率低，支撑架稳定性差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土结构支撑架，包括支撑架主体和支撑杆，所述支撑杆的顶端开设有螺槽，所述支撑杆的中线处活动连接有分界线，所述支撑杆的底端转动连接有接头，所述接头的外表面活动连接有固定环，所述固定环外侧的固定连接有锁扣，所述锁扣的外表面开设有锁孔，所述固定环的顶部贯穿有转轴，所述固定环通过转轴转动连接有转块，所述固定环的底端焊接有连接杆。

所述支撑架主体的底端转动连接有底座，所述底座的中心处开设有转槽，所述底座的底端固定连接有支撑腿，所述支撑杆通过分界线固定连接有内管，所述内管底端的外表面固定连接有卡块。

进一步优选的，所述固定环呈“圆柱”形，所述固定环的内壁粗糙，所述固定环与锁扣固定连接。

进一步优选的，所述连接杆的长度与接头的长度相等，所述连接杆的厚度小于固定环的厚度，所述连接杆与固定环相焊接。

进一步优选的，所述支撑杆分为两段，两段所述支撑杆通过内管相连，所述支撑杆与内管相焊接。

进一步优选的，所述支撑杆包括支撑杆顶端的螺槽和支撑杆内壁的内管以及内管底端的卡块，所述内管与卡块固定连接。

进一步优选的，所述支撑腿设置有四根，四根所述支撑腿均匀排列于底座的底端，所述支撑腿与底座固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土结构支撑架，具备以下有益效果：

(1)、该种混凝土结构支撑架，通过设置的接头、固定环，传统的支撑架搭建时，需要将支撑杆装上多个钢管卡扣，再插入支撑杆并扭紧卡扣上的螺丝，且支撑杆的长度有限，导致需要工作人员爬上支撑架长进行搭建，这样不仅增加了风险性，也使得安装和拆卸更加麻烦，导致工作效率低，在搭建支撑架时，工作人员先将地形和需要搭建的形状确定好之后，再将支撑架主体根据地形用钢管卡扣进行固定和拼接，而在拼接支撑架主体时，工作人员可以将支撑杆顶端或者底端螺槽旋转进接头，再拿起另外一根支撑杆对接上接头，使得两根支撑杆通过接头对接在一起，从而增加了支撑杆的长度，且能够方便安装和拆卸，在对接好后，工作人员可以给接头装上固定环增加支撑杆和支撑杆之间的稳定性，先将固定环的锁扣打开，使得固定环上的转轴和转块转动，再将固定环的连接杆对准接头并夹紧锁扣，且固定环的内壁粗糙能够增加圆环与接头和支撑杆之间的摩擦力，使固定环能够更好的夹紧支撑杆和接头，使得两片锁扣完全贴合，再用扎线缠住锁孔，从而增加对接好的支撑杆接头的固定性和稳定性，这样不仅提高了支撑架稳定性和固定性，还能够根据场地高度进行任意拼接，降低了工作人员爬上钢架补支撑架长度的风险，也使得安装和拆卸更加方便，提高了工作的效率。

(2)、该种混凝土结构支撑架，通过设置的底座、内管，在拼接支撑架时，工作人员可以将支撑杆的分界线进行拉伸，使得支撑杆的内管被拉出，当拉伸到一定的长度时，工作人员可以通过旋转支撑杆使得支撑杆的内管跟支撑杆内壁的螺纹进行卡接，旋转到一定程度会使内管尾端的卡块卡住支撑杆内壁的螺纹，这样可以增加支撑杆的长度，方便工作人员对场地进行施工，且能够针对场地情况特殊导致预算的支撑杆长度不够，另外工作人员可以在支撑杆底端的螺槽转动连接上底座的转槽内，而底座的底部设置有四条支撑腿，能够有效地扩大支撑架靠近地面的受力面积，从而增加了支撑架的整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定环局部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑杆整体结构剖视图；

图4为本实用新型的底座局部结构示意图。

图中：1、螺槽；2、分界线；3、支撑杆；4、接头；401、转轴；402、固定环；403、锁扣；404、锁孔；405、转块；406、连接杆；5、支撑架主体；501、内管；502、卡块；6、底座；601、转槽；7、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土结构支撑架，包括支撑架主体5和支撑杆3，支撑杆3的顶端开设有螺槽1，支撑杆3的中线处活动连接有分界线2，支撑杆3的底端转动连接有接头4，接头4的外表面活动连接有固定环402，固定环402外侧的固定连接有锁扣403，锁扣403的外表面开设有锁孔404，固定环402的顶部贯穿有转轴401，固定环402通过转轴401转动连接有转块405，固定环402的底端焊接有连接杆406。

支撑架主体5的底端转动连接有底座6，底座6的中心处开设有转槽601，底座6的底端固定连接有支撑腿7，支撑杆3通过分界线2固定连接有内管501，内管501底端的外表面固定连接有卡块502。

本实施例中，具体的，固定环402呈“圆柱”形，固定环402的内壁粗糙，固定环402与锁扣403固定连接，固定环402的内壁粗糙能够增加固定环402与接头4和支撑杆3之间的摩擦力，使固定环402能够更好的夹紧支撑杆3和接头4。

本实施例中，具体的，连接杆406的长度与接头4的长度相等，连接杆406的厚度小于固定环402的厚度，连接杆406与固定环402相焊接，使得固定环402能够更好的包裹住接头4和支撑杆3，工作人员可以给接头4装上固定环402增加支撑杆3和支撑杆3之间的稳定性。

本实施例中，具体的，支撑杆3分为两段，两段支撑杆3通过内管501相连，支撑杆3与内管501相焊接，工作人员可以将支撑杆3的分界线2进行拉伸，从而使得支撑杆3的内管501能够被拉出。

本实施例中，具体的，支撑杆3包括支撑杆3顶端的螺槽1和支撑杆3内壁的内管501以及内管501底端的卡块502，内管501与卡块502固定连接，工作人员可以通过旋转支撑杆3使得支撑杆3的内管501跟支撑杆3内壁的螺纹进行卡接，旋转到一定程度会使内管501尾端的卡块502卡住支撑杆3内壁的螺纹，这样可以增加支撑杆3的长度，方便工作人员对场地进行施工，且能够针对场地情况特殊导致预算的支撑杆3长度不够。

本实施例中，具体的，支撑腿7设置有四根，四根支撑腿7均匀排列于底座6的底端，支撑腿7与底座6固定连接，工作人员可以在支撑杆3底端的螺槽1转动连接上底座6的转槽601内，而底座6的底部设置有四条支撑腿7，能够有效地扩大支撑架靠近地面的受力面积，从而增加了支撑架的整体稳定性。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在搭建支撑架时，工作人员先将地形和需要搭建的形状确定好之后，再将支撑架主体5根据地形用钢管卡扣进行固定和拼接，而在拼接支撑架主体5时，工作人员可以将支撑杆3的分界线2进行拉伸，使得支撑杆3的内管501被拉出，当拉伸到一定的长度时，工作人员可以通过旋转支撑杆3使得支撑杆3的内管501跟支撑杆3内壁的螺纹进行卡接，旋转到一定程度会使内管501尾端的卡块502卡住支撑杆3内壁的螺纹，这样可以增加支撑杆3的长度，方便工作人员对场地进行施工，且能够针对场地情况特殊导致预算的支撑杆3长度不够，工作人员可以在支撑杆3底端的螺槽1转动连接上底座6的转槽601内，而底座6的底部设置有四条支撑腿7，能够有效地扩大支撑架靠近地面的受力面积，从而增加了支撑架的整体稳定性，另外工作人员可以将支撑杆3顶端或者底端螺槽1旋转进接头4，再拿起另外一根支撑杆3对接上接头4，使得两根支撑杆3通过接头4对接在一起，从而增加了支撑杆3的长度，且能够方便安装和拆卸，在对接好后，工作人员可以给接头4装上固定环402增加支撑杆3和支撑杆3之间的稳定性，先将固定环402的锁扣403打开，使得固定环402上的转轴401和转块405转动，再将固定环402的连接杆406对准接头4并夹紧锁扣403，且固定环402的内壁粗糙能够增加固定环402与接头4和支撑杆3之间的摩擦力，使固定环402能够更好的夹紧支撑杆3和接头4，使得两片锁扣403完全贴合，再用扎线缠住锁孔404，从而增加对接好的支撑杆3接头4的固定性和稳定性，这样不仅提高了支撑架稳定性和固定性，还能够根据场地高度进行任意拼接，且降低了工作人员爬上支撑架补支撑架长度的风险，也使得安装和拆卸更加方便，提高了工作的效率，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除