一种房建装配式支护结构的制作方法

本实用新型涉及一种支护结构，具体是一种房建装配式支护结构，属于房建技术领域。

背景技术：

工程支护结构在各类建筑、交通、水利、矿山、市政以及国防和人民防空工程中得到广泛的应用。地下工程支护结构理论的发展已有100多年的历史，在我国也有数十年的历史。

目前使用的支护结构存在一定缺陷，缺少压板上下移动功能，造成不方便对压板进行调节，同时缺少转动定位机构，造成不方便固定压板的位置，降低了实用性。因此，针对上述问题提出一种房建装配式支护结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种房建装配式支护结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种房建装配式支护结构，包括底板、方形框、移动机构以及转动机构，所述底板顶端固定安装方形框；

所述移动机构包括螺杆、螺母、支撑块、导杆、t型杆一以及压板，所述方形框内部对称安装螺杆以及导杆，所述螺杆一端延伸至方形框上侧，所述螺杆环形侧面上安装螺母，且螺母外侧固定安装在支撑块内部，所述支撑块安装在导杆环形侧面上，所述支撑块前端安装t型杆一，且t型杆一后端穿过支撑块，所述t型杆一端固定安装压板；

所述转动机构包括弧槽、限位块、t型杆二、弹簧以及弧形磁块，所述支撑块后端开设弧槽，所述t型杆一环形侧面上固定安装限位块，且限位块一端延伸至弧槽内部，所述支撑块顶端安装t型杆二，且t型杆二底端延伸至支撑块内部，所述t型杆二底端固定安装弧形磁块，且弧形磁块与t型杆一环形侧面相贴合，所述t型杆二环形侧面上安装弹簧，且弹簧两端分别固定安装在t型杆二上以及支撑块上。

优选的，所述支撑块顶端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装导杆，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆环形侧面相贴合。

优选的，所述t型杆一环形侧面上固定安装轴承，且轴承外侧固定安装在支撑块内部。

优选的，所述压板一端通过螺钉一固定安装在t型杆上，所述方形框通过螺钉二固定安装在底板上。

优选的，所述支撑块前端安装紧固螺栓，且紧固螺栓一端延伸至圆形通孔内部与导杆环形侧面相贴合。

优选的，所述导杆通过螺栓固定安装在方形槽内部，所述t型杆二底端通过螺栓固定安装在弧形磁块。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，转动螺杆，螺杆转动带动螺母沿着螺杆移动，螺母移动带动支撑块移动，导杆的设计提高了支撑块移动的稳定性，当支撑块移动到合适位置，使用人员拧紧紧固螺栓，进而固定支撑块的位置，完成固定压板竖直高度的目的，解决了缺少压板上下移动功能，造成不方便对压板进行调节的问题；

2、第二条有益效果，t型杆二移动带动弧形磁块移动，并对弹簧进行拉伸，使得弹簧产生弹力，接着使用人员转动t型杆一，t型杆一转动带动限位块沿着弧槽转动，当限位块与弧槽另一端贴合时，此时压板刚好转动90°，在弹簧弹力的作用下，t型杆二移动带动弧形磁块移动与t型杆一环形侧面吸附贴合，进而对t型杆一以及压板进行固定，解决了缺少转动定位机构，造成不方便固定压板的位置，降低了实用性的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动机构结构示意图；

图3为本实用新型转动机构结构示意图。

图中：1、底板，2、方形框，3、螺杆，4、螺母，5、支撑块，6、导杆，7、t型杆一，8、压板，9、弧槽，10、限位块，11、t型杆二，12、弹簧，13、弧形磁块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种房建装配式支护结构，包括底板1、方形框2、移动机构以及转动机构，所述底板1顶端固定安装方形框2；

所述移动机构包括螺杆3、螺母4、支撑块5、导杆6、t型杆一7以及压板8，所述方形框2内部对称安装螺杆3以及导杆6，所述螺杆3一端延伸至方形框2上侧，所述螺杆3环形侧面上安装螺母4，且螺母4外侧固定安装在支撑块5内部，所述支撑块5安装在导杆6环形侧面上，所述支撑块5前端安装t型杆一7，且t型杆一7后端穿过支撑块5，所述t型杆一7端固定安装压板8，使用人员转动螺杆3，螺杆3转动带动螺母4沿着螺杆3移动，螺母4移动带动支撑块5移动，导杆6的设计提高了支撑块5移动的稳定性，当支撑块5移动到合适位置，使用人员拧紧紧固螺栓，进而固定支撑块5的位置，完成固定压板8竖直高度的目的；

所述转动机构包括弧槽9、限位块10、t型杆二11、弹簧12以及弧形磁块13，所述支撑块5后端开设弧槽9，所述t型杆一7环形侧面上固定安装限位块10，且限位块10一端延伸至弧槽9内部，所述支撑块5顶端安装t型杆二11，且t型杆二11底端延伸至支撑块5内部，所述t型杆二11底端固定安装弧形磁块13，且弧形磁块13与t型杆一7环形侧面相贴合，所述t型杆二11环形侧面上安装弹簧12，且弹簧12两端分别固定安装在t型杆二11上以及支撑块5上，使用人员拉动t型杆二11，t型杆二11移动带动弧形磁块13移动，并对弹簧12进行拉伸，使得弹簧12产生弹力，接着使用人员转动t型杆一7，t型杆一7转动带动限位块10沿着弧槽9转动，当限位块10与弧槽9另一端贴合时，此时压板8刚好转动90°，在弹簧12弹力的作用下，t型杆二11移动带动弧形磁块13移动与t型杆一7环形侧面吸附贴合，进而对t型杆一7以及压板8进行固定。

所述支撑块5顶端开设圆形通孔，且圆形通孔内部安装导杆6，所述圆形通孔内部均匀安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆6环形侧面相贴合；所述t型杆一7环形侧面上固定安装轴承，且轴承外侧固定安装在支撑块5内部；所述压板8一端通过螺钉一固定安装在t型杆上，所述方形框2通过螺钉二固定安装在底板1上；所述支撑块5前端安装紧固螺栓，且紧固螺栓一端延伸至圆形通孔内部与导杆6环形侧面相贴合；所述导杆6通过螺栓固定安装在方形槽内部，所述t型杆二11底端通过螺栓固定安装在弧形磁块13。

本实用新型在使用时，转动螺杆3，螺杆3转动带动螺母4沿着螺杆3移动，螺母4移动带动支撑块5移动，导杆6的设计提高了支撑块5移动的稳定性，当支撑块5移动到合适位置，使用人员拧紧紧固螺栓，进而固定支撑块5的位置，完成固定压板8竖直高度的目的。

t型杆二11移动带动弧形磁块13移动，并对弹簧12进行拉伸，使得弹簧12产生弹力，接着使用人员转动t型杆一7，t型杆一7转动带动限位块10沿着弧槽9转动，当限位块10与弧槽9另一端贴合时，此时压板8刚好转动90°，在弹簧12弹力的作用下，t型杆二11移动带动弧形磁块13移动与t型杆一7环形侧面吸附贴合，进而对t型杆一7以及压板8进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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