一种分体式混凝土的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体为一种分体式混凝土的支撑装置。

背景技术：

混凝土是一种以水泥为主要胶凝材料，将水、砂、石子或者加入化学添加掺料，按照一定的比例进行均匀的混合，之后进行压紧密实处理，从而形成的一种人造石材，是一种坚硬的材料，其中对其进行支撑的设备被称之为混凝土支撑装置。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的分体式混凝土的支撑装置在使用的过程中，其减震抗压效果较差；

(2)传统的分体式混凝土的支撑装置在使用的过程中，其稳固性较差，难以承受较大的压力；

(3)传统的分体式混凝土的支撑装置在使用的过程中，其限位能力较差，难以对混凝土进行有效的固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体式混凝土的支撑装置，以解决上述背景技术中提出减震抗压能力差、稳固性差和限位能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式混凝土的支撑装置，包括固定板、底板、固定环和固定柱，所述底板的底端设置有抗压结构，所述底板的顶端固定连接有固定环，所述固定环的顶端固定连接有固定柱，且固定柱的一侧固定连接有第一斜板，所述固定柱的另一侧固定连接有第二斜板，所述固定柱的一端设置有加固结构，所述固定柱的顶端固定连接有固定板，且固定板的内部设置有限位结构。

优选的，所述加固结构的内部依次设置有加固螺栓、加固柱和固定片，所述加固螺栓的一端固定连接有固定片，且固定片的两侧均固定连接有加固螺栓，所述加固螺栓关于固定片的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述抗压结构的内部依次设置有抗压板、连接板、缓冲柱和缓冲板，所述抗压板的顶端固定连接有连接板，且连接板的顶端固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶端与底板的底端固定连接。

优选的，所述缓冲柱在抗压板的顶端等间距排列，所述连接板与缓冲板关于缓冲柱的水平中轴线呈对称分布。

优选的，所述限位结构的内部依次设置有固定槽、连接块和限位板，所述固定槽的内部固定连接有连接块，且连接块的顶端固定连接有限位板，所述固定槽的外侧壁与固定板的内侧壁固定连接。

优选的，所述固定槽的内部呈“凹”字形，所述连接块与限位板在同一垂直平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种分体式混凝土的支撑装置不仅提高了该支持装置的减震抗压能力，提高了该支持装置的稳固性，而且提高了该支持装置的限位能力；

(1)通过将底板固定之后，在其底端固定连接缓冲板，之后固定连接缓冲柱，在受到外界挤压后，缓冲柱起到了分散压力的效果，对其进行了减震处理，之后通过连接板与抗压板固定连接，抗压板增加了与地面的接触面积，以此增大了减压能力，提高了整体的减震减压能力；

(2)通过将底板固定之后，在其顶端先固定固定环，之后搭建固定柱，在固定柱的两侧分别固定第一斜板和第二斜板之后固定连接加固柱，加固柱起到了加固的效果，之后用加固螺栓对固定片进行固定，以此对整体起到了加强稳固性的效果；

(3)通过将固定柱固定之后，在其顶端固定连接固定板，之后在固定板的内部固定连接固定槽，将连接块卡进固定槽的内部，之后连接块可在固定槽的内部移动，当移动连接块后带动了顶端的限位板共同移动，实现了对混凝土限位的效果，以此提高了整体的限位能力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的加固结构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的抗压结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、固定板；2、加固结构；201、加固螺栓；202、加固柱；203、固定片；3、第一斜板；4、底板；5、抗压结构；501、抗压板；502、连接板；503、缓冲柱；504、缓冲板；6、固定环；7、第二斜板；8、固定柱；9、限位结构；901、固定槽；902、连接块；903、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种分体式混凝土的支撑装置，包括固定板1、底板4、固定环6和固定柱8，底板4的底端设置有抗压结构5；

抗压结构5的内部依次设置有抗压板501、连接板502、缓冲柱503和缓冲板504，抗压板501的顶端固定连接有连接板502，且连接板502的顶端固定连接有缓冲柱503，缓冲柱503的顶端固定连接有缓冲板504；

缓冲柱503在抗压板501的顶端等间距排列，连接板502与缓冲板504关于缓冲柱503的水平中轴线呈对称分布，缓冲板504的顶端与底板4的底端固定连接；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过将底板4固定之后，在其底端固定连接缓冲板504，之后固定连接缓冲柱503，在受到外界挤压后，缓冲柱503起到了分散压力的效果，对其进行了减震处理，之后通过连接板502与抗压板501固定连接，抗压板501增加了与地面的接触面积，以此增大了减压能力，提高了整体的减震减压能力；

底板4的顶端固定连接有固定环6，固定环6的顶端固定连接有固定柱8，且固定柱8的一侧固定连接有第一斜板3，固定柱8的另一侧固定连接有第二斜板7，固定柱8的一端设置有加固结构2；

加固结构2的内部依次设置有加固螺栓201、加固柱202和固定片203，加固螺栓201的一端固定连接有固定片203，且固定片203的两侧均固定连接有加固螺栓201，加固螺栓201关于固定片203的垂直中轴线呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过将底板4固定之后，在其顶端先固定固定环6，之后搭建固定柱8，在固定柱8的两侧分别固定第一斜板3和第二斜板7之后固定连接加固柱202，加固柱202起到了加固的效果，之后用加固螺栓201对固定片203进行固定，以此对整体起到了加强稳固性的效果；

固定柱8的顶端固定连接有固定板1，且固定板1的内部设置有限位结构9，限位结构9的内部依次设置有固定槽901、连接块902和限位板903，固定槽901的内部固定连接有连接块902，且连接块902的顶端固定连接有限位板903；

固定槽901的内部呈“凹”字形，连接块902与限位板903在同一垂直平面内，固定槽901的外侧壁与固定板1的内侧壁固定连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过将固定柱8固定之后，在其顶端固定连接固定板1，之后在固定板1的内部固定连接固定槽901，将连接块902卡进固定槽901的内部，之后连接块902可在固定槽901的内部移动，当移动连接块902后带动了顶端的限位板903共同移动，实现了对混凝土限位的效果，以此提高了整体的限位能力。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过将底板4固定之后，在其底端固定连接缓冲板504，之后固定连接缓冲柱503，在受到外界挤压后，缓冲柱503起到了分散压力的效果，对其进行了减震处理，之后通过连接板502与抗压板501固定连接，抗压板501增加了与地面的接触面积，以此增大了减压能力，提高了整体的减震减压能力；

之后，通过将底板4固定之后，在其顶端先固定固定环6，之后搭建固定柱8，在固定柱8的两侧分别固定第一斜板3和第二斜板7之后固定连接加固柱202，加固柱202起到了加固的效果，之后用加固螺栓201对固定片203进行固定，以此对整体起到了加强稳固性的效果；

最后，通过将固定柱8固定之后，在其顶端固定连接固定板1，之后在固定板1的内部固定连接固定槽901，将连接块902卡进固定槽901的内部，之后连接块902可在固定槽901的内部移动，当移动连接块902后带动了顶端的限位板903共同移动，实现了对混凝土限位的效果，以此提高了整体的限位能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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