一种真空节水型公厕系统的制作方法

本实用新型涉及机械环保设备领域，具体涉及一种真空节水型公厕系统。

背景技术：

在传统的公共厕所(以下简称公厕)中，通常冲水一次需要6l的水进行冲洗清洁，耗水量较大。现在，全国都在提倡节约用水，公厕将逐步从传统的水冲式厕所向生态型厕所转变。现有技术中，公开号为cn205839904u的专利公开了一种公厕粪便真空自吸装置，由入厕间、集便器、管理间、全自动智能控制系统、设备间、真空自吸泵腔、真空自吸泵、隔料盘、配重块、密封堵板、吸污管道、进料口、导流板、锥形料斗、旋转轴套、连接板、物料箱、格栅、维修孔盖等部分组成，工作时，用户在入厕间入厕完毕后，点动集便器上冲水键，管理间内全自动智能控制系统，控制真空自吸泵启动，自吸泵腔体内形成真空，通过吸污管道，将集便器中污物通过进料口吸入真空自吸泵腔内，经过导流板将污物强制向下运动，进入锥形料斗内。

上述技术方案中，通过真空自吸泵产生气压差，以气吸形式把便器内的污物吸走，以达到减少使用冲厕用水的目的，这样可大大节约冲厕用水。但是上述技术方案中存在以下缺陷：上述技术方案中，由于用于缓存污物的锥形料斗位于真空自吸泵腔内，且吸入的污物将位于真空自吸泵腔和锥形料斗内，当真空自吸泵启动后，所抽取空气时，容易将吸入到锥形料斗内的污物向上吸走，使污物在真空自吸泵腔内飞溅，容易导致隔料盘堵塞而影响真空自吸泵正常抽取空气，而且污物在真空自吸泵腔内飞溅，不便于后期清理真空自吸泵腔。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种真空节水型公厕系统，能够确保真空自吸泵正常吸取污物，避免产生堵塞。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种真空节水型公厕系统，包括便器，还包括处理箱，所述处理箱内设有真空自吸泵和自吸箱，所述自吸箱内设有挡板，所述挡板上设有多个第一通孔，所述真空自吸泵的进口端与所述自吸箱连通，且所述真空自吸泵的进口端位于挡板上方，所述处理箱内还设有吸污管道，所述便器与所述吸污管道连通，所述自吸箱与所述吸污管道的一侧连通。

本方案的原理及优点是：实际应用时，当使用者使用完厕所后，通过启动真空自吸泵，真空自吸泵产生负压将便器内的污物通过吸污管道吸到处理箱内，这样能够有效的减少耗水量，甚至无需消耗水，即可使便器内的污物被吸走，而起到清洁的作用，进而起到了环保的效果，具有较好的推广价值。

另外，由于本技术方案中设有自吸箱，而真空自吸泵的进口端与自吸箱连接，这样的设置中能够使自吸箱对真空自吸泵产生的负压起到缓存的作用，能够避免真空自吸泵产生的负压直接与进入处理箱的污物产生吸附作用，从而避免了处理箱内的污物飞溅，而影响后期对处理箱的清理。

最后，本技术方案中挡板能够对真空自吸泵起到保护作用，避免真空自吸泵在产生负压吸附污物的过程中将污物吸附到真空自吸泵的进口端而出现堵塞，而第一通孔的设置又能够确保真空自吸泵产生的吸力顺利的将污物吸入处理箱内。

优选的，作为一种改进，所述处理箱内设有隔板，所述隔板将处理箱分隔为安装室和排放室，所述安装室位于所述排放室上方，所述自吸箱的顶端与所述隔板固定连接，所述真空自吸泵安装在隔板上。

本技术方案中隔板的设置能够将整个处理箱分隔成两个部分，安装室可以用于安装真空自吸泵，而排放室用于收集污物，这样能够避免对真空自吸泵产生污染，同时也更加便于后期更换和维修，且更加卫生。

优选的，作为一种改进，所述吸污管道包括横管和竖管，所述横管和所述竖管相互垂直且连通，所述竖管位于所述处理箱内，所述横管远离竖管的一端垂直伸出处理箱的侧壁，所述竖管与所述自吸箱连通。

本技术方案中吸污管道包括横管和竖管，这样的设置中，横管便于与便器连通，本技术方案中竖管起着导向的作用，能够使被吸入的污物在自身重力作用下从竖管内掉落在处理箱底部。

优选的，作为一种改进，所述便器与所述吸污管道之间连通有进污管道，所述进污管道远离便器的一端与所述横管相互连通。

本技术方案中，进污管道的设置对便器和吸污管道之间起到连通的作用，进污管道能够延长便器和处理箱之间的距离，更加方便根据实际需要进行调整便器与处理箱之间的距离。

优选的，作为一种改进，所述进污管道包括直管和弯管，所述直管和所述弯管相互连通。

本技术方案中，弯管的设置能够起到防臭的作用。

优选的，作为一种改进，所述自吸箱的侧壁开设有多个第二通孔，所述竖管与自吸箱相互正对的一侧开设有与多个所述的第二通孔相互连通的多个第三通孔。

本技术方案中，自吸箱和竖管之间的连通，是通过第二通孔和第三通孔实现的，相比于在自吸箱和竖管上单独开设一个通孔，本技术方案中多个第二通孔和多个第三通孔的设置能够起到过滤的作用，避免自吸箱内进入大量的污物，而影响后期对便池内污物产生的正常的负压作用。

优选的，作为一种改进，所述竖管的内侧壁上设有过滤网，所述过滤网位于所述第三通孔处。

本技术方案中过滤网的设置能够进一步阻挡污物进入自吸箱内。

优选的，作为一种改进，所述处理箱底壁设有导向筒，所述导向筒同轴开设有锥形孔，所述导向筒的底部连通有排污管道。

本技术方案中导向筒同轴开设锥形孔，这样的设置更加便于污物的流动，避免污物堆积在处理箱底部。

优选的，作为一种改进，所述处理箱的下部设有阻隔板，所述吸污管道的底端穿过阻隔板底端。

本技术方案中阻隔板的设置能够将吸入处理箱的污物集中在相对封闭的空间内，这样能够减少污物臭味的散发，避免污物飞溅。

优选的，作为一种改进，所述阻隔板的纵截面呈弧形板状结构。

如此设置，阻隔板的表面具有弧度，当污物飞溅到阻隔板上后，阻隔板能够对污物起到导流作用，能够使污物短时间停留在阻隔板后就掉落，避免污物大量粘附在阻隔板上。

附图说明

图1为本实用新型一种真空节水型公厕系统实施例一的纵向剖视图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型一种真空节水型公厕系统实施例二的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：便器1、进污管道2、直管201、弯管202、吸污管道3、横管301、竖管302、排污管道4、处理箱5、隔板6、安装室7、排放室8、真空自吸泵9、自吸箱10、固定块11、阻隔板12、导向筒13、挡板14、第一通孔15、第二通孔16、过滤网17、盖板18、把手19、第三通孔20。

实施例一

实施例基本如附图1所示：一种真空节水型公厕系统，包括便器1和处理箱5，处理箱5呈圆筒状，处理箱5内设有隔板6，隔板6与处理箱5通过螺栓固定，隔板6将处理箱5分隔为上下两个腔室，分别为安装室7和排放室8，安装室7位于排放室8上方，处理箱5内还设有真空自吸泵9和自吸箱10，本实施例中真空自吸泵9采用型号为xp-100的真空泵。真空自吸泵9通过螺栓固定安装在隔板6上，自吸箱10位于排放室8内且自吸箱10的顶端与隔板6通过螺栓固定连接，本实施例中真空自吸泵9的进口端位于自吸箱10内，从而使真空自吸泵9的进口端与自吸箱10连通。

结合图2所示，自吸箱10内设有挡板14，挡板14将自吸箱10分隔成上下两个腔室，真空自吸泵9的进口端位于挡板14的上方。挡板14上开设有多个第一通孔15，自吸箱10的左侧开设有多个第二通孔16。

如图1所示，处理箱5内还设有吸污管道3，便器1与吸污管道3连通，自吸箱10与吸污管道3的一侧连通，具体的，本实施例吸污管道3包括横管301和竖管302，横管301和竖管302相互垂直且相互连通，竖管302位于处理箱5内且竖向设置，竖管302和处理箱5的左侧壁之间焊接固定有固定块11，固定块11的设置使竖管302与处理箱5之间相互连接，避免竖管302出现偏移。横管301远离竖管302的一端垂直伸出处理箱5的左侧壁，竖管302与自吸箱10连通，结合图2所示，本实施例中在竖管302的上部且位于竖管302的右侧开设有多个第三通孔20，第三通孔20与自吸箱10上的第二通孔16一一正对设置，从而使多个第三通孔20与多个第二通孔16相互连通。

竖管302的内侧壁上设有过滤网17，且过滤网17位于第三通孔20处，具体的，过滤网17能够将多个第三通孔20覆盖，过滤网17通过螺钉与竖管302的左侧壁固定，过滤网17的设置能够进一步避免污物被吸入至自吸箱10，从而有效的避免了污物进入真空自吸泵9内。

结合图1所示，便器1与吸污管道3之间连通有进污管道2，进污管道2远离便器1的一端与横管301相互连通。本实施例中，进污管道2包括直管201和弯管202，直管201和弯管202相互连通，直管201远离弯管202的一端与横管301的左端相互连通，弯管202远离直管201的一端与便器1连通。本实施例中弯管202的设置能够对抑制臭味的散发，具有防臭的作用。处理箱5的底部连通有排污管道4，排污管道4可以与市政排污管连通，也可以单独与用于收集处理污物的装置连通。

如图1所示，本实施例中处理箱5的顶端为敞口端，且处理箱5的顶端通过螺栓固定连接有盖板18，盖板18呈圆形板状结构，通过盖板18能够将处理箱5进行遮挡封闭，盖板18的顶端通过螺钉固定连接有把手19，当需要对处理箱5内进行清理或者对处理箱5内的各个部件进行修理更换时，通过打开盖板18即可实现。

使用时，当使用者入厕并使用完毕后，通过启动真空自吸泵9，使真空自吸泵9产生负压，通过进污管道2将便器1中的污物吸入至吸污管道3，并在其重力作用下掉落在处理箱5的排放室8内，并从排污管道4排出。本实施例中由于自吸箱10的设置，能够避免真空自吸泵9将进入至处理箱5内的污物产生吸附作用，从而避免了进入处理箱5的污物四处飞溅，这样既方便后期对处理箱5进行清理，并且还能够避免飞溅的污物被吸入到真空自吸泵9的进口端造成污染和堵塞。

实施例二

结合图3所示，一种真空节水型公厕系统，与实施例一的区别在于：本实施例中处理箱5底壁设有导向筒13，导向筒13为圆筒状，且导向筒13同轴开设有锥形孔，锥形孔的设置使得导向筒13具有斜面，这样当污物从竖管302掉落至导向筒13后，能够对污物起到导向的作用，且能够避免污物产生堆积。导向筒13的底部与排污管道4连通。

处理箱5的下部设有阻隔板12，本实施例中阻隔板12的纵截面呈弧形板状结构，阻隔板12的外侧与处理箱5的内侧壁通过螺钉固定。吸污管道3的底端穿过阻隔板12底端。

使用时，当启动真空自吸泵9，将便池内的污物吸入至处理箱5后，污物将从导向筒13的锥形孔进入排污管道4而被排出，该过程中，在阻隔板12的作用下更容易使飞溅到阻隔板12的污物掉落，减少停留在阻隔板12上的污物，并且阻隔板12使吸入处理箱5内的污物被集中在一个相对封闭的空间内，从而能够降低污物臭味的散发，具有隔臭的效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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