一种便于安装的玻璃钢格栅围栏的制作方法

本实用新型涉及便于安装技术领域，具体为一种便于安装的玻璃钢格栅围栏。

背景技术：

模塑玻璃纤维增强塑料格栅(简称玻璃钢格栅)是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂作基体，经手工缠绕与树脂浇铸方法复合制成的一种带有许多规则空格的片状材料。由于其优良的耐腐、阻燃、轻质高强、抗冲击、绝缘、防滑、无磁性、美观、免维护、安装方便、耐老化、抗疲劳等特性，被广泛应用于石油化工、冶金、电力、食品、交通、环保等众多工业领域，但目前的格栅质量轻，在将多个玻璃钢格栅进行安装拼接在一起时存在一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的玻璃钢格栅围栏，以解决上述背景技术中提出的目前的格栅质量轻，在将多个玻璃钢格栅进行安装拼接在一起时存在一定的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的玻璃钢格栅围栏，包括底座，所述底座的顶端开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有玻璃钢格栅，所述滑槽右侧的底座顶端开设有限位槽，所述底座内部的限位槽表面开设有固定槽，且固定槽的数量为四个，所述限位槽上放置有啮合块，所述啮合块的顶端固定安装有十字连接件，所述底座正反两面的右侧皆固定安装有收纳槽。

优选的，所述滑槽两侧的底座内部皆安装有弹簧，所述弹簧的另一端皆安装有弹簧，所述玻璃钢格栅底端的两侧皆开设有卡槽，且卡槽与卡球相互配合。

优选的，所述啮合块的外表面安装有活动块，且活动块的数量为四个，所述活动块的另一端皆安装有固定杆，且固定杆与固定槽相互配合。

优选的，所述收纳槽的正面皆螺纹安装有固定螺丝，所述底座正反两面的左侧皆固定安装个有延长金属块，且延长金属块与第二个底座右侧的收纳槽相互配合。

优选的，所述固定杆的另一端安装有滚轮。

优选的，所述十字连接件的外表面开设有连接槽，且连接槽的数量为四个，所述连接槽上滑动安装有玻璃钢格栅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的玻璃钢格栅围栏的结构简单，安装便利，在安装完成后无法再被拆解，再结合玻璃钢格栅本身的一些性质，适合对部分的设备进行一个保护。

1、通过设置有固定槽，来对连接玻璃钢格栅的十字连接件进行一个有效的固定，使安装好后的十字连接件无法再被取下，可有效的使在将多个玻璃钢格栅与拼接完成后，无法在别取下，使得玻璃钢格栅对中间包围这的设备进行一个有效的保护，来防止无关人等再将玻璃钢格栅拆下后进入其中并对玻璃钢格栅内保护的设备造成破坏。

2、通过设置有收纳槽，收纳槽在与第二个底座上的延长金属块进行一个拼接，来方便工作人员来将其余的玻璃钢格栅通过底座来进行相互之间的一个组装，使得玻璃钢格栅能够通过自身材料的特性来将需要进行保护的设备放置在中间。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构底座正视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构十字连接件正视示意图；

图5为本实用新型的结构十字连接件俯视示意图。

图中：1、玻璃钢格栅；2、十字连接件；3、固定螺丝；4、收纳槽；5、底座；6、延长金属块；7、卡球；8、弹簧；9、卡槽；10、固定槽；11、滑槽；12、限位槽；13、啮合块；14、活动块；15、固定杆；16、滚轮；17、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种便于安装的玻璃钢格栅围栏，包括底座5，底座5的顶端开设有滑槽11，滑槽11上滑动安装有玻璃钢格栅1，滑槽11两侧的底座5内部皆安装有弹簧8，弹簧8的另一端皆安装有弹簧8，玻璃钢格栅1底端的两侧皆开设有卡槽9，且卡槽9与卡球7相互配合，滑槽11右侧的底座5顶端开设有限位槽12，底座5内部的限位槽12表面开设有固定槽10，且固定槽10的数量为四个，限位槽12上放置有啮合块13，啮合块13的外表面安装有活动块14，且活动块14的数量为四个，活动块14的另一端皆安装有固定杆15，固定杆15的另一端安装有滚轮16，且固定杆15与固定槽10相互配合，固定槽10可以对连接玻璃钢格栅1的十字连接件2进行一个有效的固定，使安装好后的十字连接件2无法再被取下，可有效的使在将多个玻璃钢格栅1与5拼接完成后，无法在别取下，使得玻璃钢格栅1对中间包围这的设备进行一个有效的保护，来防止无关人等再将玻璃钢格栅1拆下后进入其中并对玻璃钢格栅1内保护的设备造成破坏。

啮合块13的顶端固定安装有连接槽17，连接槽17的外表面开设有连接槽17，且连接槽17的数量为四个，连接槽17上滑动安装有玻璃钢格栅1，底座5正反两面的右侧皆固定安装有收纳槽4，收纳槽4的正面皆螺纹安装有固定螺丝3，底座5正反两面的左侧皆固定安装个有延长金属块6，且延长金属块6与第二个底座5右侧的收纳槽4相互配合，工作人员再将收纳槽4在与第二个底座5上的延长金属块6进行一个拼接，来方便工作人员来将其余的玻璃钢格栅1通过底座5来进行相互之间的一个组装，使得玻璃钢格栅1能够通过自身材料的特性来将需要进行保护的设备放置在中间。

工作原理：工作人员在对玻璃钢格栅1进行组装时先将多个底座5进行拼接，其中工作人员将上一个底座5的延长金属块6插入到下一底座5的收纳槽4之中，之后再通过固定螺丝3来将两个底座5进行固定，之后工作人员再将玻璃钢格栅1滑入到滑槽11中，之后再通过弹簧8来将卡球7弹入到卡槽9内，来对玻璃钢格栅1进行一个固定，之后工作人员再通过将连接槽17来将限位槽12滑入至玻璃钢格栅1边，同时十字连接件2的四周表面上皆开设有连接槽17，可方便工作人员来将其余的玻璃钢格栅1来进行相互之间的一个组装，来使得之后的玻璃钢格栅1能够将之后需要进行保护的设备放置在中间，再将十字连接件2初入职玻璃钢格栅1的一边后，啮合块13会卡入至限位槽12中，其中啮合块13在卡入到限位槽12中时固定杆15会因滚轮16的滚动而滑入至固定槽10内，使得固定杆15能够对卡入至限位槽12内的十字连接件2进行一个固定，并且安装固定好后的十字连接件2无法再被取下，可有效的使在将多个玻璃钢格栅1与5拼接完成后，无法在别取下，使得玻璃钢格栅1对中间包围这的设备进行一个有效的保护，来防止无关人等再将玻璃钢格栅1拆下后进入其中并对玻璃钢格栅1内保护的设备造成破坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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