一种围档底座卡扣护罩的制作方法

本实用新型涉及围档底座防护罩技术领域，具体为一种围档底座卡扣护罩。

背景技术：

围挡在我们生活中里随处可见，其固定基座大多为钢板螺栓结构，裸露设置的金属基座，不仅容易腐蚀损坏，还会影响围挡的美观性，现有的围档底座防护罩，大多为一体式，难以与已安装的围挡配合使用，并且，现有的围档底座防护罩大多通过螺杆进行固定，螺杆容易受雨水腐蚀，导致拆卸不便，因此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种围档底座卡扣护罩，采用分体式设计，通过内部卡扣扣合固定，便于与已安装的围挡配合使用，解决了现有的围档底座防护罩，难以与已安装的围挡配合使用，且固定螺杆容易受雨水腐蚀，导致拆卸不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种围档底座卡扣护罩，包括两个相配合的半罩体以及用于固定两个半罩体的卡扣组件，两个所述半罩体在卡扣组件作用下构成一个与围档底座相配合的四凌锥形罩体，两个所述半罩体的上端均开设有半孔，两个所述半孔组合后与围档支柱相配合，所述卡扣组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别设置在半罩体的扣合端内壁的前部和后部，所述第一连接板的内壁固定连接有连接槽，所述连接槽的内端固定连接有相连通的卡槽，且连接槽和卡槽呈t字形，所述第一连接板的中部开设有与连接槽相匹配的插孔，所述第二连接板的外壁固定连接有与插孔相匹配的弹性连接板，所述弹性连接板的外端外壁固定连接有三角卡块，所述弹性连接板的外端和三角卡块依次贯穿插孔和连接槽进入卡槽内，所述三角卡块的外壁与卡槽的内壁相卡接。

优选的，两个所述半罩体的中部设置有密封组件，所述密封组件包括两个贴合板，所述贴合板的上端外壁与半孔的内壁固定连接，且贴合板的外侧壁与第一连接板和第二连接板的端部固定连接，两个所述贴合板扣合后夹持围档支柱的外壁，所述半罩体和贴合板的配合面均粘合有弹性密封条。

优选的，所述半罩体的前部内壁和后部内壁均固定连接有用于套接螺栓的方形罩体，且方形罩体的下表面粘合有密封圈。

优选的，所述半罩体的中部内壁固定连接有加强空心柱，且加强空心柱的下表面与卡扣组件的下表面相平行。

优选的，所述半罩体的外壁固定连接有金属罩，所述金属罩的外壁喷涂有防锈漆。

优选的，所述金属罩的前表面和后表面均开设有手抠槽，所述金属罩的棱角均为弧形倒角。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种围档底座卡扣护罩，具备以下有益效果：

1、该一种围档底座卡扣护罩，通过弹性连接板和三角卡块依次贯穿插孔和连接槽进入卡槽内，使三角卡块的外壁与卡槽的内壁相卡接，从而稳定连接两个半罩体，使两个半罩体构成一个四凌锥形罩体，保护围档底座，从而便于与已安装的围挡配合使用，且避免螺杆腐蚀等问题；

2、该一种围档底座卡扣护罩，通过在半孔的内壁固定连接贴合板，在半罩体和贴合板的配合面均粘合弹性密封条，使两个贴合板扣合后弹性密封条紧密贴合围档支柱的外壁，从而使本实用新型稳定固定，且保证密封性，防止雨水腐蚀钢板或螺栓。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为图3中a面剖图。

图中：1、半罩体；2、卡扣组件；21、第一连接板；22、第二连接板；23、连接槽；24、卡槽；25、插孔；26、弹性连接板；27、三角卡块；3、半孔；4、密封组件；41、贴合板；42、弹性密封条；5、方形罩体；6、密封圈；7、加强空心柱；8、金属罩；9、防锈漆；10、手抠槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种围档底座卡扣护罩，包括两个相配合的半罩体1以及用于固定两个半罩体1的卡扣组件2，两个半罩体1在卡扣组件2作用下构成一个与围档底座相配合的四凌锥形罩体，四凌锥形罩体的底端内壁与围档底座的下部外侧壁相贴合，两个半罩体1的上端均开设有半孔3，半孔3根据围档支柱形状选择开设，通常为长方形或圆形，两个半孔3组合后与围档支柱相配合，卡扣组件2包括第一连接板21和第二连接板22，第一连接板21和第二连接板22分别设置在半罩体1的扣合端内壁的前部和后部，第一连接板21的内壁固定连接有连接槽23，连接槽23的内端固定连接有相连通的卡槽24，且连接槽23和卡槽24呈t字形，第一连接板21、第二连接板22、连接槽23和卡槽24的下表面相平行，第一连接板21的中部开设有与连接槽23相匹配的插孔25，插孔25为方形，第二连接板22的外壁固定连接有与插孔25相匹配的弹性连接板26，弹性连接板26设置有两个，且两个弹性连接板26的整体宽度与插孔25的宽度相匹配，弹性连接板26的外端外壁固定连接有三角卡块27，三角卡块27的外侧面为斜面，三角卡块27的长度与卡槽24的长度相匹配，当弹性连接板26的外端和三角卡块27插入插孔25及连接槽23内时，受三角卡块27作用，两个弹性连接板26向内弯曲，发生形变蓄力，当三角卡块27完全进入卡槽24内后，弹性连接板26自动复原，使三角卡块27的外壁与卡槽24的内壁相卡接，从而使两个半罩体1稳定扣合，包裹保护围档底座。

请参阅图2和图4所示，两个半罩体1的中部设置有密封组件4，密封组件4包括两个贴合板41，贴合板41的形状与围档底座支柱相匹配，通常为凹形板或弧形板，贴合板41的上端外壁与半孔3的内壁固定连接，且贴合板41的外侧壁与第一连接板21和第二连接板22的端部固定连接，当两个半罩体1扣合后，两个贴合板41夹持围档支柱的外壁，半罩体1和贴合板41的配合面均粘合有弹性密封条42，从而使中部弹性密封条42与围档底座支柱得外壁紧密贴合，外壁弹性密封条42相互贴合，从而使本实用新型稳定固定，且保证防护罩的密封性，防止雨水腐蚀围档底座。

请参阅图2和图4所示，半罩体1的前部内壁和后部内壁均固定连接有用于套接螺栓的方形罩体5，且方形罩体5的下表面粘合有密封圈6，方形罩体5为底端开放的长方形罩体，且方形罩体5包裹螺栓的上部伸出端，当本防护罩扣合后，密封圈6的下表面贴合围档底座的上表面，从而进一步保护螺栓。

请参阅图2所示，半罩体1的中部内壁固定连接有加强空心柱7，且加强空心柱7的下表面与卡扣组件2的下表面相平行，从而提高本防护罩的强度。

请参阅图2和图4所示，半罩体1的外壁固定连接有金属罩8，金属罩8的外壁喷涂有防锈漆9，从而进一步提高本防护罩的强度。

请参阅图1和图2所示，金属罩8的前表面和后表面均开设有手抠槽10，从而可由手抠槽10向上拉动本防护罩，由半罩体1的底端开启卡扣组件2，从而便于拆卸本实用新型，金属罩8的棱角均为弧形倒角。

工作原理：在使用该防护罩时，将两个半罩体1分别套接围档底座的左右两侧，同步向内推动两个半罩体1，使弹性连接板26的外端和三角卡块27逐渐插入插孔25及连接槽23内，弹性连接板26受三角卡块27作用，向内弯曲，发生形变蓄力，当三角卡块27完全进入卡槽24内后，弹性连接板26自动复原，使三角卡块27的外壁与卡槽24的内壁相卡接，从而使两个半罩体1稳定扣合，包裹保护围档底座，同时两个半罩体1扣合后，两个贴合板41夹持围档支柱的外壁，使中部弹性密封条42与围档底座支柱得外壁紧密贴合，从而保证本实用新型的稳定性和密封性。

综上，该一种围档底座卡扣护罩，通过弹性连接板26和三角卡块27依次贯穿插孔25和连接槽23进入卡槽24内，使三角卡块27的外壁与卡槽24的内壁相卡接，从而稳定连接两个半罩体1，使两个半罩体1构成一个四凌锥形罩体，保护围档底座，从而便于与已安装的围挡配合使用，且避免螺杆腐蚀等问题，通过在半孔3的内壁固定连接贴合板41，在半罩体1和贴合板41的配合面均粘合弹性密封条42，使两个贴合板41扣合后弹性密封条42紧密贴合围档支柱的外壁，从而使本实用新型稳定固定，且保证密封性，防止雨水腐蚀钢板或螺栓。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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