一种环保型自调节多级式隔音墙的制作方法

本发明涉及隔音墙技术领域，尤其涉及一种环保型自调节多级式隔音墙。

背景技术：

类似与空压机、伺服电机等电力设备或者机械设备工作时往往会产生大量的噪音，这些噪音对周边的人们产生较大的影响，因此需要安装隔音墙对噪音的传播进行缓冲阻隔。

传统的隔音墙通常是采用吸音棉等蓬松材质制成，结构较为单一，因此其阻隔噪音的能力范围较小，然而实际中这些设备产生的噪音频率与振幅范围跨度较大，从而导致隔音墙的适用性较差，甚至有时隔音墙会与噪音发生共振，不仅会丧失隔音能力，还会对隔音墙产生损害，同时，由于隔音墙一般设置噪音较大的地方，空气中存在大量的扬尘，扬尘吸附在隔音墙上极大的影响了美观性。

g.斯托克斯在1845年提出由黏性引起的流体中声吸收的公式，其中声吸收系数与流体的黏滞系数成正比，即声波在流体中传导时，流体对声波的吸收能力与流体的黏度成正相关。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型自调节多级式隔音墙。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型自调节多级式隔音墙，包括框架，所述框架上设有检测器，所述框架内开设有通道，所述通道内通过转轴对称水平转动安装有转辊，多个所述转辊上共同套设有吸附层，所述通道内底壁上设有与吸附层对应的刮板，且刮板上端面与吸附层外层滑动连接，所述通道内竖直固定设有储液箱，且储液箱位于吸附层中部，所述储液箱内填充有磁流变液，所述储液箱内对称水平密封固定连接有套管，每根所述套管内均滑动连接有电磁铁，其中一个所述电磁铁与位置对应的转轴之间设有清灰机构；

所述清灰机构包括电磁铁侧壁与储液箱内壁之间弹性连接的复位弹簧，所述框架上设有与电磁铁配合的永磁块，所述框架上开设有安装槽，所述安装槽内水平转动安装有螺纹套，所述电磁铁远离复位弹簧的一端贯穿储液箱的侧壁延伸至安装槽内并同轴固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹套螺纹连接，位置对应的所述转轴的一端延伸至安装槽内，所述转轴的与螺纹套之间设有传动机构。

优选地，所述电磁铁与永磁块相对的一侧磁极相同。

优选地，所述传动机构包括螺纹套上通过单向轴承套设的第一传动轮以及转轴上过盈配合的第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮上共同套设有传动带。

优选地，多个所述电磁铁均通过导线与检测器的输出端电性连接。

本发明的有益效果：

1、本发明中，通过设置磁流变液、电磁铁与检测器配合，从而使得隔音墙对声的吸收程度与噪音的强度成正相关，当噪音的强度增大时，隔音墙对声的吸收能力也随之增大，从而既能够提高隔音墙对噪音的隔音范围，适用性强，又能够避免隔音墙与噪音发生共振，进而提高了隔音板的隔音效果。

2、本发明中，通过设置吸附层、永磁块、复位弹簧和传动机构，在外界噪音强度发生改变时，电磁铁的磁场强度也随着发生改变，从而通过传动机构的配合带动转辊持续的单向转动，从而可以通过刮板对吸附层进行清灰处理，进而能够保证隔音墙外表的清洁性。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型自调节多级式隔音墙的结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保型自调节多级式隔音墙中通道的部分结构示意图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为图1中b处的放大图。

图中：1框架、2通道、3转轴、4转辊、5吸附层、6储液箱、7套管、8电磁铁、9刮板、10检测器、11复位弹簧、12永磁块、13安装槽、14螺纹套、15螺纹杆、16传动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种环保型自调节多级式隔音墙，包括框架1，框架1上设有检测器10，检测器10内设有检测模块和转换模块，检测模块可以检测设备所处环境的噪音大小，转换模块可以将噪音的强度大小转换为输出电流大小，框架1内开设有通道2，通道2内通过转轴3对称水平转动安装有转辊4，多个转辊4上共同套设有吸附层5，通道2内底壁上设有与吸附层5对应的刮板9，且刮板9上端面与吸附层5外层滑动连接，通道2内竖直固定设有储液箱6，且储液箱6位于吸附层5中部，储液箱6内填充有磁流变液(磁流变液是由高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成的悬浮体，这种悬浮体在零磁场条件下呈现出低粘度的牛顿流体特性，而在强磁场作用下，则呈现出高粘度、低流动性的特性，且磁流变液在磁场作用下的流变是瞬间的、可逆的，同时其流变后的剪切屈服强度与磁场强度具有稳定的对应关系)，储液箱6内对称水平密封固定连接有套管7，每根套管7内均滑动连接有电磁铁8，且多个电磁铁8均通过导线与检测器10的输出端电性连接，其中一个电磁铁8与位置对应的转轴3之间设有清灰机构；

清灰机构包括电磁铁8侧壁与储液箱6内壁之间弹性连接的复位弹簧11，框架1上设有与电磁铁8配合的永磁块12，且电磁铁8与永磁块12相对的一侧磁极相同，框架1上开设有安装槽13，安装槽13内通过单向轴承水平转动安装有螺纹套14，电磁铁8远离复位弹簧11的一端贯穿储液箱6的侧壁延伸至安装槽13内并同轴固定连接有螺纹杆15，且螺纹杆15与螺纹套14螺纹连接，位置对应的转轴3的一端延伸至安装槽13内，转轴3的与螺纹套14之间设有传动机构16，传动机构包括螺纹套14上通过单向轴承套设的第一传动轮以及转轴3上过盈配合的第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮上共同套设有传动带。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：检测器10检测本设备所处环境中的噪音强度并将噪音强度大小转换为输出电流大小传输至多个电磁铁8处，则多个电磁铁8均激发出磁场强度，则储液箱6内磁流变液的受到磁场作用发生流变，且磁流变液的黏度与噪音的强度成正相关，则磁流变液对噪音声波的吸收能力与噪音的强度成正相关，从而既能够提高隔音板对噪音的隔音范围，又能够避免隔音板与噪音发生共振，进而提高了隔音板的隔音效果。

与此同时，在电磁铁8激发磁场时，在永磁块12的磁场作用下，对应的电磁铁8向着远离永磁块12的方向运动并拉伸复位弹簧11，则电磁铁8带动与之固定连接的螺纹杆15插入螺纹套14内，则螺纹杆15带动螺纹套14转动，螺纹套14带动第一传动轮转动，第一传动轮与传动带、第二传动轮的配合下带动转轴3转动，当电路中电流强度变小时，电磁铁8的磁场强度变小，则在复位弹簧11的弹力作用下电磁铁8带动螺纹杆15远离螺纹套14，从而带动螺纹套14反向转动，在单向轴承的作用下，第一传动轮保持不变，如此往复，转轴3通过转辊4带动吸附层5单向转动传输，则随着吸附层5的传输，刮板9对吸附层5的外表面进行清灰处理，从而可以保证隔音墙外表的清洁性。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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