一种建筑装饰用铝单板及其成型工艺的制作方法

本发明涉及铝单板生产技术领域，特别涉及一种建筑装饰用铝单板及其成型工艺。

背景技术：

随着现代经济的迅速发展，人们对建筑装饰的美观、实用等综合性能提出了越来越高的要求。铝单板因其重量轻、无光污染、价格低等优势广泛应用于建筑装饰领域，铝单板具有良好的加工性，铝单板的应用有利于降低材料成本和安装成本，缩短建筑的施工周期。

但是，现有的铝单板仅作为外观装饰用，缺少更多的实用功能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑装饰用铝单板，其能提高幕墙的保温隔热性能，并将保温板定位固定，提高了安装时的简便性；且将雨水向外导引，减少雨水渗入铝单板或建筑的可能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑装饰用铝单板，包括铝单板本体，铝单板本体内侧设有若干用于与龙骨相固定的角铁；铝单板本体顶板上侧面倾斜设置，且其外端倾斜方向向下设置；

铝单板本体内连接有若干沿宽度方向设置的加强筋，铝单板本体外侧板与加强筋之间、相邻加强筋之间设有保温板，铝单板本体中从上至下插设有若干抵接于保温板内侧的定位条，定位条穿过加强筋。

更进一步地，所述铝单板本体顶面还开设有若干沿其厚度方向设置的导水槽，定位条顶部设有抵接块，所述抵接块抵接于导水槽底面。

更进一步地，所述定位条上端设有螺纹并螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母抵接于铝单板本体顶板下侧面。

更进一步地，所述铝单板本体顶板包括与其外侧板相连接的基板和位于基板上的倾斜板，倾斜板上侧面倾斜并开设导水槽，抵接块抵接于倾斜板的上侧面，固定螺母抵接于基板下侧面。

更进一步地，所述定位条外套设有防水套，防水套下侧面设为与倾斜板上侧面相适配的斜面，防水套抵接于抵接块与倾斜板之间。

本发明的目的是提供一种建筑装饰用铝单板的成型工艺，其便于加工安装，使用方便。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑装饰用铝单板的成型工艺，包括如下步骤：

s1：选取用于成型铝单板本体的待加工矩形铝合金面板，进行冲孔和裁剪，包括冲角铁安装孔、定位条插入孔以及四角处裁剪的正方形块；

s2：矩形铝合金面板的四条边进行折弯，折弯角度为90度并焊接固定；

s3：选取用于成型加强筋的矩形铝制板，冲制定位条插入孔后折弯为u形；

s4：将角铁和加强筋安装于铝单板本体内侧面上；

s5：对铝单板本体以及倾斜板进行表面处理；

s6：将保温板放入处理完的铝单板本体中，并将定位条从上至下插入铝单板本体和固定螺母，并旋紧固定螺母，等待现场安装。

更进一步地，倾斜板先在水平方向上钻出供定位条插入的插孔，再通过调节装夹角度使其顶面水平，而后铣出导水槽。

更进一步地，表面处理包括打磨、酸洗、水洗、铬化，再喷涂底漆、面漆和清漆。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过隔热板提高幕墙的保温隔热性能，并通过定位条将保温板定位固定，提高了安装时的简便性；通过倾斜设置的倾斜板将雨水向外导引，减少雨水渗入铝单板或建筑的可能。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图中，1、铝单板本体；2、角铁；3、加强筋；4、保温板；5、定位条；6、导水槽；7、倾斜板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本发明的限制。

一种建筑装饰用铝单板，如图1所示，包括铝单板本体1，铝单板本体1内侧设有用于与龙骨相固定的角铁2，角铁2设有4个且分别通过螺钉连接于铝单板本体1的四个侧边上。

铝单板本体1内侧中部焊接有沿宽度方向设置的两加强筋3，两加强筋3一体设置为u形且其底部焊接于铝单板本体1内侧，铝单板本体1外侧板与加强筋3之间、相邻加强筋3之间设有保温板4，本实施例中，保温板4为岩棉保温装饰板，以提高保温、隔燃、吸声性能。

铝单板本体1中从上至下插设有两抵接于保温板4内侧的竖直定位条5，以定位保温板4的位置，提高现场安装的简便性；定位条5穿过加强筋3，最后抵接于铝单板本体1底板的上侧面上。为了固定定位条5的位置，定位条5上端设有螺纹并螺纹连接有固定螺母，固定螺母抵接于铝单板本体1顶板下侧面。

为了提高铝单板的防水性能，铝单板本体1顶板上侧面倾斜设置，且其外端倾斜方向向下设置；铝单板本体1顶面还开设有若干沿其厚度方向设置的导水槽6，定位条5顶部一体设有抵接块，抵接块宽度小于导水槽宽度，抵接块抵接于导水槽6底面，以将雨水向外侧引导。

为了便于加工，将铝单板与倾斜的顶面分体设置，具体的，铝单板本体1顶板包括与其外侧板相连接的基板和位于基板上的倾斜板7，倾斜板7上侧面倾斜并开设导水槽6，抵接块抵接于倾斜板7的上侧面，固定螺母抵接于基板下侧面。

为了进一步避免雨水从定位条5处进入铝单板，定位条5外套设有防水套，防水套下侧面设为与倾斜板7上侧面相适配的斜面，防水套抵接于抵接块与倾斜板7之间。

其成型工艺包括如下步骤：

s1：选取用于成型铝单板本体1的待加工矩形铝合金面板，进行冲孔和裁剪，包括冲角铁2安装孔、定位条5插入孔以及四角处裁剪的正方形块；

s2：矩形铝合金面板的四条边进行折弯，折弯角度为90度并焊接固定；

s3：选取用于成型加强筋3的矩形铝制板，冲制定位条5插入孔后折弯为u形；

s4：将角铁2和加强筋3安装于铝单板本体1内侧面上；

s5：倾斜板7先在水平方向上钻出供定位条5插入的插孔，再通过调节装夹角度使其顶面水平，而后铣出导水槽6；并对铝单板本体1以及倾斜板7进行表面处理；

其中，表面处理包括打磨、酸洗、水洗、铬化，再喷涂底漆、面漆和清漆，以提高铝单板的表面质量；

s6：将保温板4放入处理完的铝单板本体1中，并将定位条5从上至下插入铝单板本体1和固定螺母，并旋紧固定螺母，等待现场安装。

以上铝单板本体1，仅是本发明的较佳实施例而已，不用于限制本发明，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。

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