一种带有铆合结构的水泥砖模板的制作方法

本发明涉及建筑材料相关技术领域，具体为一种带有铆合结构的水泥砖模板。

背景技术：

在现代的城市建筑中，楼层较高的写字楼最为普遍且常见，在进行施工设计时，常常会为了美观，而选择在正门前建造多根对称的圆柱。

然而在对圆柱进行建造时，由于砖块的形状限制，使得工作人员在建造之前需要经过精细的测量以及竖直方向上的严格控制，同时，在进行砖块的堆叠时也需要精确控制每一个砖块的位置与角度，才能保证柱体的垂直度以及圆弧面的精确度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有铆合结构的水泥砖模板，以解决上述背景技术中提出的精确度难以把控且需要耗费大量时间与精力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有铆合结构的水泥砖模板，包括砖体，所述砖体包括基层砖、中层砖和顶层砖，所述砖体呈弧形设置，所述砖体其中一端固定连接有卡块，所述基层砖、中层砖与顶层砖远离卡块的一端设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡槽贯穿砖体下端设置，所述中层砖包连接砖与拼合砖，所述连接砖内贯穿嵌设有连接筒，所述连接筒上下端均贯穿设有开口，所述连接筒内侧壁滑动连接有水平设置的滑动板，所述滑动板中心处转动连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆上设有螺旋槽，且处于所述滑动板上下侧的螺旋槽旋向相反，所述基层砖上端与顶层砖下端以及拼合砖上下端均固定连接有固定块，所述固定块内固定嵌设有套筒，所述套筒内侧壁设有与螺旋槽相匹配的螺旋纹。

优选的，所述卡块上端固定连接有多根竖直设置的顶栓，所述卡槽内顶面设有与顶栓相匹配的栓槽。

优选的，所述滑动板侧壁上固定连接有多个限位块，所述连接筒内侧壁设有多个与限位块相匹配的条形槽。

优选的，处于砖体上侧的所述套筒上端贯穿固定块上端并与固定块上侧壁平齐，处于砖体下侧的所述套筒下端贯穿固定块下端并与固定块下侧壁平齐。

优选的，处于砖体下侧的所述套筒与上侧的套筒内部螺旋纹的旋向相反。

优选的，所述螺旋槽与螺旋纹的螺纹升角处于15°与20°之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置卡块与卡槽，在进行同一水平面的两块砖体联合时，可通过卡块与卡槽的配合完成两块砖体的水平联合，同时结合顶栓与栓槽的相互匹配性，可避免两块砖体的水平差距过大，即保证同一水平面砖体之间的连接精确性，同时，弧形的砖体在对柱体进行修建时更为便捷，进而提高修建效率。

2、本发明通过设置转动杆与套筒，在进行砖体的竖直堆叠时，可通过转动杆上的螺旋槽与套筒内部的螺旋纹将垂直连接的两块砖体进行连接固定，进而增强建筑垂直向的砖体之间的固定性，使得连接更为紧固，同时在进行连接建造时，由于螺旋纹与螺旋槽的稳定配合，可使得垂直向砖体在连接之后的精密性更高。

附图说明

图1为本发明的正面结构剖视图；

图2为本发明中连接砖的俯视结构剖视图；

图3为本发明中拼合砖的俯视结构剖视图。

图中：1、砖体；2、基层砖；3、中层砖；4、顶层砖；5、卡块；6、卡槽；7、连接砖；8、拼合砖；9、连接筒；10、滑动板；11、转动杆；12、螺旋槽；13、固定块；14、套筒；15、螺旋纹；16、顶栓；17、栓槽；18、限位块；19、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：

一种带有铆合结构的水泥砖模板，包括砖体1，砖体1包括基层砖2、中层砖3和顶层砖4，砖体1呈弧形设置，砖体1其中一端固定连接有卡块5，基层砖2、中层砖3与顶层砖4远离卡块5的一端设有与卡块5相匹配的卡槽6，卡槽6贯穿砖体1下端设置，值得一提的是，卡块5上端固定连接有多根竖直设置的顶栓16，卡槽6内顶面1设有与顶栓16相匹配的栓槽17。

本发明中，卡块5与卡槽6的设置，在进行同一水平面的两块砖体1联合时，可通过卡块5与卡槽6的配合完成两块砖体1的水平联合，同时结合顶栓16与栓槽17的相互匹配性，可避免两块砖体1的水平差距过大，即保证同一水平面砖体1之间的连接精确性，同时，弧形的砖体1在对柱体进行修建时更为便捷，进而提高修建效率。

本发明中，中层砖3包连接砖7与拼合砖8，连接砖7内贯穿嵌设有连接筒9，连接筒9上下端均贯穿设有开口，连接筒9内侧壁滑动连接有水平设置的滑动板10，具体的，滑动板10侧壁上固定连接有多个限位块18，连接筒9内侧壁设有多个与限位块18相匹配的条形槽19，滑动板10中心处转动连接有竖直设置的转动杆11，转动杆11上设有螺旋槽12，且处于滑动板10上下侧的螺旋槽12旋向相反，值得一提的是，螺旋槽12与螺旋纹15的螺纹升角处于15°与20°之间，螺纹升角处于15°到20°之间即转动杆11失去自锁特性，并可由外部驱动力来驱动转动杆11转动。

本发明中，基层砖2上端与顶层砖4下端以及拼合砖8上下端均固定连接有固定块13，固定块13内固定嵌设有套筒14，套筒14内侧壁设有与螺旋槽12相匹配的螺旋纹15，需要注意的是，处于砖体1上侧的套筒14上端贯穿固定块13上端并与固定块13上侧壁平齐，处于砖体1下侧的套筒14下端贯穿固定块13下端并与固定块13下侧壁平齐，且处于砖体1下侧的套筒14与上侧的套筒14内部螺旋纹15的旋向相反。

本发明中，转动杆11与套筒14的设置，在进行砖体1的竖直堆叠时，可通过转动杆11上的螺旋槽12与套筒14内部的螺旋纹15将垂直连接的两块砖体1进行连接固定，进而增强建筑垂直向的砖体1之间的固定性，使得连接更为紧固，同时在进行连接建造时，由于螺旋纹15与螺旋槽12的稳定配合，可使得垂直向砖体1在连接之后的精密性更高。

工作原理：拼合最下层的基层砖2时，将第一块基层砖2安装完毕，再通过第二块基层砖2的卡槽6与第一块基层砖2的卡块5相互配合找到第二块基层砖2的大致位置，之后通过顶栓16与栓槽17进行两块基层砖2的基础拼合，当基层砖2铺设完毕后，将连接砖7交错覆盖到基层砖2上，此时，基层砖2向下覆盖，并使得基层砖2上侧的固定块13进入连接砖7内的连接筒9内部，由于此时滑动板10上侧没有阻力，则此时固定块13将转动杆11连同滑动板10沿着条形槽19向上顶起，逐个通过卡块5与卡槽6将连接砖7连接完毕后，即可开始在连接砖7上侧覆盖拼合砖8，拼合砖8向下覆盖时，拼合砖8下侧的固定块13进入连接砖7的连接筒9内部，此时由于转动杆11上下侧同时存在一个套筒14，则随着拼合砖8逐渐压下，连接砖8下侧的套筒14对转动杆11施加压力，由于套筒14内部螺旋纹15与转动杆11上螺旋槽12的存在，此时转动杆11在滑动板10上发生转动，并使得转动杆11下侧螺旋槽12进入基层砖2的套筒内部，同时由于转动杆11上下侧的螺旋槽12方向相反，则转动杆11上侧转动进入拼合砖8下侧的套筒14内部，当拼合砖8完全覆盖到连接砖7上侧后，即完成连接砖7与拼合砖8的接合，最后，只有在需要封顶时，才会用到顶层砖4进行拼合，整体通过卡块5与卡槽6完成同一层砖体1的水平向连接，同时通过固定块13与套筒14完成互相连接砖体7的竖直向连接，通过多个砖体1的交错即可使得整体建筑在水平以及竖直方向上均有极强的联合力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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