一种楼层烟道洞口预留工具及其施工方法与流程

本发明涉及一种楼层烟道洞口预留工具，属于建筑工程技术领域。

背景技术：

目前，国内多数烟道洞口使用模板作为烟道洞口的预留工具，主要存在如下几个方面的技术问题：第一：模板周转次数多容易变形，烟道预留洞口会产生变形；第二：由于烟道洞口较多，为满足安全要求，钢筋需穿过烟道洞口，作为防护的工具，钢筋穿过模板，可能会导致模板漏浆，流入烟道预留洞口内，烟道安装过程中需对预留的顶板钢筋进行切除；第三：烟道安装过程中，还需要墙体上植筋来支撑起烟道自重，若植筋质量不好或钢筋锈蚀，会存在质量隐患。第四：烟道洞口封堵需要进行吊模，然后浇筑细石混凝土封堵，若浇筑质量不好，会有渗漏隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种楼层烟道洞口预留工具及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是这样实现的：

一种楼层烟道洞口预留工具，包括截面为正方形的箱框结构的角钢框和其下方的截面为正方形的箱框结构的扁铁框，角钢框截面正方形的边长大于扁铁框截面正方形的边长；角钢框采用角钢焊接构成，扁铁框采用扁铁焊接构成，角钢框与扁铁框的转角处均采用三角形扁铁焊接连接；在角钢框上焊接连接有工具把手。

其中，工具把手采用hpb3008mm圆钢焊接在角钢框的上表面，其中圆钢与角钢焊接搭接75mm，圆钢的半径为200mm；角钢框采用四根边长为预留洞口尺寸+50mm的75×50×5mm角钢制成；扁铁框采用四根边长为预留洞口尺寸-50mm、宽度为板厚-50mm、厚度为5mm的扁铁制成；三角形扁铁数量为8块，形状为边长为50mm的等边三角形，扁铁厚度为5mm。

该楼层烟道洞口预留工具的施工方法是这样的：在顶板模板上确定烟道洞口的位置及尺寸，将该烟道洞口预留工具按放至预留洞口位置，烟道洞口预留工具与顶板模板接触面处采用四周钉小木方进行固定，安装完成后在顶上固定一块盖板，防止浇筑过程中混凝土流入预留洞口内，预留工具高度高出顶板结构完成面25mm。烟道预留洞口完成后，洞口四周有高宽为50mm的凹槽，作为预留洞口防护的支撑点和固定点；烟道安装过程前，在凹槽内抹20mm的砂浆，作为找平层及烟道与结构缝隙的封堵，然后直接将成品烟道放置在凹槽内，调整好成品烟道的位置后，用抱箍将成品烟道固定，最后采用灌浆料将凹槽填满。

由于采用了上述技术方案，跟现有技术比，本发明的有益效果是：本发明的方案可以保证烟道预留洞口的质量及准确性；周转次数多，安装拆除便利；烟道预留洞口完成后，洞口四周有高宽为50mm的凹槽，可以作为预留洞口防护的支撑和固定点；烟道安装过程前，需在凹槽内抹20mm的砂浆，然后直接将烟道放置在凹槽内，调整好烟道的位置后，用抱箍将烟道固定，最后采用灌浆料将凹槽填满，此过程中减少的植筋和吊模的工序，大大提高工作人员的工作效率，且能有效控制烟道的渗漏隐患。

附图说明

图1是本发明的平面图；

图2是图1中的a-a剖面图；

图3是图1中的b-b剖面图；

图4是本发明的立体图；

图5是预留洞口临时防护结构示意图；

图6是烟道安装剖面图。

附图标记说明：1-三角形扁铁，2-角钢框，3-扁铁框，4-工具把手，5-小木方，6-顶板模板，7-顶板混凝土结构，8-砂浆，9-成品烟道，10-灌浆料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-4所示，本发明实施例中，一种楼层烟道洞口预留工具，包括截面为正方形的箱框结构的角钢框2和其下方的截面为正方形的箱框结构的扁铁框3，角钢框2截面正方形的边长大于扁铁框3截面正方形的边长；角钢框2采用角钢焊接构成，扁铁框3采用扁铁焊接构成，角钢框2与扁铁框3的转角处均采用三角形扁铁1焊接连接；在角钢框2上焊接连接有工具把手4。

工具把手4采用hpb3008mm圆钢焊接在角钢框2的上表面，其中圆钢与角钢焊接搭接75mm，圆钢的半径为200mm；角钢框2采用四根边长为预留洞口尺寸+50mm的75×50×5mm角钢制成；扁铁框3采用四根边长为预留洞口尺寸-50mm、宽度为板厚-50mm、厚度为5mm的扁铁制成；三角形扁铁1数量为8块，形状为边长为50mm的等边三角形，扁铁厚度为5mm。

三角形扁铁、角钢、扁铁、圆钢均采用电焊焊接，扁铁与扁铁采用短边垂直焊接连接，扁铁与角钢采用长边垂直焊接连接，角钢与角钢拼接处切割成45°角焊接，在角钢与扁铁焊接成的正方形四个角采用八块等边三角形扁铁1焊接，要求焊接接头处满焊，圆钢与角钢焊接搭接75mm，圆钢把手的半径为200mm。

如图5和图6所示，本发明的施工方法是这样的：只需要在顶板模板上确定烟道洞口的位置及尺寸，将烟道洞口预留工具按放至预留洞口位置，烟道洞口预留工具与顶板模板6接触面处采用四周钉小木方5进行固定，安装完成后在顶上固定一块盖板，防止浇筑过程中混凝土流入预留洞口内，预留工具高度高出顶板结构完成面25mm，然后浇筑顶板混凝土结构7。本发明保证烟道预留洞口的质量及准确性；周转次数多，安装拆除便利；烟道预留洞口完成后，洞口四周有高宽为50mm的凹槽，可以作为预留洞口防护的支撑点和固定点；烟道安装过程前，需在凹槽内抹20mm的砂浆8，作为找平层及烟道与结构缝隙的封堵，然后直接将成品烟道9放置在凹槽内，调整好成品烟道9的位置后，用抱箍将成品烟道9固定，最后采用灌浆料10将凹槽填满，此过程中减少的植筋和吊模的工序，大大提高工作人员的工作效率，且能有效控制烟道安装的渗漏隐患。

当然，以上只是本发明的具体应用范例，本发明还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求的保护范围之内。

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