墙面喷涂机械及作业设备的制作方法

本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及墙面喷涂机械及作业设备。

背景技术：

现如今，建筑物在进行室内装修时墙面需要刷腻子粉和环各种环保涂料等；由于施工场所的复杂性导致大型机械不便携带至今无法普及，因此传统的墙、顶面石膏、腻子喷涂均采用人工涂刷的方式，将搅拌好的浆料通过小桶盛装，手工涂刷，人工一刀一刀刷上去的，这种方式在农村或者个人家庭装修可以用，但已经不能满足行业的发展需求，后来行业内出现了喷涂机，喷涂机在操作效率上有了较大的提升，但效果不是很理想，平整度差有凹凸感，用户体验不好。

经检索中国专利号为cn201711176518.0公开的一种具有快速涂抹功能的墙面喷涂装置，包括底座板，所述底座板的顶部固定连接有装料箱，并且装料箱的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱外壁的顶部和底部均固定连接有限位板，并且两个限位板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑架，并且滑架的两侧均通过活动件转动连接有控制杆，但是该喷涂装置在使用时由于喷涂头部上下设置固定框，以及底座的阻挡使得喷涂死角增大，因此就需要一种上下无死角，且便于携带的新型喷涂设备。

技术实现要素：

基于现有的喷涂设备大多存在顶端和底端的喷涂死角的技术问题，本发明提出了墙面喷涂机械及作业设备。

本发明提出的墙面喷涂机械及作业设备，包括底座，所述底座的底部四角处均固定有万向轮，且底座的端部靠近两侧均预留有竖直的翘板，两个所述翘板远离底座的一侧分别固定有开口相对且互相平行的c型钢立柱，两个所述c型钢立柱的滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧中部均开有轴承安装孔，且两个轴承安装孔之间转动连接有同一根开口向上截面呈c形结构的滑动梁，所述滑动梁的滑槽内滑动连接有竖直放置的圆柱滑块，且圆柱滑块的顶端固定有两个互相平行的垂直立板，两个所述垂直立板之间转动连接有同一根转动轴，所述转动轴的圆周外壁中部固定有铰接板，且铰接板的顶端固定有槽形滑动块，所述槽形滑动块的外壁滑动连接有槽钢臂杆，且槽钢臂杆远离底座的一端固定有喷头，所述底座的上表面中部放置有原料箱的加压设备，且原料箱的出料端与喷头的入口之间设置有输料管。

作为本发明中优选的方案，其中一个所述c型钢立柱的侧面开有等距离分布的插销孔，且靠近滑块的插销孔中插接有插销，滑块靠近插销孔的一侧开有与插销孔等直径的限位孔。

作为本发明中优选的方案，所述滑动梁的两端均固定有转杆，且转杆与轴承安装孔的内壁形成滑动配合。

作为本发明中优选的方案，其中一个所述滑块远离槽底的一侧固定有呈环形结构的刹轮盘，且砂轮盘的内径大于转杆的外径。

作为本发明中优选的方案，所述滑动梁的下表面靠近刹轮盘的一端固定有锁定箱，且锁定箱的内部靠近开口处滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的两端分别设置有防滑压头和复位弹簧。

作为本发明中优选的方案，所述槽钢臂杆远离喷头的一端下表面固定有托杆，托杆的顶端螺接在槽钢臂杆上。

作为本发明中优选的方案，所述底座的上表面靠近翘板处均固定有撑杆。

作为本发明中优选的方案，所述底座的上表面靠近尾端预留有固定挡板，且固定挡板的中间嵌装有内螺纹管，所述内螺纹管中螺接有传动螺杆，且传动螺杆的端部转动连接有配重块托板，所述配重块托板的下表面固定有两个导向块。

作为本发明中优选的方案，所述配重块托板靠近传动螺杆的端部预留有t形转槽，且配重托板的上表面开有防滑槽。

本发明中的有益效果为：

1、该墙面喷涂机械及作业设备，通过设置在可以上下翘起的槽钢臂杆端部的喷头，可以在使用时需要对墙角进行喷涂的时候只需从槽钢臂杆的尾端上抬或者下压槽钢臂杆即可将喷头对准墙角处进行喷涂，之后再沿着滑动梁横向移动槽钢臂杆即可完成对顶角处横向扫喷。

2、该墙面喷涂机械及作业设备，通过设置的插销，可以在使用时能够将滑块的高度定位，方便快捷且根据档位的不同能够作用不同的高度。

3、该墙面喷涂机械及作业设备，通过设置的锁定箱以及内部的一系列设备，可以在使用时当装置的仰角需要固定的时候，只需控制电动推杆的延伸杆伸长即可将防滑压头紧紧地压在刹轮盘的表面，进而将滑动梁和c型钢立柱的相对位置固定。

4、该墙面喷涂机械及作业设备，通过设置在槽钢臂杆底端的托杆，可以当喷涂位置升高的时候只需在地面操作托杆即可完成对槽钢臂杆的上抬和下压。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构，不仅能够对上下墙角处的位置进行喷涂，而且能够对墙顶进行喷涂。

附图说明

图1为本发明提出的墙面喷涂机械及作业设备的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的墙面喷涂机械及作业设备底座的立体结构示意图；

图3为本发明提出的墙面喷涂机械及作业设备滑动梁的立体结构示意图；

图4为本发明提出的墙面喷涂机械及作业设备锁定箱的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的墙面喷涂机械及作业设备图1中a处的放大结构示意图。

图中：1c型钢立柱、2滑块、3锁定箱、301电动推杆、302复位弹簧、303防滑压头、4刹轮盘、5滑动梁、6圆柱滑块、7转动轴、8喷头、9槽钢臂杆、10垂直立板、11槽形滑动块、1101铰接板、12插销、13托杆、14撑杆、15原料箱、1501输料管、16配重块托板、1601t形转槽、1602滚珠、17传动螺杆、18导向块、19底座、1901固定挡板、1902翘板、20万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-5，墙面喷涂机械及作业设备，包括底座19，底座19的底部四角处均固定有万向轮20，且底座19的端部靠近两侧均预留有竖直的翘板1902，两个翘板1902远离底座19的一侧分别固定有开口相对且互相平行的c型钢立柱1，两个c型钢立柱1的滑槽内均滑动连接有滑块2，两个滑块2相对的一侧中部均开有轴承安装孔，且两个轴承安装孔之间转动连接有同一根开口向上截面呈c形结构的滑动梁5，滑动梁5的滑槽内滑动连接有竖直放置的圆柱滑块6，且圆柱滑块6的顶端固定有两个互相平行的垂直立板10，两个垂直立板10之间转动连接有同一根转动轴7，转动轴7的圆周外壁中部固定有铰接板1101，且铰接板1101的顶端固定有槽形滑动块11，槽形滑动块11的外壁滑动连接有槽钢臂杆9，且槽钢臂杆9远离底座19的一端固定有喷头8，底座19的上表面中部放置有原料箱15的加压设备，且原料箱15的出料端与喷头8的入口之间设置有输料管1501，从而给可以在使用时需要对墙角进行喷涂的时候只需从槽钢臂杆9的尾端上抬或者下压槽钢臂杆9即可将喷头8对准墙角处进行喷涂，之后再沿着滑动梁5横向移动槽钢臂杆9即可完成对顶角处横向扫喷。

本发明中，其中一个c型钢立柱1的侧面开有等距离分布的插销孔，且靠近滑块2的插销孔中插接有插销12，滑块2靠近插销孔的一侧开有与插销孔等直径的限位孔，从而可以在使用时能够将滑块2的高度定位，方便快捷且根据档位的不同能够作用不同的高度。

其中，滑动梁5的两端均固定有转杆，且转杆与轴承安装孔的内壁形成滑动配合。

其中，其中一个所述滑块2远离槽底的一侧固定有呈环形结构的刹轮盘4，且砂轮盘4的内径大于转杆的外径。

其中，滑动梁5的下表面靠近刹轮盘4的一端固定有锁定箱3，且锁定箱3的内部靠近开口处滑动连接有电动推杆301，所述电动推杆301的两端分别设置有防滑压头303和复位弹簧302，从而可以在使用时当装置的仰角需要固定的时候，只需控制电动推杆301的延伸杆伸长即可将防滑压头303紧紧地压在刹轮盘4的表面，进而将滑动梁5和c型钢立柱1的相对位置固定。

其中，槽钢臂杆9远离喷头8的一端下表面固定有托杆13，托杆13的顶端螺接在槽钢臂杆9上，可以当喷涂位置升高的时候只需在地面操作托杆13即可完成对槽钢臂杆9的上抬和下压。

其中，底座19的上表面靠近翘板1902处均固定有撑杆14，提高装置的稳定性。

工作原理：使用前先将装置组装好放置在待喷涂的墙面正前方，之后再将涂料倒入原料箱15中，之后在使用时需要对墙角进行喷涂的时候只需从槽钢臂杆9的尾端上抬或者下压槽钢臂杆9即可将喷头8对准墙角处进行喷涂，与此同时打开喷涂机，之后再沿着滑动梁5横向移动槽钢臂杆9即可完成对顶角处横向扫喷。

实施例2

参照图1-3，墙面喷涂机械及作业设备，本实施例相较于实施例1，还包括底座19的上表面靠近尾端预留有固定挡板1901，且固定挡板1901的中间嵌装有内螺纹管，内螺纹管中螺接有传动螺杆17，且传动螺杆17的端部转动连接有配重块托板16，配重块托板16的下表面固定有两个导向块18。

其中，配重块托板16靠近传动螺杆17的端部预留有t形转槽1601，且配重托板16的上表面开有防滑槽，从而可以在使用时可以将重物放置在配重块托板16上，平衡重量放置装置前倾，从而可以在使用时可以将重物放置在配重块托板上，平衡重量放置装置前倾。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除