刀片及包括该刀片的割草机的制作方法

本发明有关于一种刀片及包括该刀片的割草机。

背景技术：

按，一般进行割草工作时，为了节省人力，会使用割草机进行作业，使用者手持住割草机即可利用割草机一端的工具机座头进行割草作业，中国台湾专利号twm526804所公开的割草机即属此类，割草机具有工具机座头、控制部及连接于工具机座头与控制部之间的杆部，其使用时是一手握持于控制部以控制工具机座头的运作，另一手握持于杆部的一提把，以使该提把成为杠杆支点，以将工具机座头抬离地面进行割草。

然而，工具机座头占了割草机最大比例的重量，因此将工具机座头稳定地抬离地面非常耗力，如使用者的体型过于瘦小，使用割草机作业仍然成为非常吃力的行为，而无法长时间进行使用，因此仍会导致割草效率下滑，存在亟待改善的缺弊。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的刀片及包括该刀片的割草机，以解决上述的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种刀片及包括该刀片的割草机，可另使用者较省力地抬起该工具机座头，以降低使用者的负担，进而提高割草效率以及避免使用者长期使用下负重过大，而造成肌肉拉伤等职业伤害产生。

为达成上述目的，本发明提供一种刀片，该刀片包括一本体，该本体包括相连接的一身部及一组接部，该组接部供设于一割草机的一割草盘，该割草盘围绕一轴向旋转，该身部包括相对的二侧面，各该侧面设有一弧形段及一平面段，该二弧形段形成一头部，该二平面段形成一尾部，于该割草盘的转动方向上该头部位于该尾部的前端，该头部的相对高度大于该尾部，该尾部朝远离该头部的方向渐缩，该二侧面之间定义一中线，该尾部朝该头部的方向向上倾斜，该中线与横向该轴向的一垂直面之间具有一角度，该角度介于10至20度，该二弧形段及该二平面段分别对称于该中线，该二弧形段为凸弧。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该组接部枢接于该割草盘，该组接部转动的轴向与该割草盘转动的轴向平行。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该组接部穿设有一穿孔，该组接部借由该穿孔可转动地套设于该割草盘的一销件。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该组接部为圆柱状，该身部一体连接于该组接部的外周壁。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该头部远离该组接部的一端设有一圆弧状的倒角。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该头部远离该尾部的一端设有复数沿该身部的长度间隔排列的凹部，该凹部为半圆形状的凹槽，该凹部内另凸设有一凸部。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该身部的宽度大于该组接部的径向尺寸，该身部沿长度方向的一端设有一渐缩段，该渐缩段一体连接于该组接部。

作为上述技术方案的优选，较佳的，朝向相对下方的该平面段朝该头部的方向向上倾斜，该二平面段的夹角介于5至15度，该弧形段投影于与该中线的距离定义一第一距离，该平面段投影于该中线的距离定义一第二距离，该第一距离与该第二距离的比例为介于1：2至1：3之间，该头部朝该尾部的方向渐扩。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该角度为15度，该二平面段的夹角为10度；该弧形段投影于与该中线的距离定义一第一距离，该平面段投影于该中线的距离定义一第二距离，该第一距离与该第二距离的比例为7：17，该头部朝该尾部的方向渐扩；该组接部为圆柱状，该身部一体连接于该组接部的外周壁；该头部远离该组接部的一端设有一圆弧状的倒角；该头部远离该尾部的一端设有复数沿该身部的长度间隔排列的凹部，该凹部为半圆形状的凹槽，该凹部内另凸设有一凸部；该身部的宽度大于该组接部的径向尺寸，该身部沿长度方向的一端设有一渐缩段，该渐缩段一体连接于该组接部。

为达成上述目的，本发明另提供一种割草机，包括至少一如上所述的刀片，另包括一杆部及一割草盘，该杆部一端设有一控制部，另一端设有一工具机座头，该控制部用于控制该工具机座头的作动，该割草盘可转动地设于该工具机座头，该割草盘设有至少一该刀片。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一较佳实施例刀片的立体图。

图2及图3为本发明一较佳实施例刀片的侧视图。

图4为本发明一较佳实施例的割草机立体图。

图5为本发明一较佳实施例的装配示意图。

图6为本发明一较佳实施例的割草机侧视图。

图7为图6的局部放大图。

其中，1：本体；2：身部；3：组接部；4：垂直面；5：中线；21：侧面；22：头部；23：尾部；24：倒角；25：凹部；26：渐缩段；211：弧形段；212：平面段；251：凸部；31：穿孔；91：割草盘；92：杆部；93：控制部；94：工具机座头；911：销件；l1：第一距离；l2：第二距离。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。

请参考图1至7，其显示本发明的一较佳实施例，本发明的刀片包括一本体1，该本体1包括相连接的一身部2及一组接部3，该组接部3供设于一割草机的一割草盘91，该割草盘91围绕一轴向旋转，该身部2包括相对的二侧面21，各该侧面21设有一弧形段211及一平面段212，该二弧形段211形成一头部22，该二平面段212形成一尾部23，于该割草盘91的转动方向上该头部22位于该尾部23的前端，该头部22的相对高度大于该尾部23，该尾部23朝远离该头部22的方向渐缩，该二侧面21之间定义一中线5，该尾部23朝该头部22的方向向上倾斜，该中线5与横向该轴向的一垂直面4之间具有一角度，该角度介于10至20度，该二弧形段211及该二平面段212分别对称于该中线5，该二弧形段211为凸弧。于本实施例中朝向相对下方的该平面段212朝该头部22的方向向上倾斜，该二平面段212的夹角介于5至15度。于本实施例中该角度为15度，该二平面段212的夹角为10度。

借此，当该割草机的割草盘91转动时，由于该中线5与该垂直面4之间的该角度介于10至20度，可使被该割草盘91带动转动时，朝向上方的该侧面21的气压较朝向下方的该侧面21的气压小，而使空气自该刀片的上方朝下方流动，且该尾部23朝远离该头部22的方向渐缩，以使该尾部23远离该头部22的一端较不会产生涡流，因此当该割草盘91转动时，该刀片即可产生浮力，以有效抵销割草机工具机座头所受到的地心引力，可降低使用者的负担，进而提高割草效率，以及避免使用者长期使用该割草机的负重过大而造成肌肉拉伤等职业伤害产生。

具体而言，该组接部3枢接于该割草盘91，该组接部3转动的轴向与该割草盘91转动的轴向平行。于本实施例中该组接部3穿设有一穿孔31，该组接部3借由该穿孔31可转动地套设于该割草盘91的一销件911，当该割草盘91转动而该头部22撞击到较坚硬的物件(如石头或金属)时，可使该身部2朝反向该割草盘91的转动方向摆动，可具有缓冲效果以避免该身部2断裂。

较佳地该组接部3为圆柱状，该身部2一体连接于该组接部3的外周壁，以较方便制造，于本实施例中该刀片为塑胶材质，于其它实施例中亦可为橡胶或金属材质。

进一步的说，该头部22远离该组接部3的一端设有一圆弧状的倒角24，可有效降低风阻及降低风切声，另外可避免该头部22远离该组接部3的一端撞击到坚硬的物件断裂。

较佳地，该头部22远离该尾部23的一端设有复数沿该身部2的长度间隔排列的凹部25，该凹部25为半圆形状的凹槽，该凹部25内另凸设有一凸部251，该头部22朝该尾部23的方向渐扩，该等凹部25是用于降低该身部2被该割草盘91带动时的风切声，该等凸部251则可有效切断杂草。

于本实施例中该身部2的宽度大于该组接部3的径向尺寸，该身部2沿长度方向的一端设有一渐缩段26，该渐缩段26一体连接于该组接部3，以将该身部2与该组接部3一体成型。

值得一提的是，该弧形段211投影于与该中线5的距离定义一第一距离l1，该平面段212投影于该中线5的距离定义一第二距离l2，该第一距离l1与该第二距离l2的比例为介于1：2至1：3之间，该头部22朝该尾部23的方向渐扩，而使该身部2具有流线型，于本实施例中该第一距离l1与该第二距离l2的比例为7：17，可使该身部2的重心偏向于该头部22，具有较强地撞击力以切断杂草以及降低风阻。

本发明另提供一种割草机，包括至少一如上所述的刀片，另包括一杆部92及一割草盘91，该杆部92一端设有一控制部93，另一端设有一工具机座头94，该控制部93用于控制该工具机座头94的作动，该割草盘91可转动地设于该工具机座头94，该割草盘91设有至少一该刀片，于本实施例中该割草盘91设有至少二该刀片。

综上，本发明的刀片及包括该刀片的割草机，当该割草盘转动时，该刀片即可产生浮力以有效抵销该工具机座头所受到的地心引力，以降低使用者的负担，进而提高割草效率`，以及避免使用者长期使用该割草机的负重过大而造成肌肉拉伤等职业伤害产生。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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