一种建筑混凝土浇筑成型钢模板的制作方法

本发明属于混凝土工程技术领域，具体的说是一种建筑混凝土浇筑成型钢模板。

背景技术：

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中；钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；在制作立柱幕墙时，往往是制作多个弧形的幕墙板与龙骨进行拼接制作而成的。

通过建筑混凝土浇筑成型钢模板制作幕墙板的过程中往往存在以下问题：一、由于幕墙成型脱模后，模具内壁上往往会粘附部分混凝土碎渣，但是由于模具的弧形以及高深度的结构，从而难以刮除模具内壁上粘附的混凝土并对模具内壁涂刷脱模剂；二、由于所需幕墙板的高度随需求变化，现场往往会通过垫板调整幕墙板高度，从而会影响清理装置与涂刷装置对模具内壁清理，从而需要一种可以适应多种高度清理和涂刷的设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑混凝土浇筑成型钢模板，具有可调节式的清理涂刷结构的优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑混凝土浇筑成型钢模板，包括弧形模板框、辅助装置、内壁刮除装置和内壁涂刷装置，弧形模板框内环面设置有辅助装置，弧形模板框左端设置有内壁刮除装置，弧形模板框右端设置有内壁涂刷装置；内壁刮除装置将粘附在弧形模板框内壁上的混凝土刮除，内壁涂刷装置将脱模剂均匀的涂刷到弧形模板框内壁上，辅助装置对内壁刮除装置和内壁涂刷装置的进给起限位和导向作用，同时通过辅助装置将刮除的混凝土导出并可以通过肉眼判断刮除效果。

所述的辅助装置包括导向架、卡板槽、转动架、转动杆、滑动挂钩、导位环、滑动转架、转动密封板和翻转把手，弧形模板框上端设置有导向架，导向架前后两端均开设有卡板槽，转动架设置在弧形模板框内环面上，转动杆通过轴承设置在转动架左右两端内壁之间，滑动挂钩通过滑动方式与转动杆相连接，滑动挂钩上端与转动杆上端内壁之间通过拉伸弹簧相连接，弧形模板框内环面中部开设有空槽，空槽上端内壁上设置有导位环，滑动转架通过滑动方式对称设置在导位环下端，转动密封板通过铰接方式与滑动转架相连接，转动密封板通过滑动方式与空槽相连接，转动密封板前端设置有翻转把手；通过拉动翻转把手，带动转动密封板与空槽脱离后翻转，然后通过滑动挂钩与将翻转把手勾住，从而使得转动密封板被翻转固定，便与人工将弧形模板框内刮除的混凝土导出并观察清理效果，导向架和卡板槽使得内壁刮除装置和内壁涂刷装置沿弧线进给并防止其翻转。

所述的内壁刮除装置包括放置框、刮除架、导向板、握把柱、卡槽板、往复机构、刮除板和从动机构，弧形模板框左端设置有放置框，刮除架放置在放置框内，刮除架上端设置有导向板，导向板上端设置有握把柱，导向板前端设置有卡槽板，往复机构设置在刮除架上端内壁上，刮除板通过滑动方式设置在刮除架外壁上，刮除板内环面上设置有从动机构；通过人工将刮除架放到，通过导向板与导向架相配合使得人工施力时，刮除架沿弧线轨迹进给，卡槽板与卡板槽配合，通过调节往复机构从而调节刮除板的震动弧度，同时卡板槽也防止刮除架进给时翻转，往复机构和从动机构带动刮除板上下往复震动，从而提升刮除效果。

所述的往复机构包括包括滑动柱、底面铲板、防偏块、下压弹簧、驱动电机、旋转凸轮、滑动顶筒和辅助弹簧，滑动柱通过滑动方式与刮除架相连接，滑动柱下端设置有底面铲板、滑动柱上端与刮除架上端内壁之间设置有下压弹簧，刮除架内环面均匀设置有防偏块，滑动柱内开设有电机腔，电机腔前端内壁上通过电机座设置有驱动电机，驱动电机输出端后端设置有旋转凸轮，滑动柱外壁上开设有环槽，滑动顶筒通过滑动方式与环槽相连接，滑动顶筒上端内壁上设置有辅助弹簧；当卡槽板与卡板槽配合时，底面铲板抵触弧形模板框下端内壁，从而带动滑动柱向上进给，下压弹簧保持地面铲板始终接触弧形模板框下端内壁,旋转凸轮向上进给，从而使得刮除板的震动幅度降低，从而使得刮除板会根据模板框内高度调节震动幅度，驱动电机通过旋转凸轮带动滑动顶筒上下往复进给，滑动顶筒向下顶动从动机构，从而使得刮除板震动。

所述的内壁涂刷装置包括涂刷框、涂刷架、配合板、定位板、辅助电机、限位柱、伸缩机构和t型底板，涂刷框设置在弧形模板框右端，涂刷架放置在涂刷框内，涂刷架上端通过轴承设置有配合板，配合板后端设置有定位板，配合板上端设置有进给握把，配合板内开设有驱动腔，驱动腔上端内壁上通过电机座设置有辅助电机，辅助电机输出端下端通过联轴器与涂刷架相连接，涂刷架上端内壁上设置有限位柱，限位柱外壁从上往下均匀设置有伸缩机构，位于最下侧的伸缩机构下端设置有t型地板。通过人工将涂刷架导入脱模剂后再放入弧形模板框内，通过配合板与导向架相配合使得人工施力时，涂刷架沿弧线轨迹进给，定位板与卡板槽配合防止涂刷架进给时翻转，同时使得t型底板向上顶升，使得伸缩机构向上收缩，辅助电机带动涂刷架旋转，将脱模剂均匀的涂抹在弧形模板框内壁上。

作为本发明的一种优选方案，所述的从动机构包括环形槽、连接杆、滑动环和复位弹簧，刮除架外壁上开设有环形槽，环形槽上下两端内壁之间沿周向均匀架设有连接杆，滑动环设置在刮除板内环面上，滑动杆通过滑动方式与连接杆相连接，滑动环下端沿周向均匀设置在滑动环下端。通过滑动顶筒上下往复进给顶动滑动环上下往复进给，从而带动刮除板上下震动。

作为本发明的一种优选方案，所述的复位弹簧套设在连接杆外壁上。

作为本发明的一种优选方案，所述的伸缩机构包括进给槽、滑动块、伸缩弹簧、涂刷垫和防水伸缩布，进给槽从上往下均匀开设在涂刷架内环面上，滑动块通过滑动方式与与进给槽相连接，滑动块上端设置有伸缩弹簧，滑动块外环面上设置有涂刷垫，相邻涂刷垫之间设置有防水伸缩布。通过涂刷垫的海绵结构吸收脱模剂后涂刷到弧形模板框内，通过涂刷垫的螺旋结构，从而使得涂刷垫在分离的情况下也能将涂刷弧形模板框内的每一寸空间，不会造成应对不同高度时部分区域无法涂抹的情况，防水伸缩布防止脱模剂腐蚀涂刷架内部结构。

作为本发明的一种优选方案，所述的t型底板下端和涂刷架外端设置有涂抹垫。

作为本发明的一种优选方案，所述的涂刷垫沿逆时针方向为螺旋向上的结构。

作为本发明的一种优选方案，所述的涂刷垫与涂抹垫之间设置有防水伸缩布。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过将设置的导向以及限位机构解决了于模具的弧形以及高深度的结构，从而难以刮除模具内壁上粘附的混凝土并对模具内壁涂刷脱模剂的问题，本发明通过设置的可调节的刮除装置以及涂刷装置，在调节后不影响刮除与涂抹的效率，解决了现场往往会通过垫板调整幕墙板高度，从而会影响清理装置与涂刷装置对模具内壁清理的问题。

2、本发明通过设置的卡槽板与卡板槽配合时，底面铲板抵触弧形模板框下端内壁，从而带动滑动柱向上进给，下压弹簧保持地面铲板始终接触弧形模板框下端内壁,旋转凸轮向上进给，从而使得刮除板的震动幅度降低，从而使得刮除板会根据模板框内高度调节震动幅度，驱动电机通过旋转凸轮带动滑动顶筒上下往复进给，滑动顶筒向下顶动从动机构，从而使得刮除板震动。。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明图1中a-a剖面的剖视图

图3是本发明中内壁刮除装置的结构示意图

图4是本发明中内壁涂刷装置的结构示意图

图5是本发明中图4中b-b剖面的剖视图

图6是本发明中图5中c-c剖面的剖视图

图7是本发明中底面铲板的结构示意图

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，一种建筑混凝土浇筑成型钢模板，包括弧形模板框1、辅助装置2、内壁刮除装置3和内壁涂刷装置4，弧形模板框1内环面设置有辅助装置2，弧形模板框1左端设置有内壁刮除装置3，弧形模板框1右端设置有内壁涂刷装置4；

所述的辅助装置2包括导向架21、卡板槽22、转动架23、转动杆24、滑动挂钩25、导位环26、滑动转架27、转动密封板28和翻转把手29，弧形模板框1上端设置有导向架21，导向架21前后两端均开设有卡板槽22，转动架23设置在弧形模板框1内环面上，转动杆24通过轴承设置在转动架23左右两端内壁之间，滑动挂钩25通过滑动方式与转动杆24相连接，滑动挂钩25上端与转动杆24上端内壁之间通过拉伸弹簧相连接，弧形模板框1内环面中部开设有空槽，空槽上端内壁上设置有导位环26，滑动转架27通过滑动方式对称设置在导位环26下端，转动密封板28通过铰接方式与滑动转架27相连接，转动密封板28通过滑动方式与空槽相连接，转动密封板28前端设置有翻转把手29；通过拉动翻转把手29，带动转动密封板28与空槽脱离后翻转，然后通过滑动挂钩25与将翻转把手29勾住，从而使得转动密封板28被翻转固定，便通过人工将弧形模板框1内刮除的混凝土导出并观察清理效果，导向架21和卡板槽22使得内壁刮除装置3和内壁涂刷装置4沿弧线进给并防止其翻转。

所述的内壁刮除装置3包括放置框31、刮除架32、导向板33、握把柱34、卡槽板35、往复机构36、刮除板37和从动机构38，弧形模板框1左端设置有放置框31，刮除架32放置在放置框31内，刮除架32上端设置有导向板33，导向板33上端设置有握把柱34，导向板33前端设置有卡槽板35，往复机构36设置在刮除架32上端内壁上，刮除板37通过滑动方式设置在刮除架32外壁上，刮除板37内环面上设置有从动机构38；通过导向板33与导向架21相配合使得人工施力时，刮除架32沿弧线轨迹进给，卡槽板35与卡板槽22配合，通过调节往复机构36从而调节刮除板37的震动弧度，同时卡板槽22也防止刮除架32进给时翻转，往复机构36和从动机构38带动刮除板37上下往复震动，从而提升刮除效果。

所述的往复机构36包括包括滑动柱361、底面铲板362、防偏块363、下压弹簧364、驱动电机365、旋转凸轮366、滑动顶筒367和辅助弹簧368，滑动柱361通过滑动方式与刮除架32相连接，滑动柱361下端设置有底面铲板362、滑动柱361上端与刮除架32上端内壁之间设置有下压弹簧364，刮除架32内环面均匀设置有防偏块363，滑动柱361内开设有电机腔，电机腔前端内壁上通过电机座设置有驱动电机365，驱动电机365输出端后端设置有旋转凸轮366，滑动柱361外壁上开设有环槽，滑动顶筒367通过滑动方式与环槽相连接，滑动顶筒367上端内壁上设置有辅助弹簧368；当卡槽板35与卡板槽22配合时，底面铲板362抵触弧形模板框1下端内壁，从而带动滑动柱361向上进给，下压弹簧364保持地面铲板362始终接触弧形模板框1下端内壁,旋转凸轮366向上进给，从而使得刮除板37的震动幅度降低，从而使得刮除板37会根据模板框内高度调节震动幅度，驱动电机365通过旋转凸轮366带动滑动顶筒367上下往复进给，滑动顶筒367向下顶动从动机构38，从而使得刮除板37震动。

所述的从动机构38包括环形槽381、连接杆382、滑动环383和复位弹簧384，刮除架32外壁上开设有环形槽381，环形槽381上下两端内壁之间沿周向均匀架设有连接杆382，滑动环383设置在刮除板37内环面上，滑动杆通过滑动方式与连接杆382相连接，滑动环383下端沿周向均匀设置在滑动环383下端。所述的复位弹簧384套设在连接杆382外壁上。通过滑动顶筒367上下往复进给顶动滑动环383上下往复进给，从而带动刮除板37上下震动。

所述的内壁涂刷装置4包括涂刷框41、涂刷架42、配合板43、定位板44、辅助电机45、限位柱46、伸缩机构47和t型底板48，涂刷框41设置在弧形模板框1右端，涂刷架42放置在涂刷框41内，涂刷架42上端通过轴承设置有配合板43，配合板43后端设置有定位板44，配合板43上端设置有进给握把，配合板43内开设有驱动腔，驱动腔上端内壁上通过电机座设置有辅助电机45，辅助电机45输出端下端通过联轴器与涂刷架42相连接，涂刷架42上端内壁上设置有限位柱46，限位柱46外壁从上往下均匀设置有伸缩机构47，位于最下侧的伸缩机构47下端设置有t型地板。所述的t型底板48下端和涂刷架42外端设置有涂抹垫。通过人工将涂刷架42导入脱模剂后再放入弧形模板框1内，通过配合板43与导向架21相配合使得人工施力时，涂刷架42沿弧线轨迹进给，定位板44与卡板槽22配合防止涂刷架42进给时翻转，同时使得t型底板48向上顶升，使得伸缩机构47向上收缩，辅助电机45带动涂刷架42旋转，将脱模剂均匀的涂抹在弧形模板框1内壁上。

所述的伸缩机构47包括进给槽471、滑动块472、伸缩弹簧473、涂刷垫474和防水伸缩布475，进给槽471从上往下均匀开设在涂刷架42内环面上，滑动块472通过滑动方式与与进给槽471相连接，滑动块472上端设置有伸缩弹簧473，滑动块472外环面上设置有涂刷垫474，相邻涂刷垫474之间设置有防水伸缩布475。所述的涂刷垫474沿逆时针方向为螺旋向上的结构。所述的涂刷垫474与涂抹垫之间设置有防水伸缩布475。通过涂刷垫474的海绵结构吸收脱模剂后涂刷到弧形模板框1内，通过涂刷垫474的螺旋结构，从而使得涂刷垫474在分离的情况下也能将涂刷弧形模板框1内的每一寸空间，不会造成应对不同高度时部分区域无法涂抹的情况，防水伸缩布475防止脱模剂腐蚀涂刷架42内部结构。

工作过程：内壁刮除装置3将粘附在弧形模板框1内壁上的混凝土刮除，内壁涂刷装置4将脱模剂均匀的涂刷到弧形模板框1内壁上，辅助装置2对内壁刮除装置3和内壁涂刷装置4的进给起限位和导向作用，同时通过辅助装置2将刮除的混凝土导出并可以通过肉眼判断刮除效果。

本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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