一种便携式板墙加固装置的制作方法

本发明涉及一种加固装置，尤其涉及一种便携式板墙加固装置。

背景技术：

在建筑工地上，工人需要将砌好的墙进行加固，目前通常的做法是工人拿着工具对准板墙上的钢筋，使得钢筋插入到工具中，之后扭转工具，带动钢筋扭转将板墙加固。

然而这种做法太损耗工人的力气，工人需要使很大的劲才能扭转钢筋至加固板墙的程度，而且容易使工人受伤。

因此研发一种可以实现自动扭转，使用安全且携带方便的便携式板墙加固装置具有重要意义。

技术实现要素：

为了克服工人拿着工具对准板墙上的钢筋，使得钢筋插入到工具中，之后扭转工具，带动钢筋扭转将板墙加固的方法损耗力气，且易使工人受伤的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以实现自动扭转，使用安全且携带方便的便携式板墙加固装置。

本发明的技术实施方案是：一种便携式板墙加固装置，包括有底座、提手、电机、传动组件和固定组件，底座顶部设有提手，底座上设有传动组件，传动组件与提手连接，传动组件上设有电机，电机位于底座的内部，传动组件上设有固定组件。

作为优选，传动组件包括有开关连杆、开关按钮、第一弹簧、转动杆、固定块和滑动框，底座上部前后两侧均滑动式设有开关连杆，开关连杆下部设有电机，开关连杆与提手滑动式连接，开关连杆上部设有开关按钮，开关连杆上均套有第一弹簧，第一弹簧分别与开关按钮底部和提手顶部连接，底座前部转动式设有转动杆，转动杆与电机输出轴连接，转动杆前端设有固定块，固定块上设有滑动框，固定块位于滑动框内。

作为优选，固定组件包括有固定杆、第二弹簧、第一滑块、拉动连杆、固定框、导套、回位连杆、第三弹簧和第一连杆，滑动框内左右两部均滑动式设有固定杆，固定杆后部内侧与固定块之间均设有第二弹簧，固定杆前部套有拉动连杆，拉动连杆左右两部均转动式设有第一滑块，第一滑块与固定杆外侧均滑动式连接，固定杆前部内侧均设有固定框，左侧的固定杆前部设有导套，右侧的固定杆前部设有第一连杆，第一连杆左部上下两侧均设有回位连杆，回位连杆与导套滑动式连接，回位连杆上均套有第三弹簧，第三弹簧分别与第一连杆和导套连接。

作为优选，还包括有回位组件，底座上设有回位组件，回位组件与转动杆连接，回位组件包括有伸缩连杆、第四弹簧、限位块、拉杆和固定盘，底座左部的上下两侧均左右对称滑动式设有伸缩连杆，伸缩连杆前部设有固定盘，伸缩连杆上套有第四弹簧，第四弹簧分别与底座和固定盘连接，转动杆上开有转动槽，固定盘的中部内上壁设有限位块，限位块与转动槽配合，固定盘通过限位块与转动杆滑动式连接，固定盘上部设有拉杆。

作为优选，固定盘的直径与滑动框的长度一致。

有益效果为：1、本发明通过手动下压和松开开关按钮，可以自由地控制电机的启动和关闭，提高了板墙加固的效率；

2、通过拉动拉动连杆，可以调整两个固定框之间的距离，方便固定不同情况下的钢筋，适用性强；

3、通过拉动拉杆，设备可以更加稳固地扭转钢筋，同时增强了板墙加固的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明固定组件、传动组件第一部分和固定盘的立体结构示意图。

图3为本发明底座、传动组件第二部分和回位组件等部件的立体结构示意图。

图4为本发明图3中a部分的立体结构示意图。

附图标记中：1...底座，2...提手，3...电机，4...传动组件，41...开关连杆，42...开关按钮，43...第一弹簧，44...转动杆，46...固定块，47...滑动框，5...固定组件，51...固定杆，52...第二弹簧，53...第一滑块，54...拉动连杆，55...固定框，56...导套，57...回位连杆，58...第三弹簧，59...第一连杆，6...回位组件，61...伸缩连杆，62...第四弹簧，63...转动槽，64...限位块，65...拉杆，66...固定盘。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种便携式板墙加固装置，如图1和图3所示，包括有底座1、提手2、电机3、传动组件4和固定组件5，底座1顶部设有提手2，底座1上设有传动组件4，传动组件4与提手2连接，传动组件4上设有电机3，电机3位于底座1的内部，传动组件4上设有固定组件5。

需要对板墙进行加固时，先握住提手2，将设备提到相应的位置上，之后将板墙上两边的钢筋插入固定组件5内，然后握住提手2的手向下压传动组件4，使得电机3启动，电机3输出轴转动带动传动组件4转动，进而带动固定组件5转动将钢筋扭转，同时向后缓慢移动设备，对板墙进行加固，加固完成后，手松开传动组件4只握住提手2，使得电机3停止工作，电机3输出轴停止转动，使得固定组件5停止转动，进而停止加固板墙，之后将钢筋从固定组件5中抽出，需要再次对板墙进行加固时重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，传动组件4包括有开关连杆41、开关按钮42、第一弹簧43、转动杆44、固定块46和滑动框47，底座1上部前后两侧均滑动式设有开关连杆41，开关连杆41下部设有电机3，开关连杆41与提手2滑动式连接，开关连杆41上部设有开关按钮42，开关连杆41上均套有第一弹簧43，第一弹簧43分别与开关按钮42底部和提手2顶部连接，底座1前部转动式设有转动杆44，转动杆44与电机3输出轴连接，转动杆44前端设有固定块46，固定块46上设有滑动框47，固定块46位于滑动框47内。

启动设备时，握住提手2的手压下开关按钮42，带动开关连杆41向下移动，进而启动电机3，此时第一弹簧43被压缩，电机3输出轴转动带动转动杆44转动，带动固定块46转动，带动滑动框47转动，进而带动固定组件5转动将钢筋扭转，对板墙进行加固，加固完成后，手松开开关按钮42只握住提手2，使得电机3停止工作，进而停止加固板墙，此时第一弹簧43复位，带动开关按钮42向上移动复位，带动开关连杆41向上移动复位，重复上述操作即可再次启动设备。

固定组件5包括有固定杆51、第二弹簧52、第一滑块53、拉动连杆54、固定框55、导套56、回位连杆57、第三弹簧58和第一连杆59，滑动框47内左右两部均滑动式设有固定杆51，固定杆51后部内侧与固定块46之间均设有第二弹簧52，固定杆51前部套有拉动连杆54，拉动连杆54左右两部均转动式设有第一滑块53，第一滑块53与固定杆51外侧均滑动式连接，固定杆51前部内侧均设有固定框55，左侧的固定杆51前部设有导套56，右侧的固定杆51前部设有第一连杆59，第一连杆59左部上下两侧均设有回位连杆57，回位连杆57与导套56滑动式连接，回位连杆57上均套有第三弹簧58，第三弹簧58分别与第一连杆59和导套56连接。

加固板墙的过程中，启动设备前，先缓慢向后拉动拉动连杆54，带动第一滑块53向后运动，进而对固定杆51造成挤压，使得固定杆51向内侧移动，此时第二弹簧52被压缩，同时带动固定框55向内侧运动，并带动导套56向右运动，而第一连杆59则向左运动，此时第三弹簧58被压缩，第一连杆59向左运动带动回位连杆57向左运动，当两个固定框55之间的距离恰好可以使钢筋插入到固定框55内时，停止拉动拉动连杆54，之后压下开关按钮42，使得电机3启动，滑动框47转动带动固定杆51转动，带动固定框55转动，进而将钢筋扭转，同时向后缓慢移动设备，对板墙进行加固，电机3关闭后，滑动框47停止转动，使得固定框55停止转动，进而停止加固板墙，之后将钢筋从固定框55中抽出，然后再向前拉动拉动连杆54至固定杆51中部位置，带动第一滑块53向前运动，由于拉动连杆54前移至固定杆51中部位置之后，固定杆51受到第一滑块53的挤压力会逐渐减小，从而使得第二弹簧52和第三弹簧58缓慢复位，第二弹簧52复位带动固定杆51向外侧移动，同时带动固定框55向外侧运动，并带动导套56向左运动，而第一连杆59则向右运动，同时第三弹簧58复位也会带动导套56向左运动，且带动第一连杆59向右运动，第一连杆59向右运动带动回位连杆57向右运动，从而使得固定框55能够快速复位，减少了使用的间隔时间，需要再次扭转钢筋加固板墙时重复上述操作即可。

还包括有回位组件6，底座1上设有回位组件6，回位组件6与转动杆44连接，回位组件6包括有伸缩连杆61、第四弹簧62、限位块64、拉杆65和固定盘66，底座1左部的上下两侧均左右对称滑动式设有伸缩连杆61，伸缩连杆61前部设有固定盘66，伸缩连杆61上套有第四弹簧62，第四弹簧62分别与底座1和固定盘66连接，转动杆44上开有转动槽63，固定盘66的中部内上壁设有限位块64，限位块64与转动槽63配合，固定盘66通过限位块64与转动杆44滑动式连接，固定盘66上部设有拉杆65。

扭转钢筋的过程中，电机3启动前，先一手握住提手2，一手握住拉杆65，从而可以更加稳固的提着设备，且方便后续扭转钢筋，电机3启动后，转动杆44转动的同时，缓慢向后拉动拉杆65，带动固定盘66向后移动，带动限位块64和伸缩连杆61向后移动，此时第四弹簧62被压缩，限位块64在转动杆44上的转动槽63内滑动，使得板墙加固效果更好，电机3关闭后，松开拉动拉杆65，第四弹簧62复位，带动固定盘66向前移动，带动限位块64和伸缩连杆61向前移动复位，再次扭转钢筋时重复上述操作。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

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