一种安全施工装置的制作方法

本发明涉及墙体拆除技术领域，具体涉及一种安全施工装置。

背景技术：

装修，尤其是家居装修作为时下流行的一种生活品质提升的理念可以作为一种人们幸福指数提升的一大标志之一，在20世纪80年代末在中国诞生。装修又称装潢或装饰。是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案。小到家具摆放和门的朝向，大到房间配饰和灯具的定制处理，都是装修的体现。装修和装饰不同，装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念。完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果。

墙体是建筑物的重要组成部分。它的作用是承重、围护或分隔空间。墙体按墙体受力情况和材料分为承重墙和非承重墙，按墙体构造方式分为实心墙，烧结空心砖墙，空斗墙，复合墙。

现有的装修用安全型墙体拆除装置存在拆除速度慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种拆除速度快、操作方便的装修用安全型墙体快速拆除装置。

我国专利申请号：cn201610691843.x；公开日：2018.09.28公开了一种墙体拆除装置，尤其涉及一种装修用安全型墙体快速拆除装置。本发明要解决的技术问题是提供一种拆除速度快、操作方便的装修用安全型墙体快速拆除装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种装修用安全型墙体快速拆除装置，包括有车轮、水泵、水箱、底板、第一电机、电动绕线轮、拉线、滑轨、第一连杆、撞块、第二连杆、第三连杆、第一齿轮、曲柄、第一支杆、移动板、喷头、水管、固定套、第二支杆、第二齿轮、第二电机、支架、滑块和推手，底板底部对称设有车轮，底板顶部从左至右依次设有推手、水箱和第一电机，水箱内底部右侧设有水泵，水泵上设有水管。本发明达到了拆除速度快、操作方便的效果。

以上发明的结构存在以下不足：

1.在将墙体进行拆除后，才进行喷水，此时，灰尘早已弥漫散开了，灰尘在拆墙初始，已将产生，无法做到拆墙与除尘的同步运作，因而除尘效率较低，工人在推移推车进行拆墙时，肺部容易吸入大量灰尘，不利于保护工人的身体健康。

2.设计的升降机构，即拉线、滑轨和两个电动绕线轮，由于移动板上设计的零部件较多，在对墙体进行拆除时，升降不方便，同时在拆除墙体时，无法精确控制墙体的拆除高度，因而无法满足多种拆除要求，实用性有待提升。

根据现有技术的不足，因而有必要设计一种能在拆墙时，同步喷水，实现除尘，防止工人吸入大量粉尘，保障工人健康，同时升降更加稳定，能精确控制器拆墙高度，满足多种拆墙要求的装修用安全型墙体拆除装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全施工装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种安全施工装置，包括平板推车，还包括控制器、锤打机构、除尘机构和升降机构，所述升降机构设在平板推车的顶部以支持锤打机构和除尘机构升降，升降机构包括升降板和驱动组件，所述驱动组件设在平板推车的顶部，所述升降板固定设在驱动组件上，所述控制器固定设在升降板的顶部，所述锤打机构设在升降板的顶部以用来锤击墙体，锤打机构包括锤头、传动组件和两个推送组件，两个推送组件呈对称设置在升降板的顶部，所述锤头固定设在两个推送组件之间，所述传动组件设在升降板的顶部，所述除尘机构设在升降板的顶部以用来去除锤击墙面时产生的灰尘，除尘机构包括供水桶、挤压组件和若干个雾化喷头，所述供水桶固定设在升降板的顶部，所述挤压组件设在升降板的顶部并与供水桶插接，三个所述雾化喷头呈等间距设置，并且三个雾化喷头均与供水桶连通，所述驱动组件和传动组件与控制器均为电性连接。

进一步的，所述传动组件包括驱动电机、第一转轴、主动齿轮、从动齿轮和两个凸轮，所述驱动电机固定设在升降板的顶部，所述主动齿轮套设在驱动电机的输出端上，升降板的顶部固定设有支撑架，所述第一转轴铰接设置在支撑架上，所述从动齿轮套设在第一转轴的外壁上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，并且主动齿轮比从动齿轮小，两个凸轮呈对称设置在第一转轴的两端外壁上，所述驱动电机与控制器电连接。

进一步的，每个推送组件均包括推杆、滚轮、复位弹簧和两个限位块，两个所述限位块呈对称设置在升降板的顶部，所述推杆插设在两个限位块上，所述推杆远离限位块的一端固定设有转接架，所述滚轮可转动的设置在转接架上，所述复位弹簧套设在推杆的外壁上，并且其中一个远离锤头的限位块和转接架分别与复位弹簧的两端抵触，所述滚轮的外缘与凸轮的外壁接触，每个滑杆的外壁上均呈对称开设有两个限位槽，其中一个远离锤头的限位块的内壁上呈对称设置有两个限位块，每个限位块均与一个限位槽滑动连接。

进一步的，所述挤压组件包括挤压杆、连杆和圆盘，所述挤压杆插设在供水桶的内部，所述第一转轴的外壁上套设飞轮，升降板的顶部呈对称设置有两个支撑板，两个支撑板之间铰接设置有第二转轴，所述第二转轴的外壁上套设有转轮，所述转轮和飞轮之间套设有皮带，并且飞轮比转轮大，所述圆盘套设在第二转轴远离转轮的一端外壁上，所述连杆铰接设置在挤压杆和圆盘之间。

进一步的，所述驱动组件包括支撑台、步进电机、第三转轴、两个转杆和两个限位板，所述支撑台固定设在平板推车的顶部，所述第三转轴可转动的设置在平板推车的顶部，平板推车的顶部固定设有立板，所述步进电机固定设在立板的外壁上，并且其输出端穿过立板与第三转轴的一端固定连接，第三转轴的两端呈对称设置有两个第一锥齿轮，两个转杆呈对称设置在支撑台的内壁上，每个转杆的底部均套设有第二锥齿轮，每个第一锥齿轮均与一个第二锥齿轮啮合连接，每个第二锥齿轮均大于一个第一锥齿轮，并且每个转杆的顶部均固定连接有螺杆，两个限位板呈对称设置在支撑台的顶部，每个限位板的两端均呈对称设置有两个导轨，每个限位板和升降板的一端之间均固定设有连接块，每个连接块均与一个螺杆螺纹连接，每两个导轨的顶部均固定连接有顶板，并且每个螺杆的顶部均与一个顶板铰接，所述步进电机与控制器电连接。

进一步的，所述供水桶的圆周方向上的外壁上开设有排出口，所述排出口上固定设有u型出水管，所述u型出水管远离挤压杆的一端固定连接有分流管，若干个雾化喷头均与分流管连通。

进一步的，所述供水桶的外壁上固定设有注水管，所述注水管的顶部插设有密封塞，并且供水桶的圆周方向上的外壁上设有玻璃观察窗，供水桶与升降板之间呈对称设置有两个固定板，其中一个固定板与u型出水管插接。

进一步的，所述锤头为矩形块体结构，并且锤头由高锰钢材质制成，锤头的表面等间距设置有若干个锥形破拆块。

进一步的，所述升降板靠近锤头的顶部一端固定设有安装块，所述安装块上固定设有锥形指示条，所述平板推车靠近锤头的顶部一端呈竖直设有透明刻度尺，所述锥形指示条朝向透明刻度尺，并且锥形指示条的顶部与锤头的底部平齐。

进一步的，所述平板推车的底部呈对称设置有四个电动推杆，每个电动推杆的输出端均竖直朝下，并且每个电动推杆的输出端上均固定设有橡塑吸盘，每个电动推杆均与控制器电连接。

本发明的有益效果：

1.本发明通过设计锤头、传动组件和两个推送组件利用传动组件带动两个推送组件滑动，从而带动锤头对墙体进行锤击，并且在锤头的表面等间距设计了若干个锥形破拆块，若干个锥形破拆块由于其端部设计较小，在与墙面接触时，压强较大，从而能产生更大的破坏力，在锤头敲击墙体时，若干个锥形破拆块首先对墙面进行锤打，以将墙体表面初步破碎，而后锤头跟近，将对墙体进行锤击，将其内部锤碎，二者配合，提升了墙体整体的拆除效率。

2.本发明通过设计供水桶、挤压组件和若干个雾化喷头，利用挤压组件将供水桶内部的水挤入若干个雾化喷头内，然后通过对若干个雾化喷头喷出，对产生的灰尘进行喷洒，雾化喷头将水源以放射型雾化状态喷出，能增加水的喷洒面积，从而提高除尘效率，同时在锤头上升时，雾化喷头同步喷水，但是由于喷洒动作存在缓冲时间，因此，雾化喷头可以弥补这一时间差，进而能够保证将墙体拆除时产生的灰尘全部喷洒到，同时防止遗漏，保证喷洒均匀，进一步提升除尘效率，喷水是在锤头每次锤击墙体之后进行的，二者的时间差极小，可以忽略不计，一则保证拆墙和除尘的同步进行，二则保证除尘效率，相较于现有技术，能最大程度的将产生的灰尘去除，实用性更强。在水于锤头前先喷至待拆除的墙面情况时，由于雾化喷头为弹性设计，喷水初始，推动力大，其内部的水以水柱状态喷射于待拆除的墙面，对墙体有一个润湿作用，减小墙体表面的硬度，从而方便后续的锤头锤击，提升拆除效率，水先于锤头到达墙面，到却晚于锤头撤回，在撤回前，雾化喷头内部的水慢慢压强稳定，水由柱状转换成雾状喷洒至锤击后的墙面，从而起到清尘作用，能够最大程度的将扬起的灰尘清除，进而提升了除尘效率。在水对待拆除的墙体进行冲击时，由于雾化喷头设计有多个，并且多个雾化喷头的跨度与锤头的宽度一致，因而能够对待拆除的墙体进行软化，然后锤头自动对软化后的墙体进行锤击，二者相辅相成，不仅能够提高拆除效率，同时能够精确对喷水后的墙体进行拆除，拆除的精度和效率进一步提高。

3.本发明通过设计转轮、飞轮、皮带和第二转轴，将除尘机构和拆墙结构联动起来，通过第一转轴的旋转，在实现拆墙的同时，通过飞轮带动皮带旋转，从而带动转轮旋转，因而带动第二转轴旋转，再通过第二转轴带动挤压组件运作，对拆墙时产生的灰尘进行喷水，相较于现有技术，仅利用了单一驱动源实现了两个机构的联动，即传动组件内的驱动电机，最大程度的减少了驱动装置和定位装置应用的数量，降低了装置的造价和运行成本，进而有利于降低拆墙和除尘的成本。

4.综合1、2和3三条有益效果，在对墙体进行拆除的同时，能够同步对拆墙时产生和扬起的灰尘进行喷水，从而达到边拆墙边除尘的效果，相较于现有技术，能够最大程度减少工人推车拆墙时吸入肺部的灰尘含量，进而保障工人的健康。

5.本发明通过设计升降板和驱动组件，利用驱动组件带动升降板升降，驱动组件包括支撑台、步进电机、第三转轴、两个转杆和两个限位板，相较于现有技术，利用两个螺杆的旋转带动升降板升降，以及升降板对锤打机构和除尘机构的支撑，支撑更加稳定，能够确保二者升降平稳，防止锤头歪斜，进而保证拆墙和除尘工作的顺利实施。

6.本发明通过设计锥形指示条和透明刻度尺，锥形指示条朝向透明刻度尺，并且锥形指示条的顶部与锤头的底部平齐，在锤头跟随升降板升降时，刻度尺能够实时显示升降板的升降距离，锥形指示条起到指示作用，方便工人及时获悉升降值，再通过控制器及时调节锤头的升降距离，拆除过程全程自动，无需工人干预，省时省力。

7.综合5和6两条有益效果，在实现墙体拆除的基础上，能通过透明刻度尺实时查看锤头的升降距离，从而控制墙体拆除的面积或高度，提高墙体拆除的精度，进而满足不同高度的墙体的拆除要求，进一步提升了本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为图1中的a处放大图；

图3为本发明的立体结构示意图二；

图4为图3中的b处放大图；

图5为本发明锤打机构和除尘机构的立体结构示意图；

图6为本发明升降机构的立体结构示意图；

图7为图6中的c处放大图；

图8为本发明升降机构的平面结构示意图；

图9为图8中的d处放大图；

图中：平板推车1，透明刻度尺10，电动推杆11，橡塑吸盘110，控制器2，锤打机构3，锤头30，锥形破拆块300，传动组件31，驱动电机310，第一转轴311，主动齿轮312，从动齿轮313，凸轮314，推送组件32，推杆320，滚轮321，复位弹簧322，限位块323，转接架324，飞轮325，除尘机构4，供水桶40，u型出水管400，分流管401，挤压组件41，挤压杆410，连杆411，圆盘412，雾化喷头42，升降机构5，升降板50，第二转轴500，转轮501，皮带502，连接块503，锥形指示条504，驱动组件51，支撑台510，步进电机511，第三转轴512，转杆513，限位板514，第一锥齿轮515，第二锥齿轮516，螺杆517。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图9所示的一种安全施工装置，包括平板推车1，还包括控制器2、锤打机构3、除尘机构4和升降机构5，所述升降机构5设在平板推车1的顶部以支持锤打机构3和除尘机构4升降，升降机构5包括升降板50和驱动组件51，所述驱动组件51设在平板推车1的顶部，所述升降板50固定设在驱动组件51上，所述控制器2固定设在升降板50的顶部，所述锤打机构3设在升降板50的顶部以用来锤击墙体，锤打机构3包括锤头30、传动组件31和两个推送组件32，两个推送组件32呈对称设置在升降板50的顶部，所述锤头30固定设在两个推送组件32之间，所述传动组件31设在升降板50的顶部，所述除尘机构4设在升降板50的顶部以用来去除锤击墙面时产生的灰尘，除尘机构4包括供水桶40、挤压组件41和若干个雾化喷头42，所述供水桶40固定设在升降板50的顶部，所述挤压组件41设在升降板50的顶部并与供水桶40插接，三个所述雾化喷头42呈等间距设置，并且三个雾化喷头42均与供水桶40连通，所述驱动组件51和传动组件31与控制器2均为电性连接。

所述传动组件31包括驱动电机310、第一转轴311、主动齿轮312、从动齿轮313和两个凸轮314，所述驱动电机310固定设在升降板50的顶部，所述主动齿轮312套设在驱动电机310的输出端上，升降板50的顶部固定设有支撑架，所述第一转轴311铰接设置在支撑架上，所述从动齿轮313套设在第一转轴311的外壁上，主动齿轮312与从动齿轮313啮合连接，并且主动齿轮312比从动齿轮313小，两个凸轮314呈对称设置在第一转轴311的两端外壁上，所述驱动电机310与控制器2电连接，在升降板50上升的同时，通过控制器2启动驱动电机310，从而带动其输出端上的主动齿轮312旋转，由于第一转轴311与从动齿轮313套接，第一转轴311与支撑架铰接，主动齿轮312与从动齿轮313啮合连接，因而带动第一转轴311旋转，又因为每个凸轮314均与第一转轴311的一端套接，从而带动两个凸轮314旋转，将主动齿轮312设计成比从动齿轮313小，起到减速作用，防止两个凸轮314旋转过快。

每个推送组件32均包括推杆320、滚轮321、复位弹簧322和两个限位块323，两个所述限位块323呈对称设置在升降板50的顶部，所述推杆320插设在两个限位块323上，所述推杆320远离限位块323的一端固定设有转接架324，所述滚轮321可转动的设置在转接架324上，所述复位弹簧322套设在推杆320的外壁上，并且其中一个远离锤头30的限位块323和转接架324分别与复位弹簧322的两端抵触，所述滚轮321的外缘与凸轮314的外壁接触，每个滑杆的外壁上均呈对称开设有两个限位槽，其中一个远离锤头30的限位块323的内壁上呈对称设置有两个限位块323，每个限位块323均与一个限位槽滑动连接，当凸轮314旋转时，由于推杆320与两个限位块323均插接，又因为推杆320的一端与锤头30固定连接，转接架324与推杆320的另一端固定连接，滚轮321与转接架324转动连接，并且滚轮321的外缘与凸轮314的外壁接触，因而利用凸轮314旋转时与滚轮321外缘产生的抵触力转化为对推杆320的推动力，从而带动推杆320于两个限位块323内向靠近墙体的一端滑动，进而通过推杆320带动锤头30对墙体锤击，限位槽与限位条的滑动配合，在保证推杆320能实现滑动的同时，防止其出现自转情况，进而保证拆除工作的顺利进行，复位弹簧322保证推杆320每实现一次推送后，自动复位，从而带动锤头30复位，以便下次对墙体的锤击。

所述挤压组件41包括挤压杆410、连杆411和圆盘412，所述挤压杆410插设在供水桶40的内部，所述第一转轴311的外壁上套设飞轮325，升降板50的顶部呈对称设置有两个支撑板，两个支撑板之间铰接设置有第二转轴500，所述第二转轴500的外壁上套设有转轮501，所述转轮501和飞轮325之间套设有皮带502，并且飞轮325比转轮501大，所述圆盘412套设在第二转轴500远离转轮501的一端外壁上，所述连杆411铰接设置在挤压杆410和圆盘412之间，在锤头30对墙体进行锤击的同时，灰尘产生并扬起，此时，的飞轮325跟随第一转轴311旋转，由于第二转轴500转动设计，转轮501与第二转轴500套接，转轮501与飞轮325通过皮带502套接，因而带动第二转轴500于两个支撑板之间旋转，从而带动圆盘412旋转，又因为圆盘412与第二转轴500套接，挤压杆410与供水桶40插接，且挤压杆410和圆盘412分别与连杆411的两端铰接，进而带动挤压杆410于供水桶40内部向靠近连杆411的一端挤压。

所述驱动组件51包括支撑台510、步进电机511、第三转轴512、两个转杆513和两个限位板514，所述支撑台510固定设在平板推车1的顶部，所述第三转轴512可转动的设置在平板推车1的顶部，平板推车1的顶部固定设有立板，所述步进电机511固定设在立板的外壁上，并且其输出端穿过立板与第三转轴512的一端固定连接，第三转轴512的两端呈对称设置有两个第一锥齿轮515，两个转杆513呈对称设置在支撑台510的内壁上，每个转杆513的底部均套设有第二锥齿轮516，每个第一锥齿轮515均与一个第二锥齿轮516啮合连接，每个第二锥齿轮516均大于一个第一锥齿轮515，并且每个转杆513的顶部均固定连接有螺杆517，两个限位板514呈对称设置在支撑台510的顶部，每个限位板514的两端均呈对称设置有两个导轨，每个限位板514和升降板50的一端之间均固定设有连接块503，每个连接块503均与一个螺杆517螺纹连接，每两个导轨的顶部均固定连接有顶板，并且每个螺杆517的顶部均与一个顶板铰接，所述步进电机511与控制器2电连接，在装置与地面固定后，通过控制器2启动步进电机511，从而通过其输出端带动第三转轴512旋转，由于每个第一锥齿轮515均与第三转轴512套接，每个转杆513均与第二锥齿轮516套接，每个转杆513与支撑台510转动连接，又因为每个第一锥齿轮515均与一个第二锥齿轮516啮合连接，每个连接块503均与一个螺杆517螺纹连接，每个螺纹杆均与一个转杆513固定连接，升降板50的两端通过两个连接块503与两个限位板514固定连接，每个限位板514又均与两个导轨滑动连接，因而带动升降板50上升，进而带动其顶部的锤头30上升，对墙体进行由低到高的拆除工作，将第一锥齿轮515设计成比第二锥齿轮516小，起到减速作用，保证螺杆517的旋转速度，从而保证锤头30和若干个雾化喷头42的上升速度，防止出现漏锤和漏喷的情况。

所述供水桶40的圆周方向上的外壁上开设有排出口，所述排出口上固定设有u型出水管400，所述u型出水管400远离挤压杆410的一端固定连接有分流管401，若干个雾化喷头42均与分流管401连通，当挤压杆410将供水桶40内部的水向靠近连杆411的一端挤压时，水从排出口进入u型出水管400，然后进入分流管401，并由若干个雾化喷头42喷出，对扬起的灰尘进行喷洒，雾化喷头42将水源以放射型雾化状态喷出，能增加水的喷洒面积，从而提高除尘效率，同时在锤头30上升时，雾化喷头42同步喷水，但是由于喷洒动作存在缓冲时间，因此，雾化喷头42可以弥补这一时间差，进而能够保证将墙体拆除时产生的灰尘全部喷洒到，同时防止遗漏，保证喷洒均匀，进一步提升除尘效率，喷水是在锤头30每次锤击墙体之后进行的，二者的时间差极小，可以忽略不计，一则保证拆墙和除尘的同步进行，二则保证除尘效率，相较于现有技术，能最大程度的将产生的灰尘去除，实用性更强，u型出水管400在雾化喷头喷水时起到排水作用，在不喷水时，由于其结构为u型设计，类似于马桶内部的u型管设计，又能起到蓄水作用，防止水不喷水时从雾化喷头内溢出，有效避免水资源的浪费。且在水于锤头30前先喷至待拆除的墙面情况时，由于雾化喷头42为弹性设计，喷水初始，推动力大，其内部的水以水柱状态喷射于待拆除的墙面，对墙体有一个润湿作用，减小墙体表面的硬度，从而方便后续的锤头30锤击，提升拆除效率，水先于锤头30到达墙面，到却晚于锤头30撤回，在撤回前，雾化喷头42内部的水慢慢压强稳定，水由柱状转换成雾状喷洒至锤击后的墙面，从而起到清尘作用，能够最大程度的将扬起的灰尘清除，进而提升了除尘效率。且在水对待拆除的墙体进行冲击时，由于雾化喷头42设计有多个，并且多个雾化喷头42的跨度与锤头30的宽度一致，因而能够对待拆除的墙体进行软化，然后锤头30自动对软化后的墙体进行锤击，二者相辅相成，不仅能够提高拆除效率，同时能够精确对喷水后的墙体进行拆除，拆除的精度和效率进一步提高。

所述供水桶40的外壁上固定设有注水管，所述注水管的顶部插设有密封塞，并且供水桶40的圆周方向上的外壁上设有玻璃观察窗，供水桶40与升降板50之间呈对称设置有两个固定板，其中一个固定板与u型出水管400插接，注水管用来向供水桶40的内部添加水，密封塞起到防溢作用，玻璃观察窗用来查看液位，固定板起到支撑供水桶40的作用。

所述锤头30为矩形块体结构，并且锤头30由高锰钢材质制成，锤头30的表面等间距设置有若干个锥形破拆块300，高锰钢材质相比于传统的铁锤或者钢锤，韧性更好，工艺性好，价格也低，耐磨性更强，若干个锥形破拆块300由于其端部设计较小，在与墙面接触时，压强较大，从而能产生更大的破坏力，在锤头30敲击墙体时，若干个锥形破拆块300首先对墙面进行锤打，以将墙面初步破碎，而后锤头30跟近，将对墙体进行锤击，二者配合，提升了拆除效率。

所述升降板50靠近锤头30的顶部一端固定设有安装块，所述安装块上固定设有锥形指示条504，所述平板推车1靠近锤头30的顶部一端呈竖直设有透明刻度尺10，所述锥形指示条504朝向透明刻度尺10，并且锥形指示条504的顶部与锤头30的底部平齐，在锤头30跟随升降板50升降时，刻度尺能够实时显示升降板50的升降距离，锥形指示条504起到指示作用，方便工人及时获悉升降值，提高墙体拆除的精度，进而满足不同高度的墙体的拆除要求，有利于提升本装置的实用性。

所述平板推车1的底部呈对称设置有四个电动推杆11，每个电动推杆11的输出端均竖直朝下，并且每个电动推杆11的输出端上均固定设有橡塑吸盘110，每个电动推杆11均与控制器2电连接，当进行墙体的拆除时，首先通过人工将平板推车1推至与墙体贴近，然后通过控制器2启动四个电动推杆11，从而带动四个橡塑吸盘110向地面伸出，直至与地面完全贴紧，防止本装置在工作时晃动。

本发明的工作原理：当进行墙体的拆除时，首先通过人工将平板推车1推至与墙体贴近，然后通过控制器2启动四个电动推杆11，从而带动四个橡塑吸盘110向地面伸出，直至与地面完全贴紧，防止本装置在工作时晃动。

在装置与地面固定后，通过控制器2启动步进电机511，从而通过其输出端带动第三转轴512旋转，由于每个第一锥齿轮515均与第三转轴512套接，每个转杆513均与第二锥齿轮516套接，每个转杆513与支撑台510转动连接，又因为每个第一锥齿轮515均与一个第二锥齿轮516啮合连接，每个连接块503均与一个螺杆517螺纹连接，每个螺纹杆均与一个转杆513固定连接，升降板50的两端通过两个连接块503与两个限位板514固定连接，每个限位板514又均与两个导轨滑动连接，因而带动升降板50上升，进而带动其顶部的锤头30上升，对墙体进行由低到高的拆除工作，将第一锥齿轮515设计成比第二锥齿轮516小，起到减速作用，保证螺杆517的旋转速度，从而保证锤头30和若干个雾化喷头42的上升速度，防止出现漏锤和漏喷的情况。

在升降板50上升的同时，通过控制器2启动驱动电机310，从而带动其输出端上的主动齿轮312旋转，由于第一转轴311与从动齿轮313套接，第一转轴311与支撑架铰接，主动齿轮312与从动齿轮313啮合连接，因而带动第一转轴311旋转，又因为每个凸轮314均与第一转轴311的一端套接，从而带动两个凸轮314旋转，将主动齿轮312设计成比从动齿轮313小，起到减速作用，防止两个凸轮314旋转过快。

当凸轮314旋转时，由于推杆320与两个限位块323均插接，又因为推杆320的一端与锤头30固定连接，转接架324与推杆320的另一端固定连接，滚轮321与转接架324转动连接，并且滚轮321的外缘与凸轮314的外壁接触，因而利用凸轮314旋转时与滚轮321外缘产生的抵触力转化为对推杆320的推动力，从而带动推杆320于两个限位块323内向靠近墙体的一端滑动，进而通过推杆320带动锤头30对墙体锤击，限位槽与限位条的滑动配合，在保证推杆320能实现滑动的同时，防止其出现自转情况，进而保证拆除工作的顺利进行，复位弹簧322保证推杆320每实现一次推送后，自动复位，从而带动锤头30复位，以便下次对墙体的锤击，高锰钢材质相比于传统的铁锤或者钢锤，韧性更好，工艺性好，价格也低，耐磨性更强，若干个锥形破拆块300由于其端部设计较小，在与墙面接触时，压强较大，从而能产生更大的破坏力，在锤头30敲击墙体时，若干个锥形破拆块300首先对墙面进行锤打，以将墙面初步破碎，而后锤头30跟近，将对墙体进行锤击，二者配合，提升了拆除效率。

在锤头30对墙体进行锤击的同时，灰尘产生并扬起，此时，的飞轮325跟随第一转轴311旋转，由于第二转轴500转动设计，转轮501与第二转轴500套接，转轮501与飞轮325通过皮带502套接，因而带动第二转轴500于两个支撑板之间旋转，从而带动圆盘412旋转，又因为圆盘412与第二转轴500套接，挤压杆410与供水桶40插接，且挤压杆410和圆盘412分别与连杆411的两端铰接，进而带动挤压杆410于供水桶40内部向靠近连杆411的一端挤压。

当挤压杆410将供水桶40内部的水向靠近连杆411的一端挤压时，水从排出口进入u型出水管400，然后进入分流管401，并由若干个雾化喷头42喷出，对扬起的灰尘进行喷洒，雾化喷头42将水源以放射型雾化状态喷出，能增加水的喷洒面积，从而提高除尘效率，同时在锤头30上升时，雾化喷头42同步喷水，但是由于喷洒动作存在缓冲时间，因此，雾化喷头42可以弥补这一时间差，进而能够保证将墙体拆除时产生的灰尘全部喷洒到，同时防止遗漏，保证喷洒均匀，进一步提升除尘效率，喷水是在锤头30每次锤击墙体之后进行的，二者的时间差极小，可以忽略不计，一则保证拆墙和除尘的同步进行，二则保证除尘效率，相较于现有技术，能最大程度的将产生的灰尘去除，实用性更强，u型出水管400在雾化喷头喷水时起到排水作用，在不喷水时，由于其结构为u型设计，类似于马桶内部的u型管设计，又能起到蓄水作用，防止水不喷水时从雾化喷头内溢出，有效避免水资源的浪费。

在锤头30跟随升降板50升降时，刻度尺能够实时显示升降板50的升降距离，锥形指示条504起到指示作用，方便工人及时获悉升降值，提高墙体拆除的精度，进而满足不同高度的墙体的拆除要求，有利于提升本装置的实用性。

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