一种陶粒轻质隔墙板加工模具的制作方法
本发明涉及轻质隔墙板加工技术领域,具体为一种陶粒轻质隔墙板加工模具。
背景技术:
目前,模具是用来成型物品的一种工具,模具通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下是胚料有特定形状的制作工具,不同产品的模具需要不同的零件构成,才能制造出符合要求的产品,墙板在日常生活中非常常见,其具有轻质、高强、抗冲击性能好、耐水性好、耐久性好等有点,而且节省原材料,成型工艺简单,可制作各种外墙板、内墙装饰板、分户隔墙板、屋面板、活动房屋构件,永久性模板、天花板、阳台栏板,以及简易房屋和外形复杂的其他制品。
在对轻质隔墙板加工时,需要使不同的墙板一面加工成不同样式的纹路,现有技术的模具内侧设置的凸起结构仅能够加工一种纹路,加工不同纹路的墙板时需要使用不同的模具,则需要使用更多的模具,会增加轻质墙板的加工成本。因此,我们提出一种陶粒轻质隔墙板加工模具。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种陶粒轻质隔墙板加工模具,通过在上模具的内部设置有块槽和可拆卸的环框,能够将有不同第一纹路的纹路板固定在上模具的内部,在加工不同轻质墙板时,可以仅通过更换纹路板的方式改变墙板一侧的纹路,由于墙板安装时始终有一面贴合在墙体表面,改变一侧纹路即相当于改变了墙板的纹路,无需更换模具加工降低了生产成本,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种陶粒轻质隔墙板加工模具,包括上模具和下模具,所述上模具盖置在下模具的正上方,上模具和下模具内设置有纹路结构和浇注结构;
纹路结构包括第一纹路、螺栓、环框、纹路板、螺孔、块槽、第一磁铁、环板、第二磁铁、卡块和第二纹路;所述上模具的内侧表面中部开设有块槽,且块槽内部的上模具内部嵌入固定有第一磁铁,第一磁铁横向嵌入在块槽的内部,块槽外圈的上模具内表面设置有螺孔,螺孔为多个,且多个螺孔均匀分布在块槽外圈,上模具的内侧置有纹路板,纹路板上方的上模具内部置有环框,环框的外侧表面贴紧在上模具的内表面,且环框通过螺栓安装固定在上模具内部,螺栓贯穿环框后旋接进入螺孔内,所述纹路板的外圈环绕固定有环板,且环框的底部抵触在环板的上方,所述纹路板的底部设置有卡块,且卡块置于块槽内,所述卡块的内部嵌入固定有第二磁铁,第二磁铁横向嵌入在卡块内,纹路板的表面设置有第一纹路;
浇注结构包括上固定板、下固定板、栓槽、浇注口、浇注槽、抵出板、板槽和电动推杆;所述上固定板环绕固定在上模具的外圈表面,且下固定板环绕固定在下模具的外圈表面,上固定板和下固定板的外圈均开设有栓槽,栓槽为多个,且上固定板的栓槽和下固定板的栓槽分布在同一竖直线上,所述下模具的两侧中部均设置有浇注口,浇注口为两个,浇注口通过浇注槽与下模具的内侧连通,所述下模具内部的两侧表面均开设有板槽,且板槽内置有抵出板,所述抵出板下方的下模具内部嵌入安装有电动推杆,电动推杆的上方支撑固定在抵出板的下方,所述下模具的内侧的表面设置有第二纹路。
作为本发明的一种优选实施方式,所述环框的外侧表面设置有限位块,限位块为多个,且限位块外侧的上模具内表面开设有限位槽,限位块卡置于限位槽内。
作为本发明的一种优选实施方式,所述环板的外侧表面竖向开设有通孔,通孔为多个,且通孔分布在螺孔同一竖直线的环板上。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电动推杆的顶部固定有支撑板,且抵出板通过支撑板焊接固定在电动推杆的上方。
作为本发明的一种优选实施方式,所述上模具和上固定板、下模具和下固定板连接为整体结构。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电动推杆通过导线与外部的控制开关电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述第一磁铁的上表面和第二磁铁的下表面带有相反的磁极。
作为本发明的一种优选实施方式,所述限位块和限位槽的数量的相同,且每个限位块均卡置于限位槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明的陶粒轻质隔墙板加工模具,通过在上模具的内部设置有块槽和可拆卸的环框,能够将有不同第一纹路的纹路板固定在上模具的内部,在加工不同轻质墙板时,可以仅通过更换纹路板的方式改变墙板一侧的纹路,由于墙板安装时始终有一面贴合在墙体表面,改变一侧纹路即相当于改变了墙板的纹路,无需更换模具加工降低了生产成本。
2.本发明的陶粒轻质隔墙板加工模具,通过使环框的外侧表面设置有限位块,限位块为多个,且限位块外侧的上模具内表面开设有限位槽,限位块卡置于限位槽内,环框的限位块置于限位槽内,可以起到对环框的限位作用。
3.本发明的陶粒轻质隔墙板加工模具,通过使环板的外侧表面竖向开设有通孔,通孔为多个,且通孔分布在螺孔同一竖直线的环板上,在螺栓贯穿环框对其进行安装固定时,螺栓可以通过通孔顺利的拧入螺孔内。
4.本发明的陶粒轻质隔墙板加工模具,通过使电动推杆的顶部固定有支撑板,且抵出板通过支撑板焊接固定在电动推杆的上方,支撑板可以提供更大的面积支撑在抵出板下方,对抵出板的支撑效果较好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明陶粒轻质隔墙板加工模具的整体结构示意图;
图2为本发明陶粒轻质隔墙板加工模具的上模具内部结构示意图;
图3为本发明陶粒轻质隔墙板加工模具的环框拆除后上模具内部结构示意图;
图4为本发明陶粒轻质隔墙板加工模具的纹路板截面结构示意图;
图5为本发明陶粒轻质隔墙板加工模具的下模具内部结构示意图;
图6为本发明陶粒轻质隔墙板加工模具的下模具截面结构示意图。
图中:1、上模具;2、下模具;3、上固定板;4、下固定板;5、栓槽;6、限位槽;7、限位块;8、第一纹路;9、螺栓;10、环框;11、纹路板;12、螺孔;13、块槽;14、第一磁铁;15、环板;16、通孔;17、第二磁铁;18、卡块;19、第二纹路;20、浇注口;21、浇注槽;22、抵出板;23、板槽;24、电动推杆;25、支撑板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种陶粒轻质隔墙板加工模具,包括上模具1和下模具2,所述上模具1盖置在下模具2的正上方,上模具1和下模具2内设置有纹路结构和浇注结构;
纹路结构包括第一纹路8、螺栓9、环框10、纹路板11、螺孔12、块槽13、第一磁铁14、环板15、第二磁铁17、卡块18和第二纹路19;所述上模具1的内侧表面中部开设有块槽13,且块槽13内部的上模具1内部嵌入固定有第一磁铁14,第一磁铁14横向嵌入在块槽13的内部,块槽13外圈的上模具1内表面设置有螺孔12,螺孔12为多个,且多个螺孔12均匀分布在块槽13外圈,上模具1的内侧置有纹路板11,纹路板11上方的上模具1内部置有环框10,环框10的外侧表面贴紧在上模具1的内表面,且环框10通过螺栓9安装固定在上模具1内部,螺栓9贯穿环框10后旋接进入螺孔12内,所述纹路板11的外圈环绕固定有环板15,且环框10的底部抵触在环板15的上方,所述纹路板11的底部设置有卡块18,且卡块18置于块槽13内,所述卡块18的内部嵌入固定有第二磁铁17,第二磁铁17横向嵌入在卡块18内,纹路板11的表面设置有第一纹路8;
浇注结构包括上固定板3、下固定板4、栓槽5、浇注口20、浇注槽21、抵出板22、板槽23和电动推杆24;所述上固定板3环绕固定在上模具1的外圈表面,且下固定板4环绕固定在下模具2的外圈表面,上固定板3和下固定板4的外圈均开设有栓槽5,栓槽5为多个,且上固定板3的栓槽5和下固定板4的栓槽5分布在同一竖直线上,所述下模具2的两侧中部均设置有浇注口20,浇注口20为两个,浇注口20通过浇注槽21与下模具2的内侧连通,所述下模具2内部的两侧表面均开设有板槽23,且板槽23内置有抵出板22,所述抵出板22下方的下模具2内部嵌入安装有电动推杆24,电动推杆24的上方支撑固定在抵出板22的下方,所述下模具2的内侧的表面设置有第二纹路19。
本实施例中(请参阅图1-6)通过在上模具1的内部设置有块槽13和可拆卸的环框10,能够将有不同第一纹路8的纹路板11固定在上模具1的内部,在加工不同轻质墙板时,可以仅通过更换纹路板11的方式改变墙板一侧的纹路,由于墙板安装时始终有一面贴合在墙体表面,改变一侧纹路即相当于改变了墙板的纹路,无需更换模具加工降低了生产成本。
其中,所述环框10的外侧表面设置有限位块7,限位块7为多个,且限位块7外侧的上模具1内表面开设有限位槽6,限位块7卡置于限位槽6内。
本实施例中(请参阅图2和图3)通过使环框10的外侧表面设置有限位块7,限位块7为多个,且限位块7外侧的上模具1内表面开设有限位槽6,限位块7卡置于限位槽6内,环框10的限位块7置于限位槽6内,可以起到对环框10的限位作用。
其中,所述环板15的外侧表面竖向开设有通孔16,通孔16为多个,且通孔16分布在螺孔12同一竖直线的环板15上。
本实施例中(请参阅图4)通过使环板15的外侧表面竖向开设有通孔16,通孔16为多个,且通孔16分布在螺孔12同一竖直线的环板15上,在螺栓9贯穿环框10对其进行安装固定时,螺栓9可以通过通孔顺利的拧入螺孔12内。
其中,所述电动推杆24的顶部固定有支撑板25,且抵出板22通过支撑板25焊接固定在电动推杆24的上方。
本实施例中(请参阅图6)通过使电动推杆24的顶部固定有支撑板25,且抵出板22通过支撑板25焊接固定在电动推杆24的上方,支撑板25可以提供更大的面积支撑在抵出板22下方,对抵出板22的支撑效果较好。
其中,所述上模具1和上固定板3、下模具2和下固定板4连接为整体结构。
其中,所述电动推杆24通过导线与外部的控制开关电性连接。
其中,所述第一磁铁14的上表面和第二磁铁17的下表面带有相反的磁极。
其中,所述限位块7和限位槽6的数量的相同,且每个限位块7均卡置于限位槽6内。
需要说明的是,本发明为一种陶粒轻质隔墙板加工模具,包括上模具1、下模具2、上固定板3、下固定板4、栓槽5、限位槽6、限位块7、第一纹路8、螺栓9、环框10、纹路板11、螺孔12、块槽13、第一磁铁14、环板15、通孔16、第二磁铁17、卡块18、第二纹路19、浇注口20、浇注槽21、抵出板22、板槽23、电动推杆24、支撑板25,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,工作时,选用制成特定纹路所需要使用到的纹路板11,使纹路板11底部的卡块18置于块槽13内,在第一磁铁14和第二磁铁17的作用下被吸附,而环板15位于块槽13上方的上模具1内部,通孔16与上模具1内的螺孔12对齐,然后使环框10卡置于上模具1的内部,环框10外侧的限位块7卡置于限位槽6内,然后使用螺栓9贯穿环框10经过通孔16内旋入螺孔12内,实现对环框10的固定安装,进而对纹路板11进行紧固,通过浇注口20使原料经过浇注口20和浇注槽21进入下模具2内,原料充满在下模具2内时,使上模具1盖置在下模具2的上方,使用紧固栓或者紧固工具通过上固定板3和下固定板4的栓槽5将上模具1和下模具2紧固,完成墙板的冷却成型,成型后取下上模具1可以通过电动推杆24使抵出板22上升,最终可以将成型的墙板抵出,在需要制造不同纹路的墙板时,可以拧下螺栓9拆下环框10和纹路板11,然后更换成含有需要纹路的纹路板11,可以便于加工不同纹路的墙板降低成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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