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一种籽晶异形切割夹具的制作方法

2021-01-14 12:01:02|219|起点商标网
一种籽晶异形切割夹具的制作方法

本发明涉及夹具领域,特别涉及一种籽晶异形切割夹具。



背景技术:

我单位用导模法生产稀土共晶荧光体,其工艺方法详见公告号为cn110983433a的中国发明专利公开的一种导模法生产稀土共晶荧光体的工艺方法;该工艺方法中需要采用籽晶作为引导晶体生长的基础,如图1、2所示是本工艺中用到的籽晶23和籽晶夹22的结构展示图,其中籽晶为长方体状,其上端切削成倒梯形状的卡接部24,卡接部两侧为锐角切口25,卡接部底边两侧形成两个卡接面;籽晶23上端的卡接部24插接在籽晶夹22的梯形卡槽内,卡接面接触并抵在籽晶夹22底面。

籽晶原料为长方体状,需要经过线切割机将上述卡接部两侧的三角部分切割去除;我单位使用的是沈阳科晶的stx-402型金刚石线切割机,该型号的线切割机采用的夹持装置如图3、4所示,包括夹持杆1,夹持杆1上端为二维可调夹具2,二维可调夹具2朝向切割线一侧设置有横向的夹持插槽3,夹持插槽3底部为槽沟4,顶部设置固定螺纹孔5,固定螺纹孔5向上贯穿二维可调夹具2上表面,夹持插槽3内横向插入不锈钢载物板6,载物板6为一块矩形板,其背面设置凸出的、与二维可调夹具2上夹持插槽3形状吻合的插接部7,载物板6插入后,用紧固螺钉穿过固定螺纹孔5顶住插接部7上表面进行固定;具体使用时,要先用加热平台对树脂陶瓷板8和载物板6进行加热,用熔化的石蜡将树脂陶瓷板8粘在载物板6上,再用熔化的石蜡将切割物9粘在树脂陶瓷板8上,待整体冷却凝固后插接固定在线切割机的夹持装置上;目前线切割机的金刚石切割线10只能做垂直方向的切割,即夹持装置只能向切割线垂直运动切割(如图4所示);现有这种夹具无法切割出上述籽晶的卡接部;为此,我单位开发制作了一种专门用于籽晶异形切割的夹具。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种籽晶异形切割夹具,用于切割出背景技术中结构的籽晶。

本发明采用的技术方案如下:一种籽晶异形切割夹具,包括载物板,所述载物板前面设置向前延伸的第一定位杆,第一定位杆垂直于载物板,其后端与载物板固定连接,第一定位杆前端竖向安装一根转轴,转轴上竖向可转动地安装不锈钢固定板,具体的,固定板前端设置竖向的第一通孔,转轴穿过第一通孔并露出螺纹连接段,螺纹连接段延伸至第一通孔内,螺纹连接段处安装一个定位螺母,定位螺母向固定板一侧旋转将固定板夹紧定位。

进一步,第一定位杆与固定板的位置方案一:所述第一定位杆前端的转轴向上延伸,固定板可转动的安装在第一定位杆上方,定位螺母安装在转轴上端的螺纹连接段上。

进一步,第一定位杆与固定板的位置方案二:所述第一定位杆前端的转轴向下延伸,固定板可转动的安装在第一定位杆下方,定位螺母安装在转轴下端的螺纹连接段上。

进一步,在上述方案一的基础上,固定板转动角度观察结构设计方案一:在第一定位杆的后端下表面还安装有参照板,所述参照板为半圆环板状的量角器,参照板的中心点位于转轴处,参照板的弧形中点固定在第一定位杆的后端下表面;参照板的0°刻度位于参照板的中线上,顺时针为90°的参考范围,逆时针为90°的参考范围。

进一步,在上述方案一的基础上,固定板转动角度观察结构设计方案二:所述第一定位杆替换为数显量角器,数显量角器包括固定尺板和转动尺板以及角度显示屏;固定尺板垂直于载物板,其后端与载物板固定连接,固定尺板上方安装转动尺板,转动尺板上方安装固定板,还是用转轴将这三者前端竖向串在一起;转动尺板和固定尺接触面边缘设置延伸出来的两块固定连接板,用一个螺栓穿过两块固定连接板上的通孔将转动尺板和固定尺可拆卸的连接在一起;所述角度显示屏设置在固定尺板的左侧边。

优选的,所述数显量角器采用品牌为京路达、型号为225度的数显量角器。

本发明的有益效果在于:本发明提供了一种籽晶异形切割夹具,用于切割出背景技术中结构的籽晶。

附图说明

图1是本发明背景技术中籽晶和籽晶夹的结构展示图。

图2是本发明背景技术中籽晶安装到籽晶夹的结构展示图。

图3是本发明背景技术中沈阳科晶的stx-402型金刚石线切割机采用的夹持装置的立体展示图。

图4是本发明背景技术中沈阳科晶的stx-402型金刚石线切割机采用的夹持装置的侧面剖视图。

图5是本发明夹具的后视立体图。

图6是实施例1中夹具的前视立体图。

图7是实施例1籽晶安装定位好后切割状态下的俯视图。

图8是实施例1籽晶安装定位好后再次切割状态下的俯视图。

图9是实施例2的前视立体图。

图10是实施例3的前视立体图。

图11是实施例3的俯视图。

图12是实施例4固定板左侧的前视立体图。

图13是实施例4固定板右侧的前视立体图。

图14是固定板上第一通孔的展示图。

图中:夹持杆1,二维可调夹具2,夹持插槽3,槽沟4,固定螺纹孔5,载物板6,插接部7,树脂陶瓷板8,切割物9,切割线10,第一定位杆11,转轴12,固定板13,第一通孔14,螺纹连接段15,定位螺母16,参照板17,固定尺板18,转动尺板19,角度显示屏20,固定连接板21,籽晶夹22,籽晶23,卡接部24,锐角切口25。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种籽晶异形切割夹具,如图5所示是该夹具的后视立体图,该夹具在现有载物板6的基础上进行改进,背面结构与现有载物板6的背面结构相同;如图6所示是该夹具的前视立体图,载物板6前面设置向前延伸的第一定位杆11,第一定位杆11垂直于载物板6,其后端与载物板6固定连接,第一定位杆11前端竖向安装一根转轴12,转轴12上竖向可转动地安装不锈钢固定板13,具体的,固定板13前端设置竖向的第一通孔14(如图14所示),转轴12穿过第一通孔14并露出螺纹连接段15,螺纹连接段15延伸至第一通孔14内,螺纹连接段15处安装一个定位螺母16,定位螺母16向下旋转将固定板13夹紧。

上述夹具的具体操作流程为:首先将固定板13取下来,先用加热平台对固定板13进行加热,用熔化的石蜡将长方体状籽晶23粘在固定板13上,待整体冷却凝固后将固定板13安装在转轴12上,之后转动固定板13,如图7所示是安装定位好后切割状态下的俯视图,图中转动角α就是籽晶23的卡接部24切割角,之后用定位螺母16向下旋转将固定板13夹紧,整个夹持装置向切割线10直线运动,逐渐切割出卡接部24的斜面部分,之后如图8所示,之后转动固定板13使固定板13与载物板6平行并固定,再次切割;一面切割完需要将固定板13取下来再次加热,重新用石蜡固定,切割另一面。

实施例2

如图9所示的夹具是实施例1的变形,第一定位杆11前端的转轴12向下延伸,固定板13可转动的安装在第一定位杆11下方,定位螺母16安装在转轴12下端的螺纹连接段15上。实施例1、2中,切割籽晶23前最好用笔在籽晶23上标记出切割参照线,之后再调试对齐切割线10进行切割。

实施例3

如图10、11所示,在实施例1夹具基础上进一步增加角度转动参照板17,参照板17呈半圆环板状的量角器,参照板17的中心点位于转轴12处,参照板17的弧形中点固定在第一定位杆11的后端下表面;如图11所示,参照板17的0°刻度位于参照板17的中线上,顺时针为90°的参考范围,逆时针为90°的参考范围。

实施例4

实施3中转动的角度需要人去观察,不够快速和准确;为此发明人还设计了更加快速且直接观测固定板13转动角度的结构;如图12、13所示,第一定位杆11采用数显量角器,如品牌为京路达、型号为225度的数显量角器,该数显量角器由两个可以相对转动的尺板组成,其上设置有角度显示屏20,两个尺板分开后产生的夹角会直接显示在显示屏上;本夹具中具体应用该数显量角器的结构如图12、13所示,数显量角器包括固定尺板18和转动尺板19以及角度显示屏20;固定尺板18垂直于载物板6,其后端与载物板6固定连接,固定尺板18上方安装转动尺板19,转动尺板19上方安装固定板13,还是用转轴12将这三者前端竖向串在一起;如图13所示,转动尺板19和固定尺接触面边缘设置延伸出来的两块固定连接板21,用一个螺栓穿过两块固定连接板21上的通孔将转动尺板19和固定尺可拆卸的连接在一起;这样转动尺板19和固定尺同步转动,角度显示屏20需要设定到便于观察的位置,如图12所示,本实施例中角度显示屏20设置在固定尺板18的左侧边。

尽管参照前述实例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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