一种防结块的建筑混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及建筑混凝土加工技术领域，具体是一种防结块的建筑混凝土搅拌装置。

背景技术：

建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理；主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识，是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称；建筑工程在施工时需要使用混凝土，混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土；混凝土加工一般采用搅拌机进行搅拌，先将混凝土材料倒入搅拌机内，再将水一点点加入，加水的同时进行搅拌，最终制得混凝土，混凝土干燥后，硬度非常大，而沾附在搅拌机内壁的残留混凝土在长时间的滞留后，会影响混凝土的加工搅拌的均匀性。

中国专利（公告号：cn211137667u）公开了一种建筑工程用防结块混凝土搅拌装置，包括底座，所述底座底端的四个边角均固定安装有万向轮，所述底座的内部开设有放置腔，所述放置腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端穿过底座的顶端与搅拌筒底端的中部固定连接，所述底座顶端的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架顶端内壁的中部固定安装有连接杆，虽然该装置在一定程度上可以确保了对于建筑混凝土的高效搅拌作用，但是在实际操作中，该装置需要多个动力来源才可以满足混凝土水平以及竖直方向上的搅拌作用，搅拌效果不明显，因此，仍然需要进一步的改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防结块的建筑混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防结块的建筑混凝土搅拌装置，包括固定底座，所述固定底座上端两侧安装支撑架，支撑架顶端安装支撑板，支撑板下端中部转动设置有转动轴，转动轴底端安装转动齿轮，转动齿轮两侧啮合有旋转齿轮，旋转齿轮中部安装旋转轴，旋转轴中部安装曲柄，曲柄中部安装曲轴，曲轴中部滑动设有曲套，曲套下端安装曲杆，曲杆底端铰接有升降杆，升降杆底端固定有搅拌箱，所述搅拌箱内部上下中部安装轴承座，轴承座之间安装搅拌筒，搅拌筒内部通过螺纹结构安装有固定丝杠，固定丝杠上端穿过搅拌箱固定于挡板下端，挡板安装在支撑架之间且套设于升降杆中部，所述搅拌筒外侧安装若干搅拌叶。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板上端中部安装转动电机，转动电机的输出轴连接有转动轴。

作为本发明进一步的方案：所述旋转轴内侧中部安装限位架，限位架固定于支撑板和挡板之间，旋转轴另一端转动设置在支撑架上。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架底端之间安装导向轴，导向轴两端中部滑动设置有滑动块，滑动块上端铰接有拉伸杆，拉伸杆顶端铰接于缓冲杆中部，缓冲杆上端安装缓冲轮，缓冲轮滑动设置在位于搅拌箱下端的导轨内部。

作为本发明进一步的方案：所述固定底座上端中部安装限位块，限位块中部铰接于缓冲杆底部。

作为本发明进一步的方案：所述滑动块与支撑架底端之间的导向轴外侧套设有缓冲弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌筒内部设有与固定丝杠相互配合的内螺纹孔。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱上端设有进料管，下端设有排料管。

作为本发明进一步的方案：所述转动齿轮和旋转齿轮为锥齿轮结构。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌箱上设有透明观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种防结块的建筑混凝土搅拌装置，结构合理，设计新颖，通过设有的曲柄以及升降杆之间的相互配合，实现了对于搅拌箱的上下移动，同时在固定丝杠以及搅拌筒的配合下，使得搅拌叶进行正反往复转动，进一步确保了对于搅拌箱内部的混凝土的搅拌作用，避免其发生结块现象，同时两个方向上的运动采用同一个动力来源，也降低了装置成本，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为一种防结块的建筑混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为一种防结块的建筑混凝土搅拌装置中搅拌筒的立体结构示意图。

图3为一种防结块的建筑混凝土搅拌装置中导轨的结构示意图。

图中：1-支撑架、2-固定底座、3-导向轴、4-限位块、5-滑动块、6-缓冲弹簧、7-拉伸杆、8-缓冲杆、9-缓冲轮、10-导轨、12-搅拌箱、13-搅拌叶、14-搅拌筒、15-轴承座、16-升降杆、17-挡板、18-曲杆、19-固定丝杠、20-支撑板、21-转动电机、22-限位架、23-转动齿轮、24-旋转齿轮、25-旋转轴、26-曲柄、27-曲轴、28-曲套、29-转动轴、30-内螺纹孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～3，本发明实施例中，一种防结块的建筑混凝土搅拌装置，包括固定底座2，所述固定底座2上端中部安装限位块4，限位块4中部铰接于缓冲杆8底部，所述固定底座2上端两侧安装支撑架1，所述支撑架1底端之间安装导向轴3，导向轴3两端中部滑动设置有滑动块5，所述滑动块5与支撑架1底端之间的导向轴3外侧套设有缓冲弹簧6，用于对滑动块5沿着导向轴3上的左右移动进行限位，避免其移动过程中发生晃动，滑动块5上端铰接有拉伸杆7，拉伸杆7顶端铰接于缓冲杆8中部，缓冲杆8上端安装缓冲轮9，缓冲轮9滑动设置在位于搅拌箱12下端的导轨10内部，进而通过缓冲杆8的展开或者合并用于对搅拌箱12的上下移动进行缓冲，避免了其大范围波动，所述搅拌箱12上端设有进料管，下端设有排料管，进而确保了搅拌箱12内部的混凝土的导入以及导出，支撑架1顶端安装支撑板20，所述支撑板20上端中部安装转动电机21，转动电机21的输出轴连接有转动轴29，从而使得转动电机21驱动转动轴29进行转动，所述转动电机21为整个装置的唯一动力来源，支撑板20下端中部转动设置有转动轴29，转动轴29底端安装转动齿轮23，转动齿轮23两侧啮合有旋转齿轮24，所述转动齿轮23和旋转齿轮24为锥齿轮结构，从而实现了扭矩的改变，旋转齿轮24中部安装旋转轴25，旋转轴25中部安装曲柄26，曲柄26中部安装曲轴27，曲轴27中部滑动设有曲套28，曲套28下端安装曲杆18，曲杆18底端铰接有升降杆16，升降杆16底端固定有搅拌箱12，所述搅拌箱12上设有透明观察窗，用于对搅拌箱12内部的混凝土原料的搅拌情况进行实时的观察，所述搅拌箱12内部上下中部安装轴承座15，轴承座15之间安装搅拌筒14，所述搅拌筒14内部设有与固定丝杠19相互配合的内螺纹孔30，进而使得搅拌筒14与固定丝杠19之间的上下相对直线运动转化为搅拌筒14的旋转运动，搅拌筒14内部通过螺纹结构安装有固定丝杠19，固定丝杠19上端穿过搅拌箱12固定于挡板17下端，挡板17安装在支撑架1之间且套设于升降杆16中部，所述搅拌筒14外侧安装若干搅拌叶13，用于对搅拌筒14内部的混凝土进行充分的搅拌作用。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述旋转轴25内侧中部安装限位架22，限位架22固定于支撑板20和挡板17之间，旋转轴25另一端转动设置在支撑架1上，通过设置限位架22用于对旋转轴25的转动进行限位导向，避免其发生前后位置的晃动。

本发明，工作时，在搅拌箱12内部导入混凝土原料，之后启动转动电机21，转动电机21带动转动轴29进行转动，进而在转动齿轮23以及旋转齿轮24之间的相互配合，使得旋转轴25进行转动，进而在曲柄26以及升降杆16作用下，带动搅拌箱12上下移动，同时固定丝杠19与搅拌筒14发生上下相对位移，进而使得搅拌筒14在轴承座15的作用下进行正反往复转动，使得搅拌叶13对搅拌箱1内部进行转动，实现搅拌作用，大大增加了搅拌效果。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的曲柄26以及升降杆16之间的相互配合，实现了对于搅拌12箱的上下移动，同时在固定丝杠19以及搅拌筒14的配合下，使得搅拌叶13进行正反往复转动，进一步确保了对于搅拌箱12内部的混凝土的搅拌作用，避免其发生结块现象，同时两个方向上的运动采用同一个动力来源，也降低了装置成本，实用性强，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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