一种陶瓷加工用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用原料混合装置。

背景技术：

陶瓷加工一般是指对工业用特种陶瓷的成型加工，根据加工方式的不同可分：模具成型烧结加工和机械成型加工，模具成型烧结加工其特点是：生产效率高，价格低，可大批量生产，但外观和精度等级较低，机械成型加工特点是：外观和精度等级较高，但生产效率低，生产成本较高。

目前，在陶瓷加工过程中，需要用到原料混合装置，但是现有的混合装置，没有设置专门的清洗装置，陶瓷原料很容易粘附在搅拌装置内，原材料风干后形成颗粒混入新加入的陶瓷原料，影响产品质量；此外，搅拌装置运行时会有较大的振动，没现有装置中，大都没有设置减震装置，造成装置运行不平稳。因此，有必要对现有的陶瓷加工用原料混合装置进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷加工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷加工用原料混合装置，包括底座、固定设置于底座顶部的混料箱以及固定设置于所述混料箱顶部的顶盖，所述顶盖上设置有加料口，所述混料箱底部设置有出料口，所述底座底部顶表面固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有第一传动轮，所述电机左侧并位于所述底座的顶部设置有轴承，转轴的底部与所述轴承转动连接，所述转轴上套设有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间设置有皮带，所述混料箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴底部贯穿于所述混料箱外并与所述转轴顶部固定连接，所述搅拌轴的两侧均固定设置有若干搅拌杆；

所述顶盖上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿于所述顶盖底部并固定连接有清洗盘，所述清洗盘为圆环结构，所述清洗盘外圈固定设置有橡胶垫，且所述橡胶垫均匀分布有若干毛刷，所述混料箱上设置有若干进水管。

进一步地，所述底座底部四个底角处均固定设置有立柱，所述立柱的底部套设在脚垫内且与所述脚垫活动链接。

进一步地，所述立柱与所述脚垫之间设置有减震弹簧。

进一步地，所述出料口上设置有出料控制阀。

进一步地，所述橡胶垫为圆环状，且所述橡胶垫比所述混料箱的内径小20-40mm，所述毛刷与所述混料箱内壁相接触。

进一步地，所述清洗盘上固定设置有多个加强筋。

进一步地，所述搅拌轴左右两侧设置的搅拌杆呈上下交错设置。

本实用新型的有益效果：

1.电机运行，通过第一传动轮转动、皮带和第二传动轮的传动链接，带动转轴转动，此时搅拌轴旋转，对混料箱内的陶瓷原料进行充分搅拌，搅拌轴两侧设置多个搅拌杆，且搅拌杆交错设置，使搅拌效果更好；

2.通过进水管注水清洗，气缸控制清洗盘在混料箱内上下移动，带动毛刷对混料箱进行有效清理，清洗盘外设置橡胶垫可起到缓冲保护的作用；

3.通过在立柱与脚垫之间设置减振弹簧，可有效降低该装置运行时产生的振动，保证该装置运行时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洗盘的结构示意图；

图3为本实用新型毛刷和橡胶垫的结构示意图；

图4为本实用新型立柱与脚垫的连接结构示意图。

图中：1-底座；2-混料箱；3-出料控制阀；4-出料口；5-立柱；6-脚垫；7-第二传动轮；8-轴承；9-转轴；10-加料口；11-清洗盘、1101-加强筋；12-气缸；13-顶盖；14-进水管；15-橡胶垫；16-毛刷；17-搅拌轴；18-搅拌杆；19-皮带；20-第一传动轮；21-电机；22-减震弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷加工用原料混合装置，包括底座1、固定设置于底座1顶部的混料箱2以及固定设置于所述混料箱2顶部的顶盖13，所述顶盖13上设置有加料口10，所述混料箱2底部设置有出料口4，所述底座1底部顶表面固定设置有电机21，所述电机21的输出端固定设置有第一传动轮20，所述电机21左侧并位于所述底座1的顶部设置有轴承8，转轴9的底部与所述轴承8转动连接，所述转轴9上套设有第二传动轮7，所述第二传动轮7与第一传动轮20之间设置有皮带19，所述混料箱2内设置有搅拌轴17，所述搅拌轴17底部贯穿于所述混料箱2外并与所述转轴9顶部固定连接，所述搅拌轴17的两侧均固定设置有若干搅拌杆18；

所述顶盖13上固定设置有气缸12，所述气缸12的活塞杆贯穿于所述顶盖13底部并固定连接有清洗盘11，所述清洗盘11为圆环结构，所述清洗盘11外圈固定设置有橡胶垫15，且所述橡胶垫15均匀分布有若干毛刷16，所述混料箱2上设置有若干进水管14。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底座1底部四个底角处均固定设置有立柱5，所述立柱5的底部套设在脚垫6内且与所述脚垫6活动链接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述立柱5与所述脚垫6之间设置有减震弹簧22。

作为本实用新型的一种优选方式，所述出料口4上设置有出料控制阀3。

作为本实用新型的一种优选方式，所述橡胶垫15为圆环状，且所述橡胶垫15比所述混料箱2的内径小20-50mm，所述毛刷16与所述混料箱2内壁相接触。

作为本实用新型的一种优选方式，所述清洗盘11上固定设置有多个加强筋1101。

作为本实用新型的一种优选方式，所述搅拌轴17左右两侧设置的搅拌杆18呈上下交错设置，有利于对陶瓷原料的充分搅拌。

本实用新型的工作原理为：通过第一传动轮转动20、皮带19和第二传动轮7的传动链接，带动转轴9转动，同时搅拌轴17旋转，对混料箱2内的陶瓷原料进行搅拌，搅拌轴17两侧设置多个搅拌杆18，且搅拌杆18上下交错设置，使搅拌效果更好；通过进水管14注水清洗，气缸12控制清洗盘11在混料箱2内上下移动，带动毛刷16对混料箱2的内壁进行有效清理，清洗盘11外设置橡胶垫15可起到缓冲保护的作用；此外通过在立柱5与脚垫6之间设置减振弹簧22，可有效降低该装置运行时产生的振动，保证该装置运行时的平稳性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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