一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置的制作方法

本实用新型涉及建材生产加工技术领域，尤其涉及一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

1、在库底混合仓料位满时，均化库所有充气风压球阀关闭，罗茨风机停机。在低位时，罗茨风机重新启动，这样一来，此风机在一天开停的次数相当多，皮带损耗相当大，电气设备缩短了使用寿命，容易出现烧断皮带、接触器触点烧坏现象，严重影响正常生产；2、使用的罗茨风机在计量仓料满时，关闭库底混合仓下料阀，压力上升，压力达到一定高值时，会通过压力安全阀往外排放，不仅对设备运行带来不利影响，而且能源损耗相当大；3、在运行时，计量仓仓压变化导致科氏力称物料流速发生波动，且罗茨风机风压也会波动，造成生料粉流量波动较大，对生产工艺影响极大，而且此罗茨风机的风压还有部分分到计量称斜槽上使用，风压损耗也相当大，不利于经济运行。为此，我们提出一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置，旨在解决背景技术中该系统自投产以来一直存在入窑生料喂料量波动大的问题和罗茨风机皮带损坏频繁由此造成窑系统热工状况不稳定，操作员只得频繁调整喂料量，不仅增加能耗，同时还会缩短回转窑窑衬使用寿命，影响窑运转率的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置，包括均化库、风机组件、气动调节面板和供风组件，所述均化库内部安装有风机组件，且风机组件具体为三组，所述均化库一侧安装有气动调节面板，所述均化库表面固定连接供风组件，通过改变供风方式和电气控制方式，提高下料系统风压的稳定性，从而提高入窑生料量的稳定性，将入窑斗提电流波动范围由改造前的±12a降至±7a,同时降低库底罗茨风机的故障率，入窑提升机电流波动能长期稳定在±5a以内,较改造前稳定性有较大提升。

可选的，所述风机组件分别包括减震座、陶瓷支腿、变频器、顶板、立柱和第一风机。

可选的，所述减震座上方固定连接陶瓷支腿，所述陶瓷支腿表面安装变频器，所述陶瓷支腿顶端固定连接顶板，所述顶板上方通过立柱固定连接第一风机。

可选的，所述供风组件分别包括斜槽和第二风机。

可选的，所述斜槽内部安装有第二风机，且第二风机具体为一个。

可选的，所述气动调节面板分别与风机组件和供风组件电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型增加三台变频器，将均化库底三台下料罗茨风机由工频改为变频控制，斜槽增加单独供风风机，稳定输送风量，保障下料顺畅。

2、本实用新型电动调节阀更换为气动调节阀，提高设备的可靠性。

3、本实用新型充气罗茨风机的压力控制，利用变频器和dcs系统的pid控制罗茨风机压力，确保充气和助流压力恒定，减少窑尾喂料波动，降低设备故障率，节电效益显著节电率30％以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置的风机组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置的供风组件结构示意图。

图中：1、均化库；2、风机组件；201、减震座；202、陶瓷支腿；203、变频器；204、顶板；205、立柱；206、第一风机；3、气动调节面板；4、供风组件；401、斜槽；402、第二风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置，包括均化库1、风机组件2、气动调节面板3和供风组件4，所述均化库1内部安装有风机组件2，且风机组件2具体为三组，所述均化库1一侧安装有气动调节面板3，所述均化库1表面固定连接供风组件4，通过改变供风方式和电气控制方式，提高下料系统风压的稳定性，从而提高入窑生料量的稳定性，将入窑斗提电流波动范围由改造前的±12a降至±7a,同时降低库底罗茨风机的故障率，入窑提升机电流波动能长期稳定在±5a以内,较改造前稳定性有较大提升。

参照图2所示，所述风机组件2分别包括减震座201、陶瓷支腿202、变频器203、顶板204、立柱205和第一风机206。

参照图2所示，所述减震座201上方固定连接陶瓷支腿202，所述陶瓷支腿202表面安装变频器203，所述陶瓷支腿202顶端固定连接顶板204，所述顶板204上方通过立柱205固定连接第一风机206。

参照图3所示，所述供风组件4分别包括斜槽401和第二风机402。

参照图3所示，所述斜槽401内部安装有第二风机402，且第二风机402具体为一个。

参照图1所示，所述气动调节面板3分别与风机组件2和供风组件4电性连接。

本实用新型实施例提供一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置，包括均化库1、风机组件2、气动调节面板3和供风组件4，均化库1内部安装有风机组件2，且风机组件2具体为三组，均化库1一侧安装有气动调节面板3，均化库1表面固定连接供风组件4，改造实施完成后，在投料400t/h的情况下，本项目的主要技术目标是通过改变供风方式和电气控制方式，提高下料系统风压的稳定性，从而提高入窑生料量的稳定性，将入窑斗提电流波动范围由改造前的±12a降至±7a，同时降低库底罗茨风机的故障率，改造后实际使用中正常生产，入窑提升机电流波动能长期稳定在±5a以内，较改造前稳定性有较大提升。

需要说明的是，本实用新型为一种高稳定性的4500t/d线窑尾生料下料装置，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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