一种混凝土加工用循环搅拌设备的制作方法

本实用新型属于混凝土加工领域，具体涉及一种混凝土加工用循环搅拌设备。

背景技术：

混凝土又名为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。在建筑工程中经常需要使用到混凝土材料，通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

混凝土在加工时需要对其进行搅拌处理，传统的混凝土搅拌装置并未设计有可循环结构，导致对于混凝土的搅拌只能在装置内进行持续搅拌，搅拌效果并不佳，且传统的混凝土搅拌装置在内部并未安装有任何加热结构，导致在对混凝土搅拌处理过程中，使混凝土保存在装置内，若环境温度较低，易导致混凝土发生凝结的现象，使搅拌无法继续进行，需要进行一定改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用循环搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的混凝土在加工时需要对其进行搅拌处理，传统的混凝土搅拌装置并未设计有可循环结构，导致对于混凝土的搅拌只能在装置内进行持续搅拌，搅拌效果并不佳，且传统的混凝土搅拌装置在内部并未安装有任何加热结构，导致在对混凝土搅拌处理过程中，使混凝土保存在装置内，若环境温度较低，易导致混凝土发生凝结的现象，使搅拌无法继续进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用循环搅拌设备，包括机壳、第一驱动电机、第二驱动电机和底座，所述机壳的顶部中心位置处固定安装有第一驱动电机，所述机壳固定安装在底座上，所述机壳的底部固定安装有输料管，所述机壳的底面内壁上固定安装有导料斜板，所述第一驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有主轴，所述主轴的外部固定安装有搅拌叶片，所述输料管的一端固定安装有循环导料管，且循环导料管一端与机壳的顶部固定连接；

所述第二驱动电机固定安装在输料管的一侧外壁上，且第二驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至输料管的内侧固定安装有输料螺杆，所述循环导料管上固定安装有泥沙泵，所述底座的内部固定安装有电热管，所述机壳的后侧外壁上开设有原料加入口，所述机壳的后侧外壁上固定安装有水箱，所述底座的后侧外壁上固定安装有出料管，所述第一驱动电机、泥沙泵、第二驱动电机及电热管均与外接电源电性连接。

优选的，所述机壳的外部镶嵌安装有观察窗，且机壳的外部设置有结构加强筋。

优选的，所述机壳的底壳内开设有出料口，所述输料管一端穿过机壳与出料口固定连接。

优选的，所述搅拌叶片的一侧外壁上固定安装有侧刮片，且侧刮片与机壳的内壁相互接触并挤压。

优选的，所述搅拌叶片的底部固定安装有底研磨块，且底研磨块与导料斜板的顶面相互接触并挤压。

优选的，所述循环导料管下方位于机壳的内壁上固定安装有滤网罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过在装置外部安装有循环导料管、输料管与泥沙泵，且在装置内安装有过滤网罩，在对混凝土进行搅拌过程中，可通过泥沙泵将搅拌的混凝土抽出并重新输入装置内，再通过过滤网罩的过滤作用过滤掉混凝土内一些难以搅拌的大颗粒杂物，持续往复，形成了一个整体的混凝土循环搅拌过程，大大提高了混凝土的搅拌效果。

（2）、通过在输料管内安装有可驱动转动的输料螺杆，在进行混凝土循环导料时，可驱动输料螺杆转动，输料螺杆可有效带动混凝土在输料管内传输，有效辅助泥沙泵对于混凝土的抽取，且有效避免了输料管内发生混凝土堵塞的情况发生。

（3）、通过在内部安装有电热管，在外部安装有水箱，在对于混凝土搅拌时，需要加入适量水时，可直接通过水箱向搅拌的混凝土内加水，当在环境温度较低时，可开启电热管对混凝土进行加热，避免混凝土由于温度降低出现结块的情况，保证了搅拌的正常进行。

（4）、通过在装置内安装的搅拌叶片的外侧与底部分别安装有侧刮片与底研磨块，在对于混凝土进行搅拌时，侧刮片可同时对装内壁进行刮擦，将粘附在装置内壁上的混凝土刮下，进行完全搅拌，避免原料的浪费，且底研磨块可同时对沉积在底部的一些混凝土硬块进行有效研磨，使装置具有一定研磨功能，功能强大。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的后视图。

图中：1、机壳；2、循环导料管；3、第一驱动电机；4、结构加强筋；5、观察窗；6、泥沙泵；7、第二驱动电机；8、底座；9、输料管；10、滤网罩；11、主轴；12、搅拌叶片；13、侧刮片；14、输料螺杆；15、电热管；16、底研磨块；17、出料口；18、原料加入口；19、水箱；20、出料管；21、导料斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种混凝土加工用循环搅拌设备，包括机壳1、第一驱动电机3、第二驱动电机7和底座8，所述机壳1的顶部中心位置处固定安装有第一驱动电机3，所述机壳1固定安装在底座8上，所述机壳1的底部固定安装有输料管9，所述机壳1的底面内壁上固定安装有导料斜板21，所述第一驱动电机3的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳1的内部固定安装有主轴11，所述主轴11的外部固定安装有搅拌叶片12，所述输料管9的一端固定安装有循环导料管2，且循环导料管2一端与机壳1的顶部固定连接；

所述第二驱动电机7固定安装在输料管9的一侧外壁上，且第二驱动电机7的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至输料管9的内侧固定安装有输料螺杆14，所述循环导料管2上固定安装有泥沙泵6，所述底座8的内部固定安装有电热管15，所述机壳1的后侧外壁上开设有原料加入口18，所述机壳1的后侧外壁上固定安装有水箱19，所述底座8的后侧外壁上固定安装有出料管20，所述第一驱动电机3、泥沙泵6、第二驱动电机7及电热管15均与外接电源电性连接。

技术方案：将需要搅拌的混凝土通过原料加入口18内加入装置内，混凝土进入装置内，需要进行搅拌时，直接开启第一驱动电机3，第一驱动电机3通过转轴带动主轴11转动，主轴11带动搅拌叶片12转动对于混凝土进行搅拌处理，由于侧刮片13与机壳1的内壁相互接触并挤压，在搅拌叶片12驱动转动时，侧刮片13可同时对装内壁进行刮擦，将粘附在装置内壁上的混凝土刮下，进行完全搅拌，避免原料的浪费，由于底研磨块16与导料斜板21的顶面相互接触并挤压，在搅拌叶片12驱动转动时，底研磨块16可同时对沉积在底部的一些混凝土硬块进行有效研磨，混凝土搅拌过程中，一些混凝土可通过出料口17有效输入输料管9内，此时开启泥沙泵6与第二驱动电机7，第二驱动电机7通过转轴带动输料螺杆14转动，将进入输料管9内的混凝土向外侧运输，泥沙泵6再将混凝土抽入循环导料管2内，最终重新输入装置内，在输入装置内后，进入滤网罩10内，滤网罩10可有对混凝土内一些难以搅拌的大颗粒杂物过滤掉，持续往复，形成了一个整体的混凝土循环搅拌过程，需要提高混凝土的温度，直接打开电热管15进行稍升温即可。

具体的，如图1所示，所述机壳1的外部镶嵌安装有观察窗5，且机壳1的外部设置有结构加强筋4，通过安装有观察窗5，可通过观察窗5快速观察到装置内的搅拌情况，通过设置有结构加强筋4，大大提高了装置的结构强度，提高使用寿命。

具体的，如图1和2所示，所述机壳1的底壳内开设有出料口17，所述输料管9一端穿过机壳1与出料口17固定连接，通过安装有出料口17，且使输料管9一端穿过机壳1与出料口17固定连接，装置内搅拌的混凝土可通过出料口17有效输入输料管9内。

具体的，如图1和2所示，所述搅拌叶片12的一侧外壁上固定安装有侧刮片13，且侧刮片13与机壳1的内壁相互接触并挤压，通过安装有侧刮片13，且侧刮片13与机壳1的内壁相互接触并挤压，在在搅拌叶片12驱动转动时，侧刮片13可同时对装内壁进行刮擦，将粘附在装置内壁上的混凝土刮下，进行完全搅拌，避免原料的浪费。

具体的，如图1和2所示，所述搅拌叶片12的底部固定安装有底研磨块16，且底研磨块16与导料斜板21的顶面相互接触并挤压，通过安装有底研磨块16，且底研磨块16与导料斜板21的顶面相互接触并挤压，在搅拌叶片12驱动转动时，底研磨块16可同时对沉积在底部的一些混凝土硬块进行有效研磨，使装置具有一定研磨功能。

具体的，如图1和2所示，所述循环导料管2下方位于机壳1的内壁上固定安装有滤网罩10，通过安装有滤网罩10，通过泥沙泵6将搅拌的混凝土抽出并重新输入装置内，再通过过滤网罩10的过滤作用过滤掉混凝土内一些难以搅拌的大颗粒杂物，具有有效地过滤效果，持续往复，形成了一个整体的混凝土循环搅拌过程，大大提高了混凝土的搅拌效果。

需要说明的是：第一驱动电机3与第二驱动电机7的型号均可以为ih6pf6n-19，泥沙泵6的型号可以为125uhb-zk-160-24，电热管15的型号可以为fmy-2。

本实用新型的工作原理及使用流程：将需要搅拌的混凝土通过原料加入口18内加入装置内，混凝土进入装置内，需要进行搅拌时，直接开启第一驱动电机3，第一驱动电机3通过转轴带动主轴11转动，主轴11带动搅拌叶片12转动对于混凝土进行搅拌处理，由于侧刮片13与机壳1的内壁相互接触并挤压，在搅拌叶片12驱动转动时，侧刮片13可同时对装内壁进行刮擦，将粘附在装置内壁上的混凝土刮下，进行完全搅拌，避免原料的浪费，由于底研磨块16与导料斜板21的顶面相互接触并挤压，在搅拌叶片12驱动转动时，底研磨块16可同时对沉积在底部的一些混凝土硬块进行有效研磨，混凝土搅拌过程中，一些混凝土可通过出料口17有效输入输料管9内，此时开启泥沙泵6与第二驱动电机7，第二驱动电机7通过转轴带动输料螺杆14转动，将进入输料管9内的混凝土向外侧运输，泥沙泵6再将混凝土抽入循环导料管2内，最终重新输入装置内，在输入装置内后，进入滤网罩10内，滤网罩10可有对混凝土内一些难以搅拌的大颗粒杂物过滤掉，持续往复，形成了一个整体的混凝土循环搅拌过程，需要提高混凝土的温度，直接打开电热管15进行稍升温即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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