一种水泥胶砂振实台的制作方法
本实用新型涉及水泥胶砂振实设备技术领域,具体地说,涉及一种水泥胶砂振实台。
背景技术:
目前,在使用水泥胶砂作为原料制备瓷砖等材料时,由于水泥胶砂内的相邻两个胶砂之间存在有间隙,因此,需要对水泥胶砂进行振实操作,在进行振实操作时需要使用对应的水泥胶砂振实台,而常规的水泥胶砂振实台在补充原料时,需要使用勺子来反复盛装水泥胶砂,其操作不便,且浪费时间,给使用者带来一定的不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂振实台,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种水泥胶砂振实台,包括水泥胶砂振实台主体,水泥胶砂振实台主体的底部设置有底板,底板的后侧面上设置有呈水平状设置的固定底座,固定底座上设置有装填装置,装填装置包括设置在所述固定底座正上方的进料斗,进料斗与所述固定底座之间设置有多个呈矩阵式排列的支撑柱,进料斗的底端一体成型有卸料管,卸料管远离进料斗的末端设置有软管,软管远离卸料管的末端设置有卸料机构,卸料机构包括设置在所述软管末端的硬管,硬管远离软管的末端设置有矩形管,矩形管内设置有阀板,阀板与矩形管的左右两侧管壁之间通过转轴转动连接,转轴的其中一末端穿过所述矩形管的管壁并设置有旋钮,旋钮位于所述矩形管的外部。
进一步完善,支撑柱的数量为4至6个,实现对进料斗进行稳定的支撑。
进一步完善,软管靠近卸料管的末端一体成型有螺纹管,螺纹管与所述卸料管之间螺纹连接,方便对软管进行安装和拆卸。
进一步完善,进料斗上还一体成型有卡座,硬管卡在所述卡座上,方便在不使用时,能够将硬管固定,避免硬管随意摆放在地面上,给正常进行其他工作带来不便。
进一步完善,阀板的尺寸与所述矩形管的尺寸相适配,保证阀板呈水平状时,能够对矩形管进行封堵,使矩形管内的原料不能再落下。
进一步完善,硬管上还设置有限位把手,使握持硬管时更加顺利。
本实用新型有益的效果是:
1、本实用新型通过设置的装填装置,保证在使用时,将水泥胶砂投入到进料斗内后,再利用水泥胶砂顺着矩形管的末端掉落,进行补充水泥胶砂材料,方便使用,且省时省力,解决了常规的水泥胶砂振实台在补充原料时,需要使用勺子来反复盛装水泥胶砂,其操作不便,且浪费时间,给使用者带来一定不便的问题。
2、本实用新型通过设置的阀板和旋钮,保证在使用时,能够通过转动阀板控制矩形管与外界的连通,从而达到控制水泥胶砂能否顺着矩形管的末端掉落的效果,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型装填装置的立体示意图;
图3为本实用新型卸料机构的爆炸示意图。
附图标记说明:水泥胶砂振实台主体1,底板10,固定底座11,装填装置2,进料斗20,卸料管21,软管22,螺纹管221,支撑柱23,卡座24,卸料机构25,硬管251,限位把手252,矩形管253,阀板254,转轴255,旋钮256。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:这种水泥胶砂振实台,包括水泥胶砂振实台主体1,水泥胶砂振实台主体1的底部设置有底板10,水泥胶砂振实台主体1可以通过多个紧固螺栓固定安装在底板10上,水泥胶砂振实台主体1内和底板10内均设置有对应的螺纹孔,再使用紧固螺栓将水泥胶砂振实台主体1固定安装在底板10上即可,方便安装,同时通过设置的底板10,增大与地面的接触面积,也保证水泥胶砂振实台主体1在工作时,其结构更加稳定;
具体的,底板10的后侧面上一体成型有呈水平状设置的固定底座11,固定底座11上设置有装填装置2,装填装置2包括设置在固定底座11正上方的进料斗20,进料斗20与固定底座11之间设置有多个呈矩阵式排列的支撑柱23,支撑柱23的数量优选为四个,且四个支撑柱23分别位于进料斗20的四个拐角部位处,实现对进料斗20进行稳定的支撑;
具体的,进料斗20的底端一体成型有卸料管21,便于进料斗20内的原料顺着卸料管21掉落;卸料管21远离进料斗20的末端设置有软管22,软管22为软质管体,保证在使用时,能够移动软管22,使补充原料更加顺利;软管22远离卸料管21的末端设置有卸料机构25,卸料机构25包括一体成型在软管22末端的硬管251,硬管251远离软管22的末端一体成型有矩形管253,矩形管253内设置有阀板254,阀板254与矩形管253的左右两侧管壁之间通过转轴255转动连接,矩形管253的左右两侧管壁上均设置有对应的轴孔,转轴255的末端位于对应的轴孔内并能够在轴孔内转动,保证阀板254能够自由转动;转轴255的其中一末端穿过矩形管253的管壁并紧密焊接有旋钮256,旋钮256位于矩形管253的外部,保证在使用时,能够通过转动旋钮256带动阀板254转动,使转动阀板254更加顺利。
本实施例中,软管22靠近卸料管21的末端一体成型有螺纹管221,螺纹管221与卸料管21之间螺纹连接,螺纹管221的表面设置有外螺纹,卸料管21的内壁上设置有内螺纹,螺纹管221表面的外螺纹与卸料管21内壁上的内螺纹相互咬合,方便对软管22进行安装和拆卸,且在拆卸后,便于对软管22进行清洗。
具体的,进料斗20上还一体成型有卡座24,硬管251卡在卡座24上,卡座24采用厚度为0.1至0.3mm的不锈钢材料制成,保证其具有一定的弹性,在使用时,能够正常将硬管251卡在卡座24内,或者将硬管251从卡座24内取出;另外通过设置的卡座24,方便在不使用时,能够将硬管251固定,避免硬管251随意摆放在地面上,给正常进行其他工作带来不便。
进一步的,阀板254的尺寸与矩形管253的尺寸相适配,保证阀板254呈水平状时,能够对矩形管253进行封堵,使矩形管253内的原料不能再落下,当阀板254不处在水平状态时,阀板254对矩形管253不再进行完全封堵,原料能够顺着矩形管253掉落。
此外,硬管251上还一体成型有限位把手252,使握持硬管251时更加顺利。
本实用新型的水泥胶砂振实台在使用时,将水泥胶砂原料倾倒至进料斗20内,工作人员再握住硬管251,并将硬管251的末端放置在对应的外界试模上,同时保证硬管251的高度低于软管22及螺纹管221,此时,原料根据重力能够顺着卸料管21、螺纹管221和软管22进入到硬管251内,最后转动旋钮256,旋钮256转动带动阀板254转动,使阀板254不再处于水平状态,此时,阀板254对矩形管253不再进行封堵,原料能够顺着矩形管253的末端落下,方便补充原料,给使用者带来便利,解决了常规的水泥胶砂振实台在补充原料时,需要使用勺子来反复盛装水泥胶砂,其操作不便,且浪费时间,给使用者带来一定不便的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
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