一种混凝土缺陷超声检测装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土超声检测技术领域，具体为一种混凝土缺陷超声检测装置。

背景技术：

超声波检测仪检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体，而是以声音来检测，任何气体通过泄漏孔都会产生涡流，会有超音波的波段的部份，使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏，声波是物体机械振动状态(或能量)的传播形式，所谓振动是指物质的质点在其平衡位置附近进行的往返运动，超声波振动频率大于20khz以上，超出了人耳听觉的上限(20000hz)，人们将这种听不见的声波叫做超声波，通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式，其特点是超声频率高，波长短，在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性。

但是，现有的超声检测装置，一般在工地以及施工场地使用，安装监测装置时，需要对指定位置进行打孔，并且打孔的深度难以决定以及打孔时灰尘容易散发；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种混凝土缺陷超声检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土缺陷超声检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超声检测装置，一般在工地以及施工场地使用，安装监测装置时，需要对指定位置进行打孔，并且打孔的深度难以决定以及打孔时灰尘容易散发等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土缺陷超声检测装置，包括箱体，所述箱体的上端面转动连接有上盖，所述箱体的下端面安装有边封，所述箱体的内部固定安装有海绵底座，所述海绵底座的上端面设置有换能器槽，所述换能器槽的一侧设有超声检测仪槽，所述超声检测仪槽的内壁均设有减震片，所述超声检测仪槽的内部设有超声波检测仪，所述超声检测仪槽的与换能器槽的前侧设置有位于海绵底座上表面的长凹槽，所述长凹槽的内部设置有特制打孔辅助机头，所述特制打孔辅助机头包括转轴，所述转轴的一端设有打孔转头，所述转轴的两侧设有限位条，所述转轴的一侧固定安装有集尘罩，所述集尘罩与转轴之间通过轴承连接，所述集尘罩的一端固定安装有限位销，所述限位销的内螺纹安装有螺销。

优选的，所述箱体的表面通过转轴安装有提手，所述海绵底座的上表面的外表面边固定安装有密封边。

优选的，所述超声波检测仪的两端均固定安装有防护壳，所述防护壳的外表面固定设有松紧带。

优选的，所述轴承与限位条通过滑槽连接，所述螺销与限位销通过螺纹固定，所述螺销贯穿限位销的内侧延伸至限位条的上端面，通过限位销与集尘罩的作用，能够为装置实现防尘以及控制打孔深度的作用。

优选的，所述防护壳为橡胶材料，所述防护壳与超声波检测仪通过卡槽固定。

优选的，所述上盖的内部固定设有位于超声检测仪槽上方的限位边角，所述箱体的一侧固定安装有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置在打孔时，可将转轴的一端与电钻连接，首先将打孔转头与指定位置相对应，再将集尘罩的一端与打孔位置的边缘进行贴合，通过转轴与限位条的接触，转动时转轴转动集尘罩不变，操作人员可手抓集尘罩的外表面，进行稳定打孔转头的位置，在计算出打孔的深度，将限位销的位置，与集尘罩间隔，两者之间的距离就是打孔的深度，再通过六角扳手将螺销旋紧，使其与限位条的上端面贴合，形成固定状态，打孔时，随着打孔转头的工作，转轴持续向前深入，直至限位销与集尘罩的一端贴合，完成打孔，形成可以调节打孔深度的作用，并且打孔时，操作人员手握集尘罩的外表面能够增加装置打孔的稳定性，并且能够对打孔的灰尘进行收集，聚拢，避免散落，以及干扰到操作人员；

2、本实用新型使用超声波检测仪时，将手掌四指穿过松紧带与抓握槽之间，将大拇指的内侧与防护壳的上端面贴合，通过松紧带进行固定四指，通过此设计，能够使操作人员遭使用时，能够更好的抓握装置，提高抓握的时的稳定性，并且单手即可实现稳定操作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型特制打孔辅助机头的剖切结构示意图；

图3为本实用新型箱体合并结构示意图；

图4为本实用新型防护壳结构示意图。

图中：1、箱体；2、上盖；3、边封；4、提手；5、海绵底座；6、密封边；7、超声检测仪槽；8、减震片；9、换能器槽；10、转轴；11、限位边角；12、超声波检测仪；13、防护壳；14、松紧带；15、打孔转头；16、集尘罩；17、轴承；18、限位销；19、螺销；20、限位条；21、特制打孔辅助机头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中提到的超声波检测仪12(型号为xut350b)均可在市场或者私人订制所得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土缺陷超声检测装置，包括箱体1，箱体1的上端面转动连接有上盖2，箱体1的下端面安装有边封3，箱体1的内部固定安装有海绵底座5，海绵底座5的上端面设置有换能器槽9，换能器槽9的一侧设有超声检测仪槽7，超声检测仪槽7的内壁均设有减震片8，超声检测仪槽7的内部设有超声波检测仪12，超声检测仪槽7的与换能器槽9的前侧设置有位于海绵底座5上表面的长凹槽，长凹槽的内部设置有特制打孔辅助机头21，特制打孔辅助机头21包括转轴10，转轴10的一端设有打孔转头15，转轴10的两侧设有限位条20，转轴10的一侧固定安装有集尘罩16，集尘罩16与转轴10之间通过轴承17连接，集尘罩16的一端固定安装有限位销18，限位销18的内螺纹安装有螺销19，通过边封3的作用，能够为装置提供减震动减免的作用，通过限位边角11的作用，能够对超声波检测仪12实现固定的作用。

进一步，箱体1的表面通过转轴安装有提手4，海绵底座5的上表面的外表面边固定安装有密封边6，通过边封3的作用，能够为装置提供减震动减免的作用。

进一步，超声波检测仪12的两端均固定安装有防护壳13，防护壳13的外表面固定设有松紧带14，通过限位边角11的作用，能够对超声波检测仪12实现固定的作用。

进一步，轴承17与限位条20通过滑槽连接，螺销19与限位销18通过螺纹固定，螺销19贯穿限位销18的内侧延伸至限位条20的上端面，通过限位销18与集尘罩16的作用，能够为装置实现防尘以及控制打孔深度的作用。

进一步，防护壳13位橡胶材料，防护壳13与超声波检测仪12通过卡槽固定，通过防护壳13的作用，能够使超声波检测仪12在使用时，减少磕碰的伤害。

进一步，上盖2的内部固定设有位于超声检测仪槽7上方的限位边角11，箱体1的一侧固定安装有提手4，通过松紧带14与抓握槽的配合，能够使操作人员更好的抓取装置。

工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，进行放置装置时，首先将超声波检测仪12对准超声检测仪槽7的上端面，再将超声波检测仪12放置在减震片8上端面的卡槽内，通过减震片8的作用，能够减少装置磕碰时，对仪器产生伤害，再将换能器放置在换能器槽9的内侧，换能器槽9的两侧均设置有边槽，能够方便装置取出与安装，合并上盖2时，限位边角11会与超声波检测仪12的四个端角贴合，将其压紧，避免仪器在装置内部晃动，并且通过边封3的作用，能够减少装置发生磕碰时，产生的震动以及对内部的损害，使用超声波检测仪12时，将手掌四指穿过松紧带14与抓握槽之间，将大拇指的内侧与防护壳13的上端面贴合，通过松紧带14进行固定四指，通过此设计，能够使操作人员遭使用时，能够更好的抓握装置，提高抓握的时的稳定性，并且单手即可实现稳定操作，装置在打孔时，可将转轴10的一端与电钻连接，首先将打孔转头15与指定位置相对应，再将集尘罩16的一端与打孔位置的边缘进行贴合，通过轴承17与限位条20的接触，转动时轴承17转动集尘罩16不变，操作人员可手抓集尘罩16的外表面，进行稳定打孔转头15的位置，再计算出打孔的深度，将限位销18的位置，与集尘罩16间隔，两者之间的距离就是打孔的深度，再通过六角扳手将螺销19旋紧，使其与限位条20的上端面贴合，形成固定状态，打孔时，随着打孔转头15的工作，转轴10持续向前深入，直至限位销18与集尘罩16的一端贴合，完成打孔，形成可以调节打孔深度的作用，并且打孔时，操作人员手握集尘罩16的外表面能够增加装置打孔的稳定性，并且能够对打孔的灰尘进行收集，聚拢，避免散落，以及干扰到操作人员。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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