一种节能环保材料砖切割装置的制作方法

本实用新型涉及材料砖技术领域，具体是指一种节能环保材料砖切割装置。

背景技术：

节能环保材料砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。在利用节能环保材料砖施工时，经常需要对砖进行切割处理，一是无法对材料砖进行固定，在切割过程中容易产生偏差，二是切割过程中存在大量粉尘，粉尘可引起呼吸系统疾病象尘沉着病、肺部肿瘤、粉尘性支气管炎、肺炎、支气管哮喘，最严重最常见的尘肺，严重影响工作人员的健康，三是切割过程中为了避免切割刀过热常采用喷水的方式对刀片进行降温，但降温水经常直接外排，导致水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种可对料砖进行固定、可对降温水循环利用和可对切割过程产生的粉尘进行收集的节能环保材料砖切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种节能环保材料砖切割装置，包括底座，所述底座上设有安装座一，所述安装座一上设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端连接有滑动设置在底座上的移动座，所述移动座上设有安装竖板，所述安装竖板的顶部设有安装横板，所述安装横板的底部设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端设有安装座二，所述安装座二的底部设有切割电机且切割电机的输出轴设有切割刀，所述安装座二的侧面设有位于切割刀上方的防护罩，所述底座内设有集水腔，所述集水腔内倾斜设有过滤板且过滤板将集水腔分为残渣区和净水区，所述底座上设有与残渣区连通的漏水孔，所述底座的侧面设有抽水泵，所述抽水泵的抽水端通过水管与净水区连通，所述抽水泵的出水端设有出水管，所述底座上设有用于固定出水管的固定板，所述出水管远离抽水泵的一端设有出水软管且出水软管远离出水管的一端设有位于防护罩内的喷头，所述喷头上均布有喷孔。

作为改进，所述安装横板的上方设有吸尘机和位于吸尘机一侧的集尘箱，所述吸尘机的吸尘端设有吸尘软管，所述吸尘机的出尘端通过气管与集尘箱连通，所述吸尘软管远离吸尘机的一端通过弹性卡扣固定在安装座二上且吸尘软管靠近安装座二的一端设有吸尘罩。

作为改进，所述底座的底部设有可锁紧的万向轮。

作为改进，所述底座上设有分别位于漏水孔两侧的固定竖板一和固定竖板二，所述固定竖板二上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的自由端设有卡紧板，所述螺杆远离卡紧板的一端设有转把。

作为改进，所述固定竖板一和卡紧板相对的端面均设有橡胶垫。

作为改进，所述底座上设有与净水区连通的进水口且底座的底部设有与残渣区连通的排渣口，所述排渣口上设有阀门。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种节能环保材料砖切割装置可将料砖的一端抵触在固定竖板一的内端面上，通过旋转把手，螺杆的自由端沿料砖方向移动，从而带动卡紧板对料砖的另一侧进行卡紧固定，可对不同尺寸的料砖进行固定，防止料砖在切割过程中产生晃动，固定竖板一和卡紧板相对的端面均设有橡胶垫可防止料砖两侧面受到挤压损坏，电动伸缩杆一的设置卡带动切割机下降，从而使切割机的切割刀对料板进行切割，电动伸缩杆一可推动移动座移动，从而使安装横板和安装竖板跟沿料砖轴向方向移动，从而使切割机对料砖进行轴向切割，抽水泵可将集水腔内的水抽至出水管内，再由出水管进入出水软管并从防护罩内的喷头喷出，可对切割刀进行有效降温，冷却水经过漏水孔进入残渣区内，经过过滤板的过滤作用，残渣残留在残渣区内，纯净的水再次经过抽水泵抽至喷头处进行冷却降温，从而实现冷却水的循环利用，通过启动吸尘机，可将切割过程产生的粉尘从吸尘罩吸入集尘箱内，防止粉尘对人体造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型一种节能环保材料砖切割装置的结构示意图。

图2是图1中a的结构放大示意图。

如图所示：1、底座，2、安装座一，3、电动伸缩杆一，4、移动座，5、安装竖板，6、安装横板，7、电动伸缩杆二，8、安装座二，9、切割电机，10、切割刀，11、防护罩，12、集水腔，13、过滤板，14、残渣区，15、净水区，16、漏水孔，17、抽水泵，18、出水管，19、固定板，20、出水软管，21、喷头，22、吸尘机，23、集尘箱，24、吸尘软管，25、吸尘罩，26、固定竖板一，27、固定竖板二，28、螺杆，29、卡紧板，30、转把，31、橡胶垫，32、进水口，33、排渣口，34、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-2，一种节能环保材料砖切割装置，包括底座1，所述底座1上设有安装座一2，所述安装座一2上设有电动伸缩杆一3，所述电动伸缩杆一3的输出端连接有滑动设置在底座1上的移动座4，所述移动座4上设有安装竖板5，所述安装竖板5的顶部设有安装横板6，所述安装横板6的底部设有电动伸缩杆二7，所述电动伸缩杆二7的输出端设有安装座二8，所述安装座二8的底部设有切割电机9且切割电机9的输出轴设有切割刀10，所述安装座二8的侧面设有位于切割刀10上方的防护罩11，所述底座1内设有集水腔12，所述集水腔12内倾斜设有过滤板13且过滤板13将集水腔12分为残渣区14和净水区15，所述底座1上设有与残渣区14连通的漏水孔16，所述底座1的侧面设有抽水泵17，所述抽水泵17的抽水端通过水管与净水区15连通，所述抽水泵17的出水端设有出水管18，所述底座1上设有用于固定出水管18的固定板19，所述出水管18远离抽水泵17的一端设有出水软管20且出水软管20远离出水管18的一端设有位于防护罩11内的喷头21，所述喷头21上均布有喷孔。

所述安装横板6的上方设有吸尘机22和位于吸尘机22一侧的集尘箱23，所述吸尘机22的吸尘端设有吸尘软管24，所述吸尘机22的出尘端通过气管与集尘箱23连通，所述吸尘软管24远离吸尘机22的一端通过弹性卡扣固定在安装座二8上且吸尘软管24靠近安装座二8的一端设有吸尘罩25。

所述底座1的底部设有可锁紧的万向轮34。

所述底座1上设有分别位于漏水孔16两侧的固定竖板一26和固定竖板二27，所述固定竖板二27上螺纹连接有螺杆28，所述螺杆28的自由端设有卡紧板29，所述螺杆28远离卡紧板29的一端设有转把30。

所述固定竖板一26和卡紧板29相对的端面均设有橡胶垫31。

所述底座1上设有与净水区15连通的进水口32且底座1的底部设有与残渣区14连通的排渣口33，所述排渣口33上设有阀门。

本实用新型在具体实施时，通过进水口向集水腔内灌入冷却水，将装置移动到工作地点，并锁紧万向轮，将料砖的一端抵触在固定竖板一的内端面上，通过旋转把手，螺杆的自由端沿料砖方向移动，从而带动卡紧板对料砖的另一侧进行卡紧固定，可对不同尺寸的料砖进行固定，防止料砖在切割过程中产生晃动，固定竖板一和卡紧板相对的端面均设有橡胶垫可防止料砖两侧面受到挤压损坏，电动伸缩杆一的设置卡带动切割机下降，从而使切割机的切割刀对料板进行切割，电动伸缩杆一可推动移动座移动，从而使安装横板和安装竖板跟沿料砖轴向方向移动，从而使切割机对料砖进行轴向切割，抽水泵可将集水腔内的水抽至出水管内，再由出水管进入出水软管并从防护罩内的喷头喷出，可对切割刀进行有效降温，冷却水经过漏水孔进入残渣区内，经过过滤板的过滤作用，残渣残留在残渣区内，纯净的水再次经过抽水泵抽至喷头处进行冷却降温，从而实现冷却水的循环利用，通过启动吸尘机，可将切割过程产生的粉尘从吸尘罩吸入集尘箱内，防止粉尘对人体造成伤害。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

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