玻璃瓷砖切割工具的制作方法
本实用新型涉及玻璃瓷砖切割技术领域,尤其是涉及一种玻璃瓷砖切割工具。
背景技术:
玻璃瓷砖刀是用来切割玻璃和瓷砖的工具,是装潢、建材等行业必不可少的切割工具。
现有的玻璃瓷砖刀的手柄通常为直线一字型的细手柄,在使用时,本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
需要使用者用手指捏着才能使用,不易把握和施力,切割较厚物料时难度较大,不便加力操作。另外,长时间连续切割则手指容易疲劳,增加使用者劳动强度,影响切割质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓷砖切割工具,以解决现有技术中存在的玻璃瓷砖刀不易把握和施力,长时间连续切割容易造成使用者疲劳的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的玻璃瓷砖切割工具,包括切割手柄和加力手柄,其中,所述切割手柄具有第一端和第二端,所述第一端和/或第二端上设置有切割刀具,所述加力手柄可拆卸的设置在所述切割手柄的第一端与第二端之间,所述加力手柄与所述切割手柄连接时所述玻璃瓷砖切割工具呈“一”字型或“十”字型。
优选地,所述切割手柄沿其长度方向上设置有卡位槽,所述卡位槽中设置有第一螺丝孔,所述加力手柄上设置有第二螺丝孔,所述加力手柄通过连接件穿过所述第二螺丝孔和所述第一螺丝孔与所述切割手柄形成所述可拆卸连接。
优选地,所述卡位槽呈“u”型,所述加力手柄垂直于其长度方向的宽度小于所述卡位槽的两个侧壁之间的距离以使所述加力手柄能安装于所述卡位槽内。
优选地,所述卡位槽的数量为至少两个,每个所述卡位槽内各设置有一所述第一螺丝孔,所述第二螺丝孔的数量为至少两个。
优选地,所述切割手柄的第一端和第二端上均设置有所述切割刀具。
优选地,所述切割刀具包括切割刀头和切割刀轮,所述切割刀头与所述切割手柄相连接,所述切割刀头上远离所述切割手柄的端部设置有所述切割刀轮。
优选地,所述切割手柄的第一端和/或第二端设置有连接销,所述切割刀头上远离所述切割刀轮的端部开设有供所述连接销嵌入的连接孔,所述切割刀头的侧部开设有与所述连接孔贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内设置有能够伸入到所述连接孔内并抵紧所述连接销的紧固螺丝,所述切割刀头上远离所述切割手柄的端部设置有供所述切割刀轮安装的凹槽,所述切割刀轮通过转轴转动连接在所述凹槽内。
优选地,所述切割手柄和所述加力手柄均呈杆状,所述加力手柄的两端为弧形面。
优选地,所述切割手柄与其上所述切割刀具的长度之和不小于所述加力手柄的长度。
优选地,所述加力手柄上存在握持表面,所述握持表面上设置有防滑结构。
本实用新型提供的玻璃瓷砖切割工具,包括切割手柄和加力手柄,其中,切割手柄具有第一端和第二端,第一端和/或第二端上设置有切割刀具,特别是第一端和第二端上都设置有切割刀具时,多刀头设计方便使用,加力手柄可拆卸的设置在切割手柄的第一端与第二端之间,拆装快速,便于玻璃瓷砖切割工具结构的变换,加力手柄与切割手柄可以组装成“一”字型结构,从而两者形成一个加强型的手柄,手柄的杆径得到加粗,增加了使用者手掌与手柄的接触面积,提高了使用舒适感;加力手柄与切割手柄也能组装形成可以加力的“十”字型结构,则改变了传统玻璃瓷砖刀的“一”字型形状,能给切割刀具增加施力,使用时可以整只手把握,改变直线型手柄和捏着使用的操作习惯,便于操作把持,且有利于对切割刀具进行施力,减少误操作造成的浪费,同时降低工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的“一”字型玻璃瓷砖切割工具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的“十”字型玻璃瓷砖切割工具的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的切割手柄的俯视图;
图4是本实用新型实施例提供的加力手柄的仰视图。
附图标记:1、切割手柄;11、第一端;12、第二端;2、加力手柄;3、卡位槽;4、凸块;5、第一螺丝孔;6、第二螺丝孔;7、切割刀具;71、切割刀头;72、切割刀轮;8、弧形面;9、连接件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4,本实用新型提供了一种玻璃瓷砖切割工具,包括切割手柄1和加力手柄2,其中,切割手柄1具有第一端11和第二端12,第一端11和/或第二端12上设置有切割刀具7,特别是第一端11和第二端12上都设置有切割刀具7时,如果第一端11和第二端12上设置有相同的切割刀具7时,那这两个相同的切割刀具7可以替换使用,而第一端11和第二端12上设置有不同的切割刀具7时,那这两个不同的切割刀具7可以切割不同的介质。现有技术中,无论是玻璃刀还是瓷砖刀,其手柄的一端都是固定装配一种规格的切割刀具7,相对现有技术而言,本实用新型提供的玻璃瓷砖切割工具中多个切割刀具7的设计更加方便使用。
加力手柄2可拆卸的设置在切割手柄1的第一端11与第二端12之间,拆装快速,便于玻璃瓷砖切割工具结构的变换,加力手柄2与切割手柄1可以组装成“一”字型结构,从而两者形成一个加强型的手柄,手柄的杆径得到加粗,增加了使用者手掌与手柄的接触面积,提高了使用舒适感;加力手柄2与切割手柄1也能组装形成可以加力的“十”字型结构,则改变了传统玻璃瓷砖刀的“一”字型形状,能给切割刀具7增加施力,使用时可以整只手把握,改变直线型手柄和捏着使用的操作习惯,便于操作把持,且有利于对切割刀具7进行施力,减少误操作造成的浪费,同时降低工人的劳动强度。
结合图1和图2所示,作为可选的实施方式,切割手柄1沿其长度方向上设置有卡位槽3,具体的,切割手柄1包括切割手柄1本体和至少两个凸块4,凸块4间隔固定设置在切割手柄1的同一侧,且相邻的两个凸块4之间形成卡位槽3,卡位槽3中设置有第一螺丝孔5,加力手柄2上设置有第二螺丝孔6,加力手柄2通过连接件9穿过第二螺丝孔6和第一螺丝孔5与切割手柄1形成可拆卸连接。具体的,卡位槽3呈“u”型,加力手柄2垂直于其长度方向的宽度小于卡位槽3的两个侧壁(指的是相邻的两个凸块4上相对设置的两个侧面)之间的距离以使加力手柄2能安装于卡位槽3内。
作为可选的实施方式,卡位槽3的数量为至少两个,每个卡位槽3内各设置有一个第一螺丝孔5,第二螺丝孔6的数量为至少两个。如图1所示,本实施例中的卡位槽3的数量为三个且沿切割手柄1的长度方向间隔设置,每个卡位槽3内设置有一个第一螺丝孔5,加力手柄2对应的位置处也设置有三个第二螺丝孔6,也就是说,切割手柄1上的第一螺丝孔5和加力手柄2上的第二螺丝孔6是相对应设置的,这样两个手柄可以用连接件9(螺丝)组装在一起,可以组装成“一”字型结构,如图1所示,加力手柄2靠近切割手柄1上设置有卡位槽3的一侧,且覆盖在卡位槽3的槽口处,切割手柄1和加力手柄2之间通过至少一个螺丝连接,也可以每个第一螺丝孔5与对应的第二螺丝孔6上都设置有一个螺丝,加强连接的牢固性;当然,考虑到拆装方便的话,使用一个螺丝连接也是可以的,优选地,将这个螺丝设置在中间的卡位槽3内,这样连接更加稳固,如图1所示,在切割手柄1设置有三个第一螺丝孔5和加力手柄2设置有三个第二螺丝孔6的情况下,选择将螺丝设置在中间的卡位槽3内,使得切割手柄1和加强手柄形成一个加强型的手柄;或采用螺丝将切割手柄1和加力手柄2组装成“十”字型结构,如图2所示,成为带加力手柄2的组合手柄。
本实用新型提供的玻璃瓷砖切割工具,其切割手柄1中部(第一端11和第二段之间位置)设置多个“u”型卡位槽3,加力手柄2可以垂直放置在卡位槽3里,用螺丝固定,使切割手柄1和加力手柄2形成可以加力的“十”字型结构,则改变传统玻璃刀的“一”字形状,可以给切割刀轮72增加施力。切割手柄1的多个卡位槽3,是可以根据使用需求,调整加力手柄2的高低位置。加力手柄2上的多个第二螺丝孔6,是可以根据使用,调整加力手柄2手握部分的长度。
作为可选的实施方式,加力手柄2手握部分存在握持表面,握持表面上设置有防滑结构。防滑结构可以是防滑槽道,上述结构便于加工制造,防滑槽道能起到增大使用者手掌与玻璃瓷砖切割工具摩擦力的作用,更便于对切割刀轮72进行施力。
本实施例中的切割刀具7包括切割刀头71和切割刀轮72,切割刀头71与切割手柄1相连接,切割刀头71上远离切割手柄1的端部设置有切割刀轮72,如图3所示。具体的,切割手柄1的第一端11和/或第二端12设置有连接销,切割刀头71上远离切割刀轮72的端部开设有供连接销嵌入的连接孔,切割刀头71的侧部开设有与连接孔贯通的螺纹孔,螺纹孔内设置有能够伸入到连接孔内并抵紧连接销的紧固螺丝,切割刀头71上远离切割手柄1的端部设置有供切割刀轮72安装的凹槽,切割刀轮72通过转轴转动连接在凹槽内。
切割手柄1两端的切割刀轮72可以切割玻璃和瓷砖,正确的切割方式是切割刀轮72垂直于被切割的介质,则切割断面是垂直的。如果切割动作不正确,切割过程中刀轮左右歪斜,刀轮不是垂直于切割介质,则切割断面是不规则的。本设计的切割手柄1与其上切割刀具7的长度之和不小于加力手柄2的长度。优选地,切割手柄1与其上切割刀具7的长度之和等于加力手柄2的长度。此外,切割手柄1和加力手柄2均呈杆状,加力手柄2的两端为弧形面8,优选地,参见图4,本实施例中的加力手柄2的两端是半圆形,半圆形的端头可以防止切割过程的过分歪斜,纠正错误操作动作,进而能保证一定的切割质量。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
起点商标作为专业知识产权交易平台,可以帮助大家解决很多问题,如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通,为大家解决相关问题。
此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除