一种提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造的制作方法

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其是涉及一种提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造。

背景技术：

在索结构中，连接索与索、索与钢结构的索夹因为构件之间传力需要，在某一个索的主要方向，往往会承受一定的不平衡力。出于构造需要，这个方向的索体不能在索夹位置断开采用锚具连接，而是通过索槽及盖板将索放入索夹并固定。索夹盖板上的高强螺栓的预紧力为压力，使索体与索槽间产生摩擦力，通过摩擦力作为不平衡力的抗力，保证索夹不发生滑动破坏。

传统的索槽、索夹盖板连接形式中，摩擦面只有索体和索槽之间的接触面，而索夹盖板的作用仅仅是通过高强螺栓预紧力，施加给垂直于索体的压力。当不平衡力较大时，就需要较多的高强螺栓，来提高摩擦力，这种方式造成的主要影响就是会造成索夹尺寸和重量较大，索结构的经济性下降。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造，其特征在于，包括：

索体；

索夹本体，所述索夹本体至少具有一个索槽，所述索体设置于所述索槽中；

索夹盖板，所述索夹盖板扣合在所述索体上，且通过连接在索夹盖板与索夹本体之间的高强螺栓实现对所述索体施加预紧力，以将所述索体固定到所述索夹盖板上；

制动器，所述制动器在沿索体方向约束所述索夹盖板的位移，将所述索夹盖板的力传到所述索夹本体上。

作为一种进一步的技术方案，所述制动器为突出于所述索夹本体，且与所述索夹盖板的端面相接触的顶块。

作为一种进一步的技术方案，所述索夹本体设置有用于容纳所述索夹盖板的安装位；

所述安装位呈槽状，所述安装位的底部开设有索槽；

所述安装位的两侧面分别设置有突出的顶块。

作为一种进一步的技术方案，所述索夹盖板具有与所述索槽共同配合以扣合索体的弧形槽；

所述索夹盖板在所述弧形槽的两侧分别具有一排螺栓孔；

所述索夹盖板的两端面分别与突出的顶块相接触。

作为一种进一步的技术方案，所述制动器为所述索夹盖板上伸出并插入所述索夹本体的抗剪键。

作为一种进一步的技术方案，所述索夹本体在所述索槽的两侧对称设置有键槽；

所述键槽与所述索槽垂直分布。

作为一种进一步的技术方案，所述索夹盖板的两侧底部具有抗剪键；

所述抗剪键与所述键槽相适配。

作为一种进一步的技术方案，所述制动器为连接于所述索夹盖板与索夹本体之间长度可调的紧固件。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过制动器约束了索夹盖板与索夹本体之间沿索体方向的相对位移，将索体与索夹本体之间的摩擦面增加到两个，提高了一倍的摩擦力，即提高了一倍抗滑移能力，可以有效减少索夹尺寸，降低重量，提高结构经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造的俯视图；

图2为图1所示的a-a的剖视图；

图3为图1所示的b-b的剖视图；

图4为本实用新型实施例提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造的立体图；

图5为本实用新型实施例提供的结构力流传递图；

图6为本实用新型又一实施例提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造的立体图。

图7为本实用新型实施例四提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造的俯视图。

图标：1-索体；2-索夹本体；3-索槽；4-索夹盖板；5-高强螺栓；6-制动器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一

结合图1-6所示，本实施例提供一种提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造，其特征在于，包括：索体1、索夹本体2、索夹盖板4、制动器6；所述索夹本体2至少具有一个索槽3，所述索体1设置于所述索槽3中；所述索夹盖板4扣合在所述索体1上，且通过连接在索夹盖板4与索夹本体2之间的高强螺栓5实现对所述索体1施加预紧力，以将所述索体1固定到所述索夹盖板4上；所述制动器6在沿索体1方向约束所述索夹盖板4的位移，将所述索夹盖板4的力传到所述索夹本体2上。

可见，所述节点构造通过沿索体1方向的制动器6，约束了索夹盖板4与索夹本体2之间的位移，将索夹盖板4与索体1之间的摩擦力传到索夹本体2，激活了索夹盖板4与索体1之间的摩擦力，索体1与索夹之间的摩擦面由一个提高为两个。索夹的抗滑移承载力提高了一倍。

实施例二

结合图1-5所示，实施例二提供了一种提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造，该实施例是在实施例一的基础上增加了一种针对制动器6的另一技术方案，实施例一所公开的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的技术特征不再重复描述。

本实施例中，优选地，所述制动器6为突出于所述索夹本体2，且与所述索夹盖板4的端面相接触的顶块。

具体地，所述索夹本体2设置有用于容纳所述索夹盖板4的安装位(可以理解为嵌槽)；所述安装位呈槽状，所述安装位的底部开设有索槽3；所述安装位的两侧面分别设置有突出的顶块。

对应地，所述索夹盖板4具有与所述索槽3共同配合以扣合索体1的弧形槽；所述索夹盖板4在所述弧形槽的两侧分别具有一排螺栓孔(在索夹盖板4与索夹本体2之间安装高强螺栓5)；所述索夹盖板4的两端面分别与突出的顶块相接触。

值得说明的是，索夹本体2的具体形式并不局限，可根据实际需要灵活设置。例如：索夹本体2上可以设置有多组索槽3，索夹本体2的侧面呈工字型，上部分与下部分通支承载结构相连，索夹本体2的上部分设置有多组索槽3，索夹本体2的下部分设置有多组索槽3。每个索槽3中都对应有制动器6。

实施例三

结合图6所示，实施例三提供了一种提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造，该实施例是在实施例一的基础上增加了一种针对制动器6的另一技术方案，实施例一所公开的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的技术特征不再重复描述。

本实施例中，优选地，所述制动器6为所述索夹盖板4上伸出并插入所述索夹本体2的抗剪键。

具体地，所述索夹本体2在所述索槽3的两侧对称设置有键槽；所述键槽与所述索槽3垂直分布。

对应地，所述索夹盖板4的两侧底部具有抗剪键；所述抗剪键与所述键槽相适配(所述抗剪键插入所述键槽中)。

实施例四

结合图7所示，实施例四提供了一种提高索结构索夹节点抗滑移能力的节点构造，该实施例是在实施例一的基础上增加了一种针对制动器6的另一技术方案，实施例一所公开的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的技术特征不再重复描述。

作为一种进一步的技术方案，所述制动器6为连接于所述索夹盖板4与索夹本体2之间的紧固件。这种紧固件的形式可以有多种，例如：螺栓，限位件等等。

综上，本实用新型通过制动器6约束了索夹盖板4与索夹本体2之间沿索体1方向的相对位移，将索体1与索夹本体之间的摩擦面增加到两个，提高了一倍的摩擦力，即提高了一倍抗滑移能力，可以有效减少索夹尺寸，降低重量，提高结构经济性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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