一种具有组装降噪功能的自保温墙板的制作方法

本实用新型涉及保温墙技术领域，具体为一种具有组装降噪功能的自保温墙板。

背景技术：

保温墙板是应用于室内外建筑中，具有防护、美观和安装方便等特点，适用于建筑外墙的装饰和改造，也适用于各类老建筑的翻新和修缮，然而现有的保温墙板在使用时存在以下问题：

保温墙板的使用，作用于墙体上的安装，受各类建筑风格和建筑面积的限制，在对保温墙板进行安装时，需要事先精确测量好尺寸，费时费力，需要一种可以进行组装的保温墙板，方便现场施工，同时为改善建筑中室内外环境，保温墙板的使用，需要具备隔音降噪功能。

针对上述问题，急需在原有保温墙板的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有组装降噪功能的自保温墙板，以解决上述背景技术提出现有的保温墙板，需要一种可以进行组装的保温墙板，同时为改善建筑中室内外环境，保温墙板的使用，需要具备隔音降噪功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有组装降噪功能的自保温墙板，包括板体、弹簧和保温层，所述板体的两侧分别开设有收放槽和对接槽，且收放槽粘接有弹簧，并且弹簧的一端粘接有对接块，所述对接槽的内壁上预留有固定槽，且固定槽内放置有固定板，所述收放槽的内壁上开设有定位槽，且定位槽内放置有定位板，并且定位板和固定板的一侧均粘接有把杆，所述板体内部设置有基层，且基层的外侧粘接有隔音层，并且隔音层的外侧粘接有保温层。

优选的，所述对接块关于板体的中心轴线对称设置有2个，且对接块的分布位置与对接槽的分布位置相对应。

优选的，所述固定板与固定槽之间滑动连接，且固定板与对接槽之间相互平行。

优选的，所述定位板与定位槽之间滑动连接，且定位板与对接块之间相互垂直。

优选的，所述隔音层上开设有隔音槽，且隔音槽内粘接有隔音凸条，并且隔音凸条上粘接有隔音凸点。

优选的，所述隔音凸条关于隔音槽的中心轴线等角度分布，且上下两层隔音凸条之间交错分布，并且隔音槽为六边形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有组装降噪功能的自保温墙板；

1.通过设置的两个对接块的分布位置与对接槽的分布位置相对应，可以通过将对接块卡进对接槽内，实现相邻板体的定位组合对接安装，同时固定板与固定槽之间滑动连接，且固定板与对接槽之间相互平行，在安装完对接块后，将固定板从固定槽内滑动出来，通过固定板将对接块固定在对接槽内，保持组合后的稳定使用；

2.通过设置的隔音凸条关于隔音槽的中心轴线等角度分布，且上下两层隔音凸条之间交错分布，并且隔音槽为六边形结构设计，使得声音在到达隔音层处后，通过隔音槽内的隔音凸条和隔音凸点对声波进行重复反射，对声波进行消耗，实现隔音降噪功能。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型对接块俯视安装剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板和定位板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型板体内部结构示意图；

图5为本实用新型隔音层俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。

图中：1、板体；2、收放槽；3、对接槽；4、弹簧；5、对接块；6、固定槽；7、固定板；8、定位槽；9、定位板；10、把杆；11、基层；12、隔音层；13、保温层；14、隔音槽；15、隔音凸条；16、隔音凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有组装降噪功能的自保温墙板，包括板体1、收放槽2、对接槽3、弹簧4、对接块5、固定槽6、固定板7、定位槽8、定位板9、把杆10、基层11、隔音层12、保温层13、隔音槽14、隔音凸条15和隔音凸点16，板体1的两侧分别开设有收放槽2和对接槽3，且收放槽2粘接有弹簧4，并且弹簧4的一端粘接有对接块5，对接槽3的内壁上预留有固定槽6，且固定槽6内放置有固定板7，收放槽2的内壁上开设有定位槽8，且定位槽8内放置有定位板9，并且定位板9和固定板7的一侧均粘接有把杆10，板体1内部设置有基层11，且基层11的外侧粘接有隔音层12，并且隔音层12的外侧粘接有保温层13；

对接块5关于板体1的中心轴线对称设置有2个，且对接块5的分布位置与对接槽3的分布位置相对应，使得2块板体1可以通过对接块5和对接槽3的对接安装，进行定位组装；

固定板7与固定槽6之间滑动连接，且固定板7与对接槽3之间相互平行，当通过对接块5和对接槽3对2块板体1进行组合安装后，将固定板7从固定槽6内滑动出来，进而可以通过固定板7对对接块5进行遮挡，保持2块板体1组合后的固定；

定位板9与定位槽8之间滑动连接，且定位板9与对接块5之间相互垂直，当板体1靠近收放槽2的一侧与墙体接触时，将对接块5收缩进收放槽2内，然后将定位板9从定位槽8内滑动出来，通过定位板9将对接块5限制在进收放槽2内，方便板体1靠近墙体进行安装，避免对接块5凸出造成遮挡；

隔音层12上开设有隔音槽14，且隔音槽14内粘接有隔音凸条15，并且隔音凸条15上粘接有隔音凸点16，隔音凸条15关于隔音槽14的中心轴线等角度分布，且上下两层隔音凸条15之间交错分布，并且隔音槽14为六边形结构设计，通过隔音层12内隔音槽14、隔音凸条15和隔音凸点16的设计，对声音进行反射抵消等操作，实现室内外的隔音降噪功能。

工作原理：在使用该具有组装降噪功能的自保温墙板时，如图1-2中，首先在需要对多个板体1进行组合安装时，将板体1一侧收放槽2内的对接块5与组合对应的板体1一侧的对接槽3定位对接，实现相邻板体1之间的对接安装，然后如图1和图3中，在将对接块5的位置确实完毕后，手动拉动固定板7上的把杆10，使得固定板7在对接槽3内壁上的固定槽6内滑动出来，通过固定板7将对接槽3内的对接块5遮挡住，进而对组合后的板体1进行固定，同时，如图1和图3中，在板体1安装于墙体一侧时，为避免凸出的对接块5影响板体1的安装，将对接块5推入收放槽2内，然后拉动定位板9上的把杆10，使得定位板9从定位槽8内滑动出来，通过定位板9将对接块5的位置限制在收放槽2内，方便板体1安装于墙体一侧，同时弹簧4的使用，可以将对接块5从收放槽2内弹出，方便其进行组合安装；

接着，如图4-6中，在板体1使用时，基层11、隔音层12和保温层13均匀通过热熔胶粘接，通过保温层13实现保温效果，同时通过隔音层12内的隔音槽14、隔音凸条15和隔音凸点16对声音进行传导、折射等操作，实现隔音降噪的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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