一种新型方管连接配件的制作方法

本实用新型涉及连接配件领域，尤其涉及一种新型方管连接配件。

背景技术：

方管顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。

因为方管以钢制为主，一般方管对接方式主要有焊接及借助配件进行连接，焊接方式虽连接稳固，但是外部美观性较差，且连接完成后无法实现拆卸作业，一般外借配件连接，配件形式多样，以连接在外部为主，占用空间大，且影响外部美观，连接面积小也无法保证连接稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型方管连接配件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型方管连接配件，包括主体管，所述主体管上下两侧固定贴合连接于方管主体内侧壁，且主体管外径大小设置与方管主体内径大小相同，所述主体管管身中部位置固定连接有对接体，所述对接体外径大小设置与方管主体内径大小相同，所述对接体一侧表面设置有内垫管，所述内垫管一端固定设置有连接板，所述连接板与对接体侧面通过螺钉固定连接，所述内垫管上下两侧分别固定设置有对接槽，所述内垫管的外侧套置有内框管，所述对接槽内部固定填充有玻璃胶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内垫管外表面大小设置与内框管内径大小相同，所述内垫管可通过螺钉固定连接在外框管外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内垫管内部设置为置空部，所述内垫管一侧对面位置固定设置有对接槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板设置为矩形板，所述连接板与对接槽接触位置固定设置有连接孔，所述连接孔在连接板上下两侧分别固定设置有四个，所述连接孔与螺钉对应设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述对接体的外径大小大于主体管的外径大小，所述对接体侧表面固定设置有对接孔，所述对接孔在对接体一侧面固定设置有四个，所述对接体四面结构设置为相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型主体对接管管身固定连接有对接体，可以实现单管到六管的方管固对接作业。

2、本实用新型采用内接式对接方法，减少连接件在方管外部所占空间，整体不影响美观，且稳固性好。

3、本实用新型结构简单，合理紧凑，生产制造容易，安装拆卸方便快捷，外观美观，实用性高。

附图说明

图1为一种新型方管连接配件的配件结构示意图；

图2为一种新型方管连接配件的配件连接示意图；

图3为一种新型方管连接配件的内垫管侧视图；

图4为一种新型方管连接配件的配件主体示意图。

图例说明：

1、主体管；2、对接体；3、内垫管；4、螺钉；5、对接槽；6、方管主体；7、外框管；8、内框管；9、玻璃胶；10、置空部；11、连接板；12、连接孔；13、对接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型方管连接配件，包括主体管1，提供连接主体，主体管1上下两侧固定贴合连接于方管主体6内侧壁，且主体管1外径大小设置与方管主体6内径大小相同，保证上下方与方管主体6的稳固对接，主体管1管身中部位置固定连接有对接体2，实现侧面管体对接，对接体2外径大小设置与方管主体6内径大小相同，保证连接美观，对接体2一侧表面设置有内垫管3，增加连接位置，内垫管3一端固定设置有连接板11，连接板11与对接体2侧面通过螺钉4固定连接，内垫管3上下两侧分别固定设置有对接槽5，内垫管3的外侧套置有内框管8，实现管体对接，对接槽5内部固定填充有玻璃胶9，增加连接强度。

内垫管3外表面大小设置与内框管8内径大小相同，保证连接稳定性，内垫管3可通过螺钉4固定连接在外框管7外表面，内垫管3内部设置为置空部10，增加本身扛折强度，内垫管3一侧对面位置固定设置有对接槽5，提供对接位置，连接板11设置为矩形板，连接板11与对接槽5接触位置固定设置有连接孔12，连接孔12在连接板11上下两侧分别固定设置有四个，连接孔12与螺钉4对应设置，对接体2的外径大小大于主体管1的外径大小，对接体2侧表面固定设置有对接孔13，对接孔13在对接体2一侧面固定设置有四个，保证四面的对接作业，对接体2四面结构设置为相同。

工作原理：在方管进行连接作业时，主体管1的外径大小设置与方管主体6内径大小相同，可以实现上下两端与方管主体6的固定连接，且连接与方管主体6的内部不影响整体美观，需要连接多根方管作业时，可以将对接体2的侧面进行连接作业，对接体2侧面可以固定连接内垫管3，内垫管3外径大小设置与内框管8的内径大小相同，套置之前可以将对接槽5内部填充玻璃胶9，然后再实现内框管8与外框管7的对接作业，从而实现三根到六根方管的对接作业，操作简单且易拆卸作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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