一种装配式钢结构节点连接装置的制作方法

本实用新型涉及建筑结构构件技术领域，具体是一种装配式钢结构节点连接装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，各构件件按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至施工现场装配就位。装配式钢结构与传统的结构形式相比，其优点是安装快速，空间布置灵活，装配简单效率高，同时具有标准化、系列化、产业化的特点，符合现代化建筑产业和工业化发展，梁柱节点是钢结构中最重要的节点，它直接影响着结构的施工速度以及装配化程度。因此就需要有一种安装方便灵活连接可靠的装置。

经检索，中国专利号为cn209384378u的专利，公开了一种装配式钢结构梁柱节点连接装置，包括外套筒、上柱、下柱和长梁；所述上柱的底端插接于所述外套筒的上端，所述下柱的顶端插接于所述外套筒的下端；所述上柱与所述外套筒之间、所述下柱与所述外套筒之间通过单边自锁螺栓固定连接；所述外套筒的上、下端部设置有上承接台和下承接台，所述上柱设置有与所述上承接台抵接的第一环板，所述下柱设置有与所述下承接台抵接的第二环板；所述上承接台与所述第一环板之间、所述下承接台与所述第二环板之间通过高强螺栓固定连接；所述外套筒的侧壁上焊接有至少一个用于连接所述长梁的短梁，其在使用的过程中大多存在以下的不足：其连接件外套筒结构复杂，且开孔太多影响外套筒的连接强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构节点连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式钢结构节点连接装置，包括上柱、下柱和连接件，所述连接件上下两面开有安装槽，安装槽顶部设有若干第一焊道，连接件四周侧壁开有卡槽，所述连接件上下两面还开有若干位置对应的上螺孔一号，上柱与下柱通过连接件的安装槽进行连接，并通过第一焊道进行焊接固定，所述连接件侧边设有h型钢，h型钢顶面和底面分别开有位置对应的中螺孔一号、中螺孔二号及中螺孔三号，h型钢与连接件连接处内侧设有挡块，挡块上开有下螺孔一号和下螺孔二号，所述连接件的上螺孔一号与h型钢的中螺孔一号及挡块的下螺孔一号位置一一对应，通过螺栓一号和螺母一号锁紧固定，所述h型钢的中螺孔二号与挡块的下螺孔二号位置一一对应，通过螺栓二号和螺母二号锁紧固定，所述h型钢内侧还设有加强件，加强件顶面和底面分别开有位置对应的下螺孔三号，加强件内侧在下螺孔三号位置处焊接固定有螺母三号，h型钢的中螺孔三号与加强件下螺孔三号位置一一对应，h型钢与加强件通过螺栓三号与螺母三号锁紧固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接件的卡槽两侧开有减重槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接件外形为正方体，且自身结构左右对称。

作为本实用新型进一步的方案：所述上柱和h型钢之间设有撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述撑板与上柱配合处设有第二焊道，撑板中间设有肋筋，撑板底部与h型钢配合处设有上螺孔三号，上螺孔三号位置与h型钢的中螺孔三号一一对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述撑板自身结构左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连接件结构简单，连接强度好，通过连接件顶面和底面开有安装槽，安装槽顶部设有第一焊道，方便上柱下柱的连接及固定，通过连接件四周侧壁开有卡槽，方便h型钢的安装及固定，通过挡块和加强件的设置增加了连接强度，通过上柱和h型钢之间设置撑板，进一步提高了上柱和h型钢之间的支撑强度。

附图说明

图1为一种装配式钢结构节点连接装置的整体装配结构示意图。

图2为一种装配式钢结构节点连接装置的整体装配结构剖视图。

图3为一种装配式钢结构节点连接装置的结构爆炸安装示意图。

图4为一种装配式钢结构节点连接装置中连接件的的结构示意图。

图5为一种装配式钢结构节点连接装置中h型钢的结构示意图。

图6为一种装配式钢结构节点连接装置中挡块的结构示意图。

图7为一种装配式钢结构节点连接装置中加强件的结构示意图。

图8为一种装配式钢结构节点连接装置中撑板的结构示意图。

图中：1-上柱、2-下柱、3-连接件、301-安装槽、302-第一焊道、303-卡槽、304-减重槽、305-上螺孔一号、4-h型钢、401-中螺孔一号、402-中螺孔二号、403-中螺孔三号、5-挡块、501-下螺孔一号、502-下螺孔二号、6-加强件、601-下螺孔三号、602-螺母三号、7-撑板、701-第二焊道、702-肋筋、703-上螺孔三号、8-螺栓一号、9-螺栓二号、10-螺栓三号、11-螺母一号、12-螺母二号。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种装配式钢结构节点连接装置，包括上柱1、下柱2和连接件3，所述连接件3上下两面开有安装槽301，安装槽301顶部设有若干第一焊道302，连接件3四周侧壁开有卡槽303，卡槽303可以根据需要配合的h型钢4的数量进行开设，如果仅有两侧需要配合h型钢4，则只需要开配合的两侧即可，所述连接件3上下两面还开有若干位置对应的上螺孔一号305，孔的数量和大小提前根据需要在设计图上标明，后续现场直接安装设计要求打孔即可，上柱1与下柱2通过连接件3的安装槽301进行连接，并通过第一焊道302进行焊接固定，所述连接件3侧边设有h型钢4，h型钢4顶面和底面分别开有位置对应的中螺孔一号401、中螺孔二号402及中螺孔三号403，h型钢4与连接件3连接处内侧设有挡块5，挡块5上开有下螺孔一号501和下螺孔二号502，所述连接件3的上螺孔一号305与h型钢4的中螺孔一号401及挡块的下螺孔一号501位置一一对应，通过螺栓一号8和螺母一号11锁紧固定，所述h型钢4的中螺孔二号402与挡块5的下螺孔二号502位置一一对应，通过螺栓二号9和螺母二号12锁紧固定，所述h型钢4内侧还设有加强件6，加强件6顶面和底面开有位置对应的下螺孔三号601，加强件6内侧在下螺孔三号601位置处焊接固定有螺母三号602，h型钢4的中螺孔三号403与加强件6下螺孔三号601位置一一对应，h型钢4与加强件6通过螺栓三号10与螺母三号602锁紧固定，为了方便理解以上所述螺孔、螺栓和螺母均是一号与一号相匹配，二号与二号相匹配，三号与三号相匹配，即是通过不同的螺栓和螺母将h型钢4、挡块5、加强件6和连接件3进行安装；所述连接件3的卡槽303两侧开有减重槽304；所述连接件3外形为正方体，且自身结构左右对称，自身对称有利于零件标准化，后期用的时候拿来就能用，也避免了现场的找正，可以快速安装。

实施例二

本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述上柱1和h型钢4之间设有撑板7；所述撑板7与上柱1配合处设有第二焊道701，撑板7中间设有肋筋702，撑板7底部与h型钢4配合处设有上螺孔三号703，上螺孔三号703位置与h型钢4的中螺孔三号403一一对应；所述撑板7自身结构左右对称。在对钢结构节点安装强度要求不那么高的地方，可以不需要设置撑板7，但是在安装强度要求高的地方，可以增加一块撑板7，安装也特别方便，只需要将与上螺孔三号703对应的h型钢4的中螺孔三号403上安装的螺栓三号10取下，然后将撑板7摆放到合适的位置后，再重新穿过上螺孔三号703与加强件6内部的螺母三号602锁紧即可，然后沿着撑板7上部与上柱1配合处的第二焊道进行焊接。

本实用新型的工作原理是：

连接件3结构简单，连接强度好，通过连接件3顶面和底面开有安装槽301，安装槽301顶部设有第一焊道302，方便上柱1下柱2的连接及固定，通过连接件3四周侧壁开有卡槽303，方便h型钢4的安装及固定，通过挡块5和加强件6的设置增加了连接强度，通过上柱1和h型钢4之间设置撑板7，进一步提高了上柱1和h型钢4之间的支撑强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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