一种变形缝防水构造的制作方法
本实用新型涉及建筑防水技术领域,尤其涉及一种变形缝防水构造。
背景技术:
地下工程,埋深越来越大,静水压越来越高。传统止水构造,无论是中埋式钢边橡胶止水带、外置式、可拆卸式止水带,还是国外引进的阿拉丁、飞马度,效果都不好。主要原因:土建施工粗糙无度,连平直都难以达到,使这些依赖物理挤压实现密封的构造难以奏效。靠耐水胶粘合剂密封的粘锚式及嵌锚式构造,在工程实践中,多用于顶板侧壁之迎水面,使维修较困难;用于底板背水面时,则抗水压可能不足。此外,迎水面、背水面相互转换,也有难度。因此,建筑工程变形缝十缝九漏,隧道变形缝十缝十漏,是比较符合实际情况的。而且任何维修都是破坏性的。长年引流排水或接水盘排水,更是掩盖渗漏,此种不顾长期排水引发种种负面效应的办法,不能算是一种正常的维修。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种变形缝防水构造,以解决现有技术中变形缝防水效果差、维修困难等问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供一种变形缝防水构造,包括第一砼板和第二砼板,所述第一砼板和第二砼板浇筑时在变形缝内预埋不小于45kg/m3之xps模板,所述第一砼板和第二砼板之间形成变形缝;在变形缝内设置m型止水带,使m型止水带的下方紧贴预埋的xps模板,所述m型止水带的两侧通过耐水粘合剂与变形缝的侧壁粘固;粘合剂达到强度之后在所述m型止水带的上方覆盖与变形缝同宽和同高的高密度聚乙烯保护板以保护止水带;在所述变形缝之上通长满铺2层聚乙烯丙纶;在所述聚乙烯丙纶之上交替铺设多层钢板和橡胶板,所述钢板和橡胶板通过螺栓锚固于所述第一砼板和第二砼板的顶部。
进一步的,所述钢板包含三层,位于顶部的钢板的厚度为3mm,位于中部和底部的钢板的厚度为2mm,所述橡胶板的厚度为2mm。
进一步的,所述橡胶板包含两层,橡胶板夹于钢板之间,所述橡胶板的厚度为2mm。
进一步的,所述钢板的宽度为280mm。
进一步的,所述螺栓为重荷螺杆螺栓,φ12~14mm,长70~90mm,所述螺栓配套冲压六角螺母,和8mm厚的垫圈。
进一步的,所述聚乙烯丙纶宽280mm、厚0.7mm。
进一步的,当所述第一砼板和第二砼板为地坪时,在所述钢板之上设置护盖。
进一步的,所述护盖为20mm厚的木板,护盖以缝中心线为界分左右对称,缝中留15mm宽缝隙,用聚氨酯密封胶粘固;所述护盖临接地坪的一侧紧靠地坪边缘,留槽,槽内施聚氨酯胶,填缝粘固。
本实用新型实施例的变形缝防水构造,放弃了现有技术中集密封防水与抵抗静水压为一体的传统构造,而采用先拆分后组合方式,即先采用化学密封,消除缝隙,m带适宽缝,材质柔软,随缝服贴;再层压橡胶板和钢板交替,柔韧滑动,钢板两侧螺栓锚固于变形缝顶部,适应在多向变形中承受水压,又能适应多向变形,动态变形后仍保持密封防水,可实现非破坏性维护维修的变形缝构造,从而对土建施工的极不规范能采取较高的容忍度。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例提供的变形缝防水构造;
图2为本实用新型另一个实施例提供的变形缝防水构造。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型中,除注明者外,长度单位均为mm。
本实用新型实施例提供一种变形缝防水构造,如图1和图2所示,包括第一砼板1和第二砼板2,所述第一砼板1和第二砼板2浇筑时在变形缝内预埋不小于45kg/m3之xps模板5,不可后填。所述第一砼板1和第二砼板2之间形成变形缝,距缝口上段约100mm高的模条为临时模条,可选用表面光滑的pvc空心薄板。临时模条可带“梢儿”,上宽下窄,以方便起出。起出临时模条清理干净后,随即内涂高渗透水性环氧,封固基层。
在变形缝内设置m型止水带3,使m型止水带3的下方紧贴预埋的xps模板5,所述m型止水带3的两侧通过耐水粘合剂4与变形缝的侧壁粘固;m型止水带3的材质为丁腈橡胶改性pvc,闭孔泡沫,高弹性,表层带有2.0mm皮膜,对接密封按有关规定进行。耐水粘合剂4采用配套的特种耐水环氧胶,耐蚀无毒,粘结强度不小于4n/mm。耐老化,可在潮湿基面施工。m型止水带整体收紧推进,触底并完成对接交圈后,进行施胶作业:用带有一定宽度的薄板,将带压离缝壁,同时用长嘴胶枪将粘合剂均匀注入。正确的方法是:沿缝纵向,边移动薄板,边同步注胶(必要时两人操作)。缝另一侧,重复此操作,全程简单高效。
粘合剂达到强度之后在所述m型止水带3的上方覆盖与变形缝同宽和同高的高密度聚乙烯保护板10以保护变形缝,所述xps(高密度聚乙烯)保护板2×7厚。并随即在变形缝处用js-ⅲ型水泥胶对称点粘0.7mm厚聚乙烯丙纶2层,通长满铺总宽280mm。所述聚乙烯丙纶上打有螺栓孔。放线、定位、钻孔,按专业公司要求埋设螺杆螺栓,螺栓处长孔套入,交替铺设钢板、橡胶板,螺栓9锚固。具体的,如图1所示,底层的钢板7为2.0mm厚,临时就位(套于螺杆上),随即铺设2.0mm厚橡胶板11,通长,满铺,宽280mm,螺杆处长孔套入。随后铺设中层钢板7,2.0mm厚,临时就位,随即铺设2.0mm厚橡胶板11,通长,满铺,宽280mm。螺杆处长孔套入。随后铺盖上层钢板6,3.0厚,通长、满铺,宽280mm,螺杆处长孔套入。各层调整到位后,放置垫圈或垫板,专用垫板如图示,依对称次序轮番紧固螺母。锚固螺栓9采用重荷螺杆螺栓,分别为:φ12,长90mm,其配套之冲压六角螺母,d12,s28,h15;φ14,长70mm,其配套冲压六角螺母,d14,s32,h16。垫圈垫板均8mm厚。所有卷材穿螺栓处,应采用打孔机打孔,不可穿刺成孔,或切割成孔。钢板穿螺栓处,应开设长孔,分别为φ12.5~25、φ14.5~26。
当所述第一砼板1和第二砼板2为地坪时,如图2所示,在所述钢板之上设置护盖8。所述护盖8为20mm厚的木板,护盖以缝中心线为界分左右对称,缝中留15mm宽缝隙,用聚氨酯密封胶粘固;所述护盖临接地坪的一侧紧靠地坪边缘,留槽,槽内施聚氨酯胶,填缝粘固。护盖应在变形稳定后,分段定制,以增减支撑肋板之高度,整体取平。所有肋板粘钉并举。必要时,与压板接触面亦施胶稳固。
本实用新型的变形缝防水构造具有如下优点:
采用化学密封,消除缝隙,m型止水带适宽缝,材质柔软,随缝服贴。层压橡胶钢板,柔韧滑动,适应在多向变形中承受水压。背水面、干作业,装拆便捷,维修简单,从而延长了整个系统的正常使用寿命,具有明显的可持续性。
以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例,并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质,可以有多种变型方案实现本实用新型,比如作为一个实施例的特征可用于另一实施例而得到又一实施例。凡在运用本实用新型的技术构思之内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本实用新型的权利范围之内。
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