防辐射工程铅板搭接装置的制作方法

本公开涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种防辐射工程铅板搭接装置。

背景技术：

为了防止射线泄露，通常会在防辐射工程中的墙体上外加或内置一层铅板，通过铅板将射线与外界隔离。参阅图1，在墙体100a上外加或内置铅板时，由于在现有的铅板安装结构中，铅板200a与补强铅板300a之间的搭接处及射钉400a所产生的孔隙并不能完全做到全封闭性，因此很容易导致射线通过铅板与补强铅板之间的搭接处的缝隙以及射钉所产生的孔隙泄漏，导致防辐射工程的安全性不高。

技术实现要素：

有鉴于此，本公开提出了一种防辐射工程铅板搭接装置，可以有效提高防辐射工程的安全性。

根据本申请的一方面，提供了一种防辐射工程铅板搭接装置，包括第一铅板、第二铅板、加强铅板、第一固定件和第二固定件；

所述第一铅板包括第一主板和第一折板，所述第一主板与所述第一折板固定连接，且所述第一主板与所述第一折板连接后的形状呈“l”型；

所述第二铅板包括第二主板和第二折板；所述第二主板与所述第二折板固定连接，且所述第二主板与所述第二折板连接后的形状呈“l”型；

其中，所述第一主板和所述第二主板均适用于覆盖防辐射工程中的墙体，并与所述墙体相贴合；

所述第一折板和所述第二折板均朝所述墙体的外侧延伸，且所述第一折板的板面与所述第二折板的板面相贴合；

所述第一固定件穿过所述第一主板的板面，适用于固定连接所述墙体；

所述第二固定件穿过所述第二主板的板面，适用于固定连接所述墙体；

所述加强铅板包括依次连接的第一贴合件、包围件和第二贴合件；

所述第一贴合件与所述第一主板的板面相贴合，所述第二贴合件与所述第二主板的板面相贴合；

所述包围件包围所述第一折板和所述第二折板，且所述包围件的端面均与所述第一折板的延伸端和所述第二折板的延伸端相贴合。

在一种可能的实现方式中，还包括第一固定块和第二固定块；

所述第一固定块位于所述第一主板与所述第一折板的连接位置处，并与所述第一主板和所述第一折板均贴合；

所述第一固定件依次穿过所述第一固定块和所述第一主板；

所述第二固定块位于所述第二主板与所述第二折板的连接位置处，并与所述第二主板和所述第二折板相贴合；

所述第二固定件依次穿过所述第二固定块和所述第二主板。

在一种可能的实现方式中，所述第一固定块和所述第二固定块均为矩形块；

其中，所述第一固定块的体积与所述第一铅板和所述加强铅板围设成的空间大小相同；

所述第二固定块的体积与所述第二铅板和所述加强铅板围设成的空间大小相同。

在一种可能的实现方式中，所述第一固定块和所述第二固定块均为木块。

在一种可能的实现方式中，所述第一固定块和所述第二固定块的大小均为20cm*30cm。

在一种可能的实现方式中，所述第一主板与所述第一折板一体成型；所述第二主板与所述第二折板一体成型。

在一种可能的实现方式中，所述第一贴合件和所述第二贴合件均呈板状结构；

所述包围件呈“u”型结构。

在一种可能的实现方式中，所述第一贴合件、所述包围件和所述第二贴合件一体成型。

在一种可能的实现方式中，所述第一贴合件的长度小于所述第一折板的长度；

所述第二贴合件的长度小于所述第二折板的长度。

在一种可能的实现方式中，所述第一固定件和所述第二固定件均为射钉。

本申请的防辐射工程铅板搭接装置，通过将覆盖防辐射工程的墙体的铅板划分成呈“l”型的第一铅板和第二铅板，同时设置一呈半包围结构的加强铅板，通过将加强铅板扣设在第一铅板的折边(即，第一折板)和第二铅板的折边(即，第二折板)位置处，使得加强铅板与第一铅板和第二铅板围设成一封闭空间，实现了对由墙体漏出的射线的屏蔽作用，将由墙体漏出的射线完全屏蔽在该封闭空间内，从而避免了射线的外泄，保证了防辐射工程的安全性。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。

图1示出现有技术中采用的防辐射工程铅板搭接装置的侧面结构图；

图2示出本申请实施例的防辐射工程铅板搭接装置的侧面结构图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

图2示出根据本本申请实施例的防辐射工程铅板搭接装置的结构图。参阅图2，本申请实施例的防辐射工程铅板搭接装置包括第一铅板、第二铅板、加强铅板、第一固定件510和第二固定件520。其中，如图2所示，第一铅板包括第一主板310和第一折板320。第一主板310与第一折板320固定连接，并且第一主板310与第一折板320连接后的整体形状呈“l”型。对应的，第二铅板包括第二主板410和第二折板420，第二主板410与第二折板420固定连接，并且第二主板410与第二折板420连接后的形状呈“l”型。其中，第一主板310和第二主板410均适用于覆盖防辐射工程中的墙体100，并与墙体100相贴合，也就是说，在采用本申请的防辐射工程铅板搭接装置进行铅板的搭接时，第一铅板中的第一主板310与防辐射工程中的墙体100相贴合，第二铅板中的第二主板410同样也与防辐射工程中的墙体100相贴合。

同时，第一折板320和第二折板420均朝墙体100的外侧衍生，且第一折板320的板面与第二折板420的板面相贴合，从而使得第一铅板与第二铅板之间能够无缝连接。

第一固定件510穿过第一主板310的板面，适用于固定连接墙体100，第二固定件520穿过第二主板410的板面，适用于固定连接墙体100。即，通过第一固定件510将第一铅板固定到墙体100上，通过第二固定件520将第二铅板固定到墙体100上。

参阅图2，在本申请中，加强铅板则包括依次连接的第一贴合件610、包围件620和第二贴合件630。其中，第一贴合件610与第一主板310的板面相贴合，第二贴合件630与第二主板410的板面相贴合。包围件620连接在第一贴合件610与第二贴合件630之间，并且包围件620与第一贴合件610和第二贴合件630形成半包围结构。其中，包围件620包围第一折板320和第二折板420，并且包围件620的端面与第一折板320的延伸端(即，第一折板320未与第一主板310相连接的一端)和第二折板420的延伸端(即，第二折板420未与第二主板410相连接的一端)相贴合，从而实现了加强铅板与第一铅板和第二铅板构成一密闭空间的目的，进而也就实现了对射线的屏蔽作用。

由此，本申请的防辐射工程铅板搭接装置，通过将覆盖防辐射工程的墙体100的铅板划分成呈“l”型的第一铅板和第二铅板，同时设置一呈半包围结构的加强铅板，通过将加强铅板扣设在第一铅板的折边(即，第一折板320)和第二铅板的折边(即，第二折板420)位置处，使得加强铅板与第一铅板和第二铅板围设成一封闭空间，实现了对由墙体100漏出的射线的屏蔽作用，将由墙体100漏出的射线完全屏蔽在该封闭空间内，从而避免了射线的外泄，保证了防辐射工程的安全性。

在一种可能的实现方式中，为了提高第一铅板和第二铅板在墙体100上的稳固性，在本申请的防辐射工程铅板搭接装置中，还包括第一固定块710和第二固定块720。其中，第一固定块710位于第一主板310与第一折板320的连接位置处，并与第一主板310和第一折板320相贴合。第二固定块720位于第二主板410与第二折板420的连接位置处，并与第二主板410和第二折板420相贴合。第一固定件510依次穿过第一固定块710和第一主板310后，固定插设到墙体100中，从而实现第一主板310在墙体100上的固定。对应的，第二固定件520依次穿过第二固定块720和第二主板410后，固定插设到墙体100中，以实现第二主板410的固定。其通过设置第一固定块710和第二固定块720，通过第一固定块710与墙体100的挤压，对第一主板310在墙体100上的固定起到了辅助稳固的作用。通过第二固定块720与墙体100的挤压，同样实现了对第二主板410在墙体100上的辅助稳固。

其中，需要指出的是，第一主板310与第一折板320为一体成型结构。对应的，第二主板410与第二折板420也设置为一体成型结构。由此，在进行第一铅板和第二铅板的加工制备时，只需对以块铅板进行折弯处理即可，制备工艺简单，并且不需要其他的加工材料，这也就有效节省了加工成本。

同时，为了更进一步地降低加工工艺，简化第一铅板和第二铅板在墙体100上的安装，使得第一铅板与第二铅板之间更容易匹配，第一主板310与第一折板320之间为垂直设置，第二主板410与第二折板420之间同样为垂直设置。由此，在进行第一铅板和第二铅板的加工时，直接将一块铅板的一侧折弯成直角即可实现。同时，在将第一铅板和第二铅板分别固定到墙体100上时，也只需将第一铅板中的第一主板310贴合到墙体100上，将第二铅板的第二主板410贴合到墙体100上，同时，第一铅板的弯折边(即，第一折板320)与第二铅板的弯折边(即，第二折板420)相邻并贴合在一起。

此处，本领域技术人员可以理解的是，第一折板320与第二折板420可以采用胶粘的方式进行贴合。同时，为了更进一步地提高第一铅板和第二铅板在墙体100上的稳固性及密封性，第一主板310与墙体100之间以及第二主板410与墙体100之间均可以直接采用胶粘的方式进行固定贴合。

其中，需要说明的是，通常防辐射工程中的墙体100会涂刷有抹灰层200，因而在进行第一主板310和第二主板410的固定时，可通过采用直接在抹灰层200涂刷固定粘合胶，进而再将第一主板310和第二主板410直接粘贴到墙体100上的方式来实现。

另外，在一种可能的实现方式中，第一固定块710和第二固定块720均可以设置为矩形块。其中，第一固定块710的体积与第一铅板和加强铅板所围设成的空间大小相同。第二固定块720的体积与第二铅板和加强铅板所围设成的空间大小相同。此外，还需要指出的是，第一固定块710和第二固定块720均可以采用木块来实现。其中，在采用矩形块形状的木块作为第一固定块710和第二固定块720时，第一固定块710和第二固定块720的大小均可以设置为20cm*30cm。

更进一步地，在本申请的防辐射工程铅板搭接装置中，参阅图2，第一贴合件610和第二贴合件630均呈板状结构，包围件620呈“u”型结构。并且，包围件620的弯折处均可以设置为直角弯折。同时，第一贴合件610、包围件620和第二贴合件630为一体成型结构。通过设置第一贴合件610和第二贴合件630均为板状结构，包围件620呈直角“u”型结构，有效降低了各部件的加工工艺难度。将第一贴合件610、包围件620和第二贴合件630设置为一体成型结构，不仅进一步简化了加强铅板的加工工艺，同时还更进一步地提高了屏蔽性能，从而更加有效地防止射线外漏的情况。

其中，应当指出的是，第一贴合件610的长度小于第一折板320的长度，第二贴合件630的长度小于第二折板420的长度。通过设置第一贴合件610的长度小于第一折板320的长度，第二贴合件630的长度小于第二折板420的长度，节省了耗材，降低了成本。

同时，第一贴合件610与第一主板310的固定贴合，以及第二贴合件630与第二主板410的固定贴合均可以采用胶粘的方式来实现。

此外，还需要指出的是，第一固定件510和第二固定件520均可以采用射钉来实现。通过采用射钉作为第一固定件510和第二固定件520，在进行铅板的安装时，只需要将第一固定块710和第二固定块720分别置于第一铅板的弯折处和第二铅板的弯折处，然后将射钉直接射入第一固定块710和第二固定块720，以使射钉分别依次穿过第一固定块710和第一主板310，第二固定款和第二主板410，插入到墙体100中即可。

需要说明的是，尽管以图2作为示例介绍了本申请的防辐射工程铅板搭接装置，但本领域技术人员能够理解，本公开应不限于此。事实上，用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定各部件的形状和结构，只要使得第一铅板、第二铅板和加强铅板围设成一屏蔽空间即可。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

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