一种装配式建筑减震结构的制作方法
本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种装配式建筑减震结构。
背景技术:
装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑,这种建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑的质量,其墙体是可反复拆卸重复利用的,不会由于拆墙而产生建筑垃圾,然而由于装配式建筑的组装性质导致其抗震效果不佳,所以一般在装配式建筑的安装板下端设置减震结构以提高其安全性。
目前市场上使用的装配式建筑减震结构大多不能有效地提高装配式建筑的抗震性,且不便于工作人员对装置中的减震结构进行更换。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中装配式建筑减震结构大多不能有效地提高装配式建筑的抗震性,且不便于工作人员对装置中的减震结构进行更换的现象,而提出的一种装配式建筑减震结构,其不仅提高了装配式建筑的减震效果,还便于工作人员对装置中的减震结构进行更换。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种装配式建筑减震结构,包括安装板、底板和支撑板,所述安装板的下端设有与支撑板相匹配的凹槽,所述支撑板的上端插设连接于凹槽内,所述支撑板的上端设有两个锁紧机构,两个所述锁紧机构上设有同一根螺栓,两个所述锁紧机构的活动端均分别插设连接于凹槽的一端侧壁上,所述支撑板的下端固定连接有防护罩,所述底板内设有与防护罩相匹配的腔室,所述腔室的底部上固定连接有多根第一弹簧柱,所述防护罩的下端滑动贯穿腔室的顶部设置并与多根第一弹簧柱的上端均固定连接,位于所述防护罩内的支撑板的下端与底板的上端之间设有多个减震机构。
优选地,所述锁紧机构包括设置于支撑板上端的第一滑槽,所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块,所述第一滑块的上端固定连接有l型插销,所述螺栓转动贯穿两个第一滑槽设置,所述螺栓螺纹贯穿两块第一滑块设置,两根所述l型插销均分别滑动贯穿同侧第一滑槽的一端侧壁设置并插设连接于凹槽的一端侧壁上,锁紧机构的设置,便于工作人员对装置中的减震结构进行更换。
优选地,所述减震机构包括固定连接于支撑板下端的缓冲块,所述底板的上端设有第二滑槽,所述第二滑槽内设有两块与之相匹配的第二滑块,所述第二滑槽的两端相对内壁上均固定连接有第二弹簧柱,两根所述第二弹簧柱的自由端均分别与其中一块第二滑块的一端侧壁固定连接,所述缓冲块的弧形端与两块第二滑块的弧形端均相抵接触,减震机构的设置,提高了装配式建筑的抗震性,进而提高了装配式建筑的稳定性。
优选地,所述第一弹簧柱包括两端分别与腔室底部和防护罩下端固定连接的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与腔室的底部和防护罩的下端固定连接,第一弹簧柱的设置,提高了装置的减震效果。
优选地,所述第二弹簧柱包括两端分别与第二滑块一端侧壁和第二滑槽一端内壁固定连接的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第二滑块的一端侧壁和第二滑槽的一端内壁固定连接,第二弹簧柱的设置,进一步地提高了装置的减震效果。
优选地,所述防护罩的外侧壁上涂覆有防水材料,防护罩的设置,有效地对装置中的减震机构进行了防护,另外防水材料的设置,进一步地提高了防护罩对减震机构的防护效果。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置安装板、底板、支撑板、凹槽、螺栓、防护罩、腔室、第一弹簧柱、第一滑槽、第一滑块和l型插销等,实现了对装配式建筑的减震作用,进而提高了装配式建筑的抗震性,从而提高了装配式建筑的安全性。
2、本实用新型通过设置安装板、底板、支撑板、凹槽、螺栓、防护罩、腔室、第一弹簧柱、第一滑槽、第一滑块和l型插销等,便于工作人员对装置中的减震结构进行更换,其中防护罩的设置,有效地对装置中的减震机构进行了防护,另外防水材料的设置,进一步地提高了防护罩对减震机构的防护效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种装配式建筑减震结构的透视图;
图2为本实用新型提出的一种装配式建筑减震结构的外部结构示意图;
图3为图1的a处局部放大图。
图中:1安装板、2底板、3支撑板、4凹槽、5螺栓、6防护罩、7腔室、8第一弹簧柱、9第一滑槽、10第一滑块、11l型插销、12缓冲块、13第二滑槽、14第二滑块、15第二弹簧柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种装配式建筑减震结构,包括安装板1、底板2和支撑板3,安装板1的下端设有与支撑板3相匹配的凹槽4,支撑板3的上端插设连接于凹槽4内,支撑板3的上端设有两个锁紧机构,两个锁紧机构上设有同一根螺栓5,两个锁紧机构的活动端均分别插设连接于凹槽4的一端侧壁上,支撑板3的下端固定连接有防护罩6,底板2内设有与防护罩6相匹配的腔室7,腔室7的底部上固定连接有多根第一弹簧柱8,防护罩6的下端滑动贯穿腔室7的顶部设置并与多根第一弹簧柱8的上端均固定连接,位于防护罩6内的支撑板3的下端与底板2的上端之间设有多个减震机构。
锁紧机构包括设置于支撑板3上端的第一滑槽9,第一滑槽9内设有与之相匹配的第一滑块10,第一滑块10的上端固定连接有l型插销11,螺栓5转动贯穿两个第一滑槽9设置,螺栓5螺纹贯穿两块第一滑块10设置,两根l型插销11均分别滑动贯穿同侧第一滑槽9的一端侧壁设置并插设连接于凹槽4的一端侧壁上,锁紧机构的设置,便于工作人员对装置中的减震结构进行更换,需要说明的是,凹槽4的侧壁上连通设有两个分别与两根l型插销11相匹配的插孔(图中未示出),两根l型插销11均分别插设连接于对应的插孔内。
减震机构包括固定连接于支撑板3下端的缓冲块12,底板2的上端设有第二滑槽13,第二滑槽13内设有两块与之相匹配的第二滑块14,第二滑槽13的两端相对内壁上均固定连接有第二弹簧柱15,两根第二弹簧柱15的自由端均分别与其中一块第二滑块14的一端侧壁固定连接,缓冲块12的弧形端与两块第二滑块14的弧形端均相抵接触,减震机构的设置,提高了装配式建筑的抗震性,进而提高了装配式建筑的稳定性,第一弹簧柱8包括两端分别与腔室7底部和防护罩6下端固定连接的第一伸缩杆,第一伸缩杆上套设有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与腔室7的底部和防护罩6的下端固定连接,第一弹簧柱8的设置,提高了装置的减震效果。
第二弹簧柱15包括两端分别与第二滑块14一端侧壁和第二滑槽13一端内壁固定连接的第二伸缩杆,第二伸缩杆上套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与第二滑块14的一端侧壁和第二滑槽13的一端内壁固定连接,第二弹簧柱15的设置,进一步地提高了装置的减震效果,需要说明的是,如图1所示,缓冲块12和两块第二滑块14相抵接触的一端均为弧形端,当发生震动使得安装板1受到竖直向下的压力时,缓冲块12向下,进而缓冲块12的弧形端对两块第二滑块14的弧形端产生压力,两块第二滑块14水平移动将受到的压力分散到第二弹簧柱15上,使得第二弹簧柱15对产生的震动进行缓冲,防护罩6的外侧壁上涂覆有防水材料,防护罩6的设置,有效地对装置中的减震机构进行了防护,另外防水材料的设置,进一步地提高了防护罩6对减震机构的防护效果。
本实用新型中,将装配式建筑安装于安装板1上,再将底板2固定于地基内,使得装置中的减震结构对装配式建筑进行减震,其中装配式建筑与安装板1之间的固定以及底板2与地基之间的固定均为现有技术,在此不再赘述,当装配式建筑受到震动并使得安装板1受到竖直向下的压力时,缓冲块12向下,进而缓冲块12的弧形端对两块第二滑块14的弧形端产生压力,两块第二滑块14水平移动将受到的压力分散到第二弹簧柱15上,使得第二弹簧柱15对产生的震动进行缓冲,其中防护罩6也向下并将压力传递到第一弹簧柱8上,第一弹簧柱8对产生的震动进行进一步地减震,防护罩6的设置,有效地对装置中的减震机构进行了防护,另外防水材料的设置,进一步地提高了防护罩6对减震机构的防护效果,当建筑拆除或建筑安装前需要对建减震机构进行更换时,手动转动螺栓5,螺栓5转动使得两块第一滑块10沿着螺栓5做相对或相反的运动,进而使得两根l型插销11做相对或相反的运动,手动转动螺栓5直至两根l型插销11均分别与对应的插孔分离即可将安装板1和支撑板3进行分离,同理,当需要安装支撑板3及其下端的减震结构时,将支撑板3复位,并转动螺栓5直至两根l型插销11均插入对应的插孔即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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