降低超大单元板块幕墙龙骨底横梁竖向挠度的结构件的制作方法

本实用新型涉及一种可降低超大单元板块幕墙龙骨底横梁竖向挠度的结构件，属于建筑幕墙安装技术领域。

背景技术：

随着城市建设的飞速发展，越来越多的建筑物外立面上安装有玻璃幕墙或大理石幕墙，且构成幕墙的单元板块越来越大。当构成幕墙的单元板块较大、尤其是幕墙龙骨横向分格宽度较大时，由于单元板块自重的原因，承托单元面板的幕墙龙骨横梁所承载的载荷较大，导致横梁竖向变形较大，横梁竖向挠度有时难以满足国家《建筑幕墙规范gbt21086-2007》中5.1.9条的要求，即在自重标准值作用下，水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的1/500，且不应超过3mm。

为了解决超大单元板块幕墙龙骨底横梁竖向变形较大的问题，业内人士通常通过增加幕墙龙骨横梁自身刚度的方法解决，或者，加大横梁的截面，在横梁腔内设置钢插芯，以增加横梁的抗弯强度。这两种解决方法的弊端：不仅增加了材料用量，增大了成本，提高了加工、组装难度，而且，影响建筑幕墙整体外观效果。

技术实现要素：

为了解决超大单元板块幕墙龙骨底横梁竖向变形的问题，本实用新型的目的是提供一种可降低超大单元板块幕墙龙骨底横梁竖向挠度的结构件。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种降低超大单元板块幕墙龙骨底横梁竖向挠度的结构件，它由l形钢板、侧钢板和底钢板焊接而成；所述侧钢板与所述l形钢板竖边的外边缘通过焊接方式相连；所述底钢板与所述l形钢板横边的外边缘通过焊接方式相连；

所述l形钢板的竖边固定在幕墙龙骨立柱底端前壁上；

所述l形钢板的竖边长100-200mm，宽35-40mm，横边长100-200mm，宽35-40mm；

所述侧钢板长度100-200mm，宽度比幕墙面板厚度长5mm；

所述底钢板长度100-200mm，宽度比幕墙面板厚度长5mm。

进一步地，所述幕墙龙骨立柱为幕墙龙骨公立柱和母立柱。

进一步地，在所述底钢板表面黏贴有垫块。

进一步地，所述l形钢板的阴角进行圆弧倒角处理。

进一步地，该降低超大单元板块幕墙龙骨底横梁竖向挠度的结构件还包括至少两根拉结杆；

所述一根拉结杆斜向固定在幕墙龙骨中立柱和公立柱之间，其一端固定在幕墙龙骨公立柱顶部挂码附近，另一端固定在距离中立柱顶端1/3跨度位置处；

所述另一根拉结杆斜向固定在幕墙龙骨中立柱和母立柱之间，其一端固定在幕墙龙骨母立柱顶部挂码附近，另一端固定在距离中立柱顶端1/3跨度位置处。

附图说明

图1a为常见的幕墙单元板块结构示意图；

图1b为另一种常见的幕墙单元板块结构示意图；

图2为本实用新型使用状态图1；

图3a为本实用新型立体结构示意图；

图3b为本实用新型主视图；

图3c为本实用新型左视图；

图3d为本实用新型俯视；

图4为本实用新型使用状态图2。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构特征作进一步详细描述。

为将幕墙单元板块安装固定在建筑物的外立面上，需要事先在工厂完成单元板块的组装，如图1a所示，常见的幕墙单元板块龙骨主要包括公立柱1、母立柱2、顶横梁3和底横梁4。幕墙单元面板5(例如玻璃面板或大理石面板)的四周通过结构胶或者压板和胶条固定在幕墙龙骨上，形成一块完整的幕墙单元板块。幕墙单元板块的上端通过挂码6固定/悬挂在建筑物主体结构上，其底部通过公立柱1、母立柱2下端铣口和底横梁的槽口卡接在下一块幕墙单元板块的顶横梁上。当幕墙单元面板5较大时，由于单元面板比较重，长时间放置在幕墙龙骨底横梁4上，使得幕墙龙骨的底横梁4变形严重，其竖向挠度值超过建筑规范要求，产生安全隐患，故，如图2所示，为减小大单元板块/超大单元板块幕墙龙骨横梁竖向变形，降低横梁竖向挠度，本实用新型在公、母立柱1和2下端各安装一起承托作用的结构件7。

如图3a-图3d所示，该结构件7由l形钢板71、侧钢板72和底钢板73构成；侧钢板72与l形钢板71竖边的外边缘通过焊接方式相连，增强结构件7的整体刚度；底钢板73与l形钢板71横边的外边缘通过焊接方式相连，承托幕墙单元面板5。在l形钢板71的竖边上设有若干个沉头螺孔，l形钢板71通过沉头螺丝直接固定在幕墙龙骨立柱(即公立柱1、母立柱2)底端前壁上。

如图2所示，l形钢板71、侧钢板72和底钢板73彼此焊接构成一容置空间，幕墙单元面板5的四周通过结构胶或者压板和胶条固定在幕墙龙骨上，幕墙单元面板5的底部放置在结构件7上，结构件7承托幕墙单元面板的重量。幕墙单元面板四周与幕墙龙骨之间的结构胶或者压板和胶条用于抵抗垂直面板的外部荷载；本实用新型通过结构件7承托单元面板5，并直接将单元面板的重量传递给幕墙龙骨两侧的公立柱1和母立柱2，减轻底横梁4所承载的重量，从而达到减小底横梁4的竖向变形、降低底横梁竖向挠度的目的。

为有效地降低底横梁竖向变形，所述l形钢板71的竖边长100-200mm，宽35-40mm，横边长100-200mm，宽35-40mm。侧钢板72的长度100-200mm，宽度与幕墙面板的厚度有关，一般比幕墙面板5的厚度长5mm；底钢板73的长度100-200mm，宽度与幕墙面板的厚度有关，一般比幕墙面板的厚度长5mm。

当所述幕墙面板为玻璃面板时，为避免放置在结构件7上的玻璃面板与钢制结构件7硬接触，所述底钢板73可黏贴有垫块8。

为减小l形钢板71阴角74的集中应力，如图3b所示，所述l形钢板71的阴角74进行圆弧倒角处理。

如图1b所示，针对一些大单元板块/超大单元板块幕墙，其幕墙龙骨还包括一中立柱9，中立柱9的一端与顶横梁3相连，另一端与底横梁4相连；中立柱9将幕墙单元面板5的一部分重量传递给顶横梁3，减小底横梁4的竖向变形。为充分利用中立柱9，如图4所示，本实用新型还至少包括两根拉结杆10，拉结杆10斜向固定在中立柱9和公立柱1/或母立柱2之间。在本实用新型具体实施例中，拉结杆10的一端通过螺栓或焊接方式固定在公立柱1、母立柱2顶部挂码6附近，另一端固定在距离中立柱9顶端1/3跨度位置处。

拉结件10与中立柱9、公立柱1、母立柱2之间采用机械方式连接，优选使用自攻自钻螺钉连接，方便加工组装。

中立柱上的斜向拉结件10很好地将靠近中立柱位置的幕墙单元面板的重量传递到公立柱和母立柱的挂码6上，进一步减小了幕墙龙骨底横梁4的竖向变形。

由于本实用新型通过在幕墙龙骨公立柱和母立柱下端固定起承托作用的结构件和/或斜向固定在中立柱和公立柱、母立柱之间的拉结件，将幕墙单元板块的重量传递给竖向构件即公立柱、母立柱，使底横梁承载的重量更趋向合理，在不增加成本的情况下，有效地减小底横梁的竖向变形，降低了底横梁竖向挠度，满足国家建筑幕墙规范要求。

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