一种防漏浆免拆岩棉复合板的制作方法

本实用新型涉及岩棉复合板技术领域，具体涉及一种防漏浆免拆岩棉复合板。

背景技术：

岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥抹面，使岩棉板在安装使用中工期缩短70％，有效的提高了工程进度。岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板，玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。在实际生产过程中当在岩棉板上进行水泥抹面时，经常会出现水泥浆侧漏的情况，导致水泥浆的浪费同时，不方便工人进行操作，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种防漏浆免拆岩棉复合板，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防漏浆免拆岩棉复合板，包括岩棉复合板体，所述岩棉复合板体依次包括与墙体连接的粘结层、保温层和抹面层，所述保温层靠近抹面层的一侧设有防漏凹口，且防漏凹口内设有导流凸块，所述防漏凹口的内底壁呈内凹弧状。

作为优选的，所述导流凸块延保温层高度方向等距离行状分布，且每行上的导流凸块呈交错式分布，所述同一行导流凸块之间呈间断性分布。

作为优选的，所述防漏凹口内底壁的内凹深度不大于1cm。

作为优选的，所述导流凸块与防漏凹口内底壁为一体式结构。

作为优选的，所述导流凸块的突起高度与防漏凹口的深度相等。

作为优选的，所述保温层的材质为玄武岩棉板。

作为优选的，所述抹面层为水泥浆。

本实用新型的有益效果是：通过设置保温层靠近抹面层的一侧设有防漏凹口，且防漏凹口内设有导流凸块，能够在使用中在水泥抹面时避免水泥浆从保温层上漏出，同时利用导流凸块与水泥浆接触提升抹面层与保温层的粘合性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型保温层结构剖视图

附图标注：1粘结层、2保温层、3抹面层、4防漏凹口、5导流凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种防漏浆免拆岩棉复合板，包括岩棉复合板体，岩棉复合板体依次包括与墙体连接的粘结层1，粘结层1为胶凝材料、保温层2和抹面层3，保温层2靠近抹面层3的一侧设有防漏凹口4，且防漏凹口4内设有导流凸块5，防漏凹口4的内底壁呈内凹弧状，进一步避免抹面层3在抹面时水泥浆向保温层2外侧漏出。

其中导流凸块5延保温层2高度方向等距离行状分布，且每行上的导流凸块5呈交错式分布，同一行导流凸块5之间呈间断性分布，减缓水泥浆在保温层3的流速，提升水泥浆抹面粘合度，防漏凹口4内底壁的内凹深度不大于1cm，保证水泥浆用量，提升抹面效果，导流凸块5与防漏凹口4内底壁为一体式结构，导流凸块5的突起高度与防漏凹口4的深度相等，保温层2的材质为玄武岩棉板，粘结层1为胶凝材料。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，上述所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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