建筑屋面防渗漏结构的制作方法

本实用新型涉及建筑防水的技术领域，尤其是涉及一种建筑屋面防渗漏结构。

背景技术：

屋面是指建筑物屋顶的表面，也是屋脊与屋檐之间的部分，屋面占据屋顶较大的面积，或者说屋面是屋顶中面积较大的部分，一般在建造时会利用各种瓦材作为防水层来达到防水的目的。在小型居民楼或者矮层建筑的上方通常会设置人字形的屋面，在雨天时，使雨水从倾斜的屋面流走，对室内起到防渗漏的保护作用。

目前，一篇授权公告号为cn209397704u的中国实用新型专利，公开了一种智能化刚结构建筑房屋，包括支撑板，支撑板的顶部焊接有防水屋顶，支撑板对防水屋顶起到稳定支撑的作用；该实用新型中的防水屋顶具有较好的防水性能，可以延长房屋的使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述现有技术中的防水屋顶不是一体成型的，是由两个屋面焊接而成，两个屋面连接处的焊缝在暴雨天气时很容易渗水，造成该建筑屋面防水性能差的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种建筑屋面防渗漏结构，优点是焊缝处的防水性能好，解决建筑屋面防水性能差的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑屋面防渗漏结构，包括屋面，所述屋面由第一屋面和第二屋面焊接而成，所述第一屋面与第二屋面的焊缝上焊接有槽钢，所述槽钢的长度方向与焊缝的长度方向平行，所述槽钢的开口朝上，所述槽钢的顶部焊接有遮雨棚，所述槽钢与遮雨棚之间形成空腔，所述槽钢的外侧壁上设有用于封闭空腔两端开口的密封件。

通过采用上述技术方案，利用槽钢，对焊缝起到遮挡保护的作用；由于槽钢设有开口，有利于减轻该防渗漏结构的重量；通过遮雨棚对槽钢和焊缝起到防雨保护的作用；通过密封件与遮雨棚的配合，对空腔起到良好的封闭保护作用，降低雨水进入空腔内的可能性，从而减小槽钢因进水而导致锈蚀的可能性，进而保证槽钢的结构强度，有利于降低焊缝渗水的可能性；且提升该建筑屋面的防水性能。

本实用新型进一步设置为：所述槽钢的外侧壁上通过cps防水胶层粘连有cps防水垫层，所述cps防水垫层延伸至遮雨棚的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，cps防水胶层具有良好的粘结强度以及良好的防水密封性，利用cps防水胶层，提升cps防水垫层、槽钢与以及遮雨棚之间连接的紧密性；cps防水垫层具有良好的防水性和密封性，利用cps防水垫层，提升槽钢与遮雨棚连接处的防水性能。

本实用新型进一步设置为：所述遮雨棚远离槽钢的一端设有挡板，所述遮雨棚的顶壁与挡板的侧壁形成集水槽，所述集水槽的槽底壁为倾斜面。

通过采用上述技术方案，通过遮雨棚、第一挡板与第二挡板的共同配合，利用集水槽，有利于雨水的流通，减少雨水对焊缝附近屋面的冲刷量；且减少雨水淋湿槽钢的可能性，从而降低雨水渗入焊缝的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的底壁上设有支撑板，所述支撑板远离挡板的一端通过固定件与屋面连接，所述支撑板的外侧壁上粘连有防水卷材。

通过采用上述技术方案，利用支撑板，对挡板起到支撑作用的同时，对槽钢的侧面以及与焊缝的连接处起到良好的防水作用；设置防水卷材，降低雨水从支撑板渗入的可能性，从而保证焊缝附近屋面的防水性能，进而保证焊缝处不易渗水，提升该建筑屋面的防水性能。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括固定块，所述固定块设置在屋面上，所述固定块上设有凸条，所述支撑板的底壁设有与凸条配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过凸条与卡槽的配合，方便工人将支撑板固定在屋面上，提升该防渗漏结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述密封件包括密封板，所述密封板的顶壁与遮雨棚伸出屋面的一端的内顶壁相抵接。

通过采用上述技术方案，利用密封板将空腔封闭，降低雨水进入槽钢的可能性，从而减小槽钢因进水而锈蚀的可能性，进而降低雨水渗入焊缝的可能性，提升焊缝处的防水性能。

本实用新型进一步设置为：所述密封板与槽钢相对的一侧的侧壁上设有纵截面的形状为t字形的凸棱，所述槽钢的端壁上设有与凸棱配合的滑槽，所述遮雨棚伸出屋面的一端的内顶壁上连接有纵截面的形状为门字形的固定架，所述固定架上设有微型电机，所述微型电机的电机轴连接有螺杆，所述螺杆穿过密封板并与密封板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，雨过天晴后，空腔内可能会存在一些水汽，利用微型电机驱动螺杆转动，且在滑槽与凸棱的配合下，使螺杆带动密封板向下运动，使空腔进行通风，有助于减少空腔内水汽的残余，从而保证槽钢的防水性能，进而保证焊缝的防水性能，有助于提升该防渗漏结构的防水性能。

本实用新型进一步设置为：所述遮雨棚伸出屋面的一端设有挡雨罩，所述挡雨罩与屋面的外侧壁相连接。

通过采用上述技术方案，利用挡雨罩对密封板与槽钢的连接处起到良好的挡雨保护作用，降低雨水从密封板与槽钢的连接处渗入的可能性；且对微型电机起到良好的防雨保护作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.防水性能好：通过槽钢、遮雨棚以及挡板的配合，对槽钢起到良好的遮蔽保护的作用，降低雨水对焊缝附近屋面的冲刷量，从而降低雨水渗入焊缝的可能性，进而保证建筑屋面的防水性能；

2.方便通风：当工人需要对驱散空腔内残余的水汽时，利用微型电机驱动螺杆转动，在滑槽与凸棱的配合下，密封板向下滑移，此时，空气进入空腔内，对槽钢进行通风。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是用于体现本实施例中遮雨棚、槽钢、cps防水胶层、cps防水垫层、挡板、支撑板、防水卷材、固定件以及密封件的位置关系的爆炸结构示意图。

图3是用于体现本实施例中密封件的结构示意图。

图中，1、屋面；11、第一屋面；12、第二屋面；13、焊缝；2、槽钢；21、空腔；3、遮雨棚；4、挡板；41、第一挡板；42、第二挡板；5、集水槽；51、倾斜面；6、密封件；61、密封板；7、cps防水胶层；8、cps防水垫层；9、支撑板；91、防水卷材；10、固定件；101、固定块；22、凸条；14、卡槽；15、凸棱；16、滑槽；17、固定架；18、微型电机；19、螺杆；20、挡雨罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种建筑屋面防渗漏结构，解决建筑屋面1防水性能差的问题，该防渗漏结构包括屋面1，屋面1由第一屋面11与第二屋面12焊接而成，第一屋面11与第二屋面12的焊缝13上焊接有槽钢2，槽钢2的长度方向与焊缝的长度方向平行，槽钢2的开口朝上，槽钢2的顶壁焊接有遮雨棚3，槽钢2的内侧壁与遮雨棚3的内顶壁之间形成空腔21，槽钢2的外侧壁上设有用于封闭空腔21两端开口的密封件6，利用密封件6，对空腔21起到密封防水的作用，有利于减小槽钢2因进水而导致锈蚀的可能性，从而保证槽钢2的结构强度，降低焊缝13因槽钢2锈蚀而渗水的可能性；工人先将槽钢2与焊缝13焊接，再将遮雨棚3与槽钢2的顶壁焊接，下雨时，在槽钢2与遮雨棚3的共同作用下，降低焊缝13进水的可能性，从而提升该防渗漏结构的防水性能。

参照图2，槽钢2的外侧壁上通过cps防水胶层7粘连有cps防水垫层8，cps防水垫层8延伸至遮雨棚3的内侧壁上，cps防水胶层7由“西牛皮”牌cps防水密封膏刮涂形成，cps防水垫层8为“西牛皮”牌1.5mm厚cps-cl反应粘结型高分子湿铺防水卷材；当工人将遮雨棚3焊接在槽钢2上后，先在槽钢2的外侧壁上与遮雨棚3的内侧壁上涂覆一层cps防水胶层7，再将cps防水垫层8粘连在cps防水胶层7上，对遮雨棚3与槽钢2的焊接处进行防水密封。

参照图2，遮雨棚3远离槽钢2的一端延伸设有挡板4，挡板4包括第一挡板41与第二挡板42，第一挡板41的一端与遮雨棚3底部的端壁相焊接，第一挡板41与第二挡板42一体成型，第一挡板41斜向下设置，第二挡板42斜向上设置，遮雨棚3的顶壁、第一挡板41的顶壁与第二挡板42的侧壁形成集水槽5，集水槽5的槽底壁为倾斜面51；在工人将cps防水垫层8铺设完成之后，将挡板4与遮雨棚3焊接，在雨水天气时，利用集水槽5，使雨水从倾斜面51流走，减少雨水对焊缝13附近屋面1的冲刷量，降低焊缝13进水的可能性，进而对焊缝13起到防渗漏的保护作用。

参照图2，第一挡板41的底壁上焊接有支撑板9，支撑板9远离第一挡板41的一端通过固定件10与屋面1相连接，固定件10包括固定块101，固定块101上设有凸条22，支撑板9的底壁设有与凸条22配合的卡槽14；支撑板9的外侧壁上粘连有防水卷材91，防水卷材91为“旭合牌”自粘pvc防水卷材；在工人将挡板4与遮雨棚3焊接后，将支撑板9的底端卡合在固定块101内，再将支撑板9的顶壁与第一挡板41的底壁焊接，焊接完成后，再将具有粘性的防水卷材91粘连在支撑板9的外侧壁上，降低雨水渗入槽钢2与焊缝13附近屋面1的可能性，对槽钢2的外侧壁起到良好的防雨保护的作用，进而保证焊缝13处的防水性能。

参照图3，密封件6(图2)包括密封板61，密封板61的顶壁与遮雨棚3伸出屋面1(图2)的一端的内顶壁相抵接，密封板61与槽钢2相对的一侧的侧壁上设有纵截面的形状为t字形的凸棱15，槽钢2的端壁上设有与凸棱15滑移配合的滑槽16，通过凸棱15以及滑槽16的滑移配合，有利于提升密封板61滑移过程中的稳定性；遮雨棚3伸出屋面1的一端的底壁上连接有纵截面的形状为门字形的固定架17，固定架17上设有微型电机18，微型电机18的电机轴连接有螺杆19，螺杆19穿过密封板61并与密封板61螺纹连接，遮雨棚3伸出屋面1的一端焊接有用于遮挡微型电机18的挡雨罩20(图1)；雨天时，密封板61与槽钢2相闭合，防止雨水渗入槽钢2内，雨停后，工人可以利用微型电机18驱动螺杆19转动，在凸棱15与滑槽16稳定的导向作用下，密封板61沿着竖直方向向下滑移，实现对空腔21的通风，从而减少空腔21内的水汽残留，进一步提升该防渗漏结构的防水性能。

本实施例的实施原理为：工人先将槽钢2的底壁与焊缝13焊接，再将遮雨棚3与槽钢2的顶壁焊接，在槽钢2的外侧壁上以及遮雨棚3的内顶壁上涂覆cps防水胶层7，将cps防水垫层8粘连在cps防水胶层上，对槽钢2以及焊缝13起到良好的防水保护作用；工人再将挡板4与遮雨棚3相焊接，将支撑板9的底部固定在固定块101内，再将支撑板9的顶壁与第一挡板41的底壁焊接，将防水卷材91粘连在支撑板9的侧壁上；将固定架17焊接在遮雨棚3伸出屋面1的底壁上，雨停后，利用微型电机18驱动螺杆19，使螺杆19带动密封板61向下运动，对空腔21进行通风，减少水汽残留，保证焊缝13处的防水性能；本实用新型通过加强第一屋面11与第二屋面12的焊缝13的防水性能，提升建筑屋面1的防水性能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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