一种钢结构吊顶的连接结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，更具体地说，它涉及一种钢结构吊顶的连接结构。

背景技术：

吊顶作为钢结构建筑的室内装修的一部分，在钢结构建筑室内装修一体化中扮演重要的角色；在室内装饰装饰中，通常是将条形灯安装至吊顶上，以提高钢结构建筑的室内照明度。

现有市场上，一般的钢结构吊顶（如图1所示），包括吊顶本体1下表面的两端均固定连接有连接杆1a，所述连接杆1a的端部固定连接有钢绳1b，所述钢绳1b的端部与条形灯的外壳固定连接。

然而，该钢结构吊顶通过钢绳1b将条形灯安装在吊顶下方，在空间较为狭小的钢结构建筑室内，比较占据空间，进而使得使用者的室内活动空间限制，故需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢结构吊顶的连接结构，能够减少条形灯占据的空间，以增大使用者的室内活动空间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构吊顶的连接结构，多根包括主龙骨和间隔排布的副龙骨，所述副龙骨与主龙骨固定连接，相邻两根所述副龙骨之间竖直设置有两块相互平行的安装板，两块所述安装板的侧壁均垂直固定有两个相互对称的角钢，四个所述角钢的上方放置有条形灯，所述角钢的内壁与条形灯的外壳抵接配合，所述安装板上设置有用于实现条形灯相对固定的限位组件。

通过采用上述技术方案，将条形灯放置在四个角钢的上方，通过限位组件实现条形灯的相对固定，以使条形灯能够收纳于两根相邻的副龙骨之间，进而减少了条形灯占据的空间，从而增大了使用者的室内活动空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括限位杆、连接块、插接杆以及弹簧，所述限位杆铰接于安装板的侧壁，所述连接块的一端固定连接于安装板的侧壁，所述连接块与安装板形成承接槽，所述插接杆活动插接于连接块远离安装板的一侧壁，所述安装板的侧壁设置有插接槽，所述弹簧安装于插接杆上以提供插接杆靠近或者远离插接槽的弹力，当限位杆的自由端运动至承接槽内时，所述限位杆的下表面与条形灯的外壳抵接配合，所述插接杆贯穿限位杆的自由端且与插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，将条形灯放置于角钢上后，拉动插接杆，转动限位杆，以使限位杆的自由端插入至承接槽内，当限位杆的下表面与条形灯的外壳抵接时，松开插接杆，弹簧的弹力使得插接杆贯穿限位杆的自由端且与承接槽插接配合，从而达到固定条形灯的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述角钢的内壁设置有垫块。

通过采用上述技术方案，角钢的内壁设置有垫块，以减少条形灯的外壳与角钢接触摩擦时，使得条形灯的外壳磨损的情况发生，进而对条形灯的外壳起到了保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接槽的槽底和插接杆的端部设置有一对磁铁。

通过采用上述技术方案，利用磁铁的相互吸合，使插接杆能够牢固的贴合在插接槽的槽底，使插接杆不容易发生松动，提高了插接杆在插接槽内的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆远离插接槽的一端设置有拉环。

通过采用上述技术方案，使用者能够通过拉环更加方便快捷地拉动插接杆，以使插接杆与插接槽脱离，同时，拉环的设置也提高了操作的舒适度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆的端部呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，插接杆插入至插接槽内时，插接杆的端部呈圆角设置能够起到导向作用，从而使插接杆更容易滑入插接槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述角钢设置在安装板相应的角落，所述角钢的下边缘与副龙骨的下边缘齐平。

通过采用上述技术方案，以减少副龙骨对条形灯光线的遮挡，提高了条形灯的照明的稳定度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副龙骨的顶部开设有用于收纳条形灯的电线的容置槽。

通过采用上述技术方案，条形灯安装完成后，可将条形灯的电线放入至容置槽内，以便于条形灯的电线的收纳。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、将条形灯放置在四个角钢的上方，通过限位组件实现条形灯的相对固定，以使条形灯能够收纳于两根相邻的副龙骨之间，进而减少了条形灯占据的空间，从而增大了使用者的室内活动空间；

2、将条形灯放置于角钢上后，拉动插接杆，转动限位杆，以使限位杆的自由端插入至承接槽内，当限位杆的下表面与条形灯的外壳抵接时，松开插接杆，弹簧的弹力使得插接杆贯穿限位杆的自由端且与承接槽插接配合，从而达到固定条形灯的目的；

3、角钢的内壁设置有垫块，以减少条形灯的外壳与角钢接触摩擦时，使得条形灯的外壳磨损的情况发生，进而对条形灯的外壳起到了保护作用。

附图说明

图1是现有市场中一般的钢结构吊顶的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中条形灯和安装板的装配示意图；

图4是本实用新型实施例中连接块和安装板的部分剖视图。

附图标记：1、吊顶本体；1a、连接杆；1b、连接杆；2、主龙骨；3、副龙骨；31、容置槽；4、安装板；41、角钢；411、垫块；42、插接槽；5、限位杆；6、连接块；61、容纳腔；7、插接杆；71、限位环；72、拉环；8、弹簧；9、承接槽；10、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢结构吊顶的连接结构，如图2和图3所示，包括主龙骨2和多根间隔排布的副龙骨3，在本实施例中，主龙骨2的数量设置为两根，副龙骨3的数量设置为三根，两根主龙骨2均焊接于副龙骨3的上表面。相邻两根副龙骨3之间垂直固定有两块相互平行的安装板4，安装板4呈长方体设置，两块安装板4沿副龙骨3的长度方向排布。两块安装板4相对的侧壁均垂直固定有两个相互对称的角钢41，两个角钢41对应设置在安装板4下半部分的两个角落，角钢41的边缘与安装板4的边缘贴合，且角钢41的下边缘与副龙骨3的下边缘齐平。同时，四个角钢41的上方放置有条形灯，条形灯的灯口朝下设置，且条形灯的外壳与角钢41的内壁抵接配合。具体的，角钢41的内壁设置有垫块411，垫块411与条形灯的外壳抵触。此外，副龙骨3的顶部开设有用于收纳条形灯的电线的容置槽31，安装板4上设置有用于实现条形灯相对固定的限位组件。

具体的，如图3和图4所示，限位组件包括限位杆5、连接块6、水平设置的插接杆7以及弹簧8。限位杆5铰接于安装板4的侧壁，连接块6的截面呈l型设置，连接块6的一端垂直于安装板4的侧壁，连接块6与安装板4形成承接槽9，连接块6的一端开设有水平设置的容纳腔61，插接杆7活动贯穿连接块6的侧壁，且穿过容纳腔61从连接块6的另一侧壁穿出，安装板4的侧壁开设有插接槽42，插接槽42的位置与插接杆7相对应。插接杆7上固定套设有限位环71，弹簧8套设于插接杆7上，弹簧8的一端与限位环71固定连接，另一端与容纳腔61的腔壁固定连接，以提供插接杆7靠近或者远离插接槽42的弹力。在本实施例中，限位环71和弹簧8均设置于容纳腔61内部。当限位杆5的自由端运动至承接槽9内时，限位杆5的下表面与条形灯的外壳抵接配合，插接杆7贯穿限位杆5的自由端且与插接槽42插接配合。

此外，如图3和图4所示，插接槽42的槽底和插接杆7的端部嵌设有一对磁铁10，磁铁10相互吸合以提高插接杆7和插接槽42的连接稳定性。插接杆7远离插接槽42的一端固定连接有便于使用者拉动插接杆7的拉环72，且插接杆7靠近插接槽42的端部呈圆角设置。

本实施例的实施原理为：将条形灯放置于角钢41上后，拉动插接杆7，转动限位杆5，以使限位杆5的自由端插入至承接槽9内，当限位杆5的下表面与条形灯的外壳抵接时，松开插接杆7，弹簧8的弹力使得插接杆7贯穿限位杆5的自由端且与承接槽9插接配合，以使条形灯能够收纳于两根相邻的副龙骨3之间，进而减少了条形灯占据的空间，从而增大了使用者的室内活动空间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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