一种隐藏式防变形吊顶结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体来说，涉及一种隐藏式防变形吊顶结构。

背景技术：

石膏板吊顶一般的施工过程为：在正式施工前，工人先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平；根据墨线来固定木质龙骨框架；用射钉枪在两根龙骨结合处斜向四十五度进行固定；钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上；用不锈钢材质的干壁钉固定石膏板；最后对石膏板上的钉眼用防锈钉眼腻子进行处理。由此可以看出木质龙骨和石膏板的连接处不可避免地出现连接缝，后期石膏板就不可避免地出现变现和裂缝现象，因此有必要对降低石膏板吊顶变形的结构做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隐藏式防变形吊顶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隐藏式防变形吊顶结构，包括主龙骨，所述主龙骨由左主龙骨和右主龙骨组成，所述左主龙骨位于所述右主龙骨的一侧固定设有插板，所述右主龙骨位于所述左主龙骨一侧开设有与所述插板相通的插槽，所述插板底端固定设有若干个弹簧片，若干个弹簧片底端固定设有横板，所述左主龙骨和所述右主龙骨上均设置有三角吊件，所述三角吊件包括设于所述左主龙骨和所述右主龙骨上的固定板，所述固定板的上端面倾斜连接有两根的斜杆，所述斜杆顶端固定设有连接盘，所述连接盘的上端连接有钢筋吊杆，所述左主龙骨和所述右主龙骨的下侧均设置有石膏板，所述石膏板与所述左主龙骨和所述右主龙骨均通过平壁钉进行连接，所述左主龙骨和所述右主龙骨的下侧均开设有数量为两个的竖向凹槽，所述插槽与所述右主龙骨其中一个所述竖向凹槽内部相通，所述石膏板外侧壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽槽壁之间固定设有圆杆，所述圆杆上套设有两侧为弧形的套板，所述左主龙骨和所述右主龙骨外侧壁上均开设有与所述套板相匹配的第二滑槽，所述套板与所述左主龙骨和右主龙骨上均开设有倾斜式的螺纹孔。

进一步的，所述石膏板内贯穿预埋有连接管。

进一步的，所述石膏板的上侧设置有数量为两个的竖向凸起，数量为两个的竖向凸起对应的数量为两个的竖向凹槽相匹配。

进一步的，所述平壁钉与所述石膏板之间的夹角为六十度。

进一步的，所述石膏板上的其中一个所述竖向凸起内部开设有与所述插槽相对应的通槽，所述通槽槽内底部开设有与所述横板相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

左主龙骨上的插板插入右主龙骨内的插槽里，需要提前挤压弹簧片，方可将插板、弹簧片和横板一起插入插槽里，弹簧片隐藏式插入插槽内，从使其左主龙骨和右主龙骨里连接在一起，便于在连接时进行严密的结合，从而防止后期的变形，石膏板垂直的钢筋吊杆下端的三角连接结构增强了固定时的稳定性，将石膏板与主龙骨进行固定连接时，将平壁钉倾斜钉到石膏板与主龙骨上，可以减少在操作过程中对石膏板所施加的应力作用，使其整体具有连接紧密、密封性较好、防止变形的效果，再将第一滑槽内的套板顶部转动插入主龙骨上的第二滑槽内，此时套板上的螺纹孔与主龙骨上的螺纹孔相对应，再另行配置螺纹杆倾斜式插入两者的螺纹孔内，大大保证了主龙骨和石膏板之间连接的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种隐藏式防变形吊顶结构的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种隐藏式防变形吊顶结构的通槽示意图。

附图标记：

1、左主龙骨；2、右主龙骨；3、插板；4、插槽；5、横板；6、固定板；7、斜杆；8、连接盘；9、钢筋吊杆；10、石膏板；11、平壁钉；12、竖向凹槽；13、第一滑槽；14、圆杆；15、套板；16、第二滑槽；17、螺纹孔；18、竖向凸起；19、通槽；20、卡槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种隐藏式防变形吊顶结构，包括主龙骨，所述主龙骨由左主龙骨1和右主龙骨2组成，所述左主龙骨1位于所述右主龙骨2的一侧固定设有插板3，所述右主龙骨2位于所述左主龙骨1一侧开设有与所述插板3相通的插槽4，所述插板3底端固定设有若干个弹簧片，若干个弹簧片底端固定设有横板5，所述左主龙骨1和所述右主龙骨2上均设置有三角吊件，所述三角吊件包括设于所述左主龙骨1和所述右主龙骨2上的固定板6，所述固定板6的上端面倾斜连接有两根的斜杆7，所述斜杆7顶端固定设有连接盘8，所述连接盘8的上端连接有钢筋吊杆9，所述左主龙骨1和所述右主龙骨2的下侧均设置有石膏板10，所述石膏板10与所述左主龙骨1和所述右主龙骨2均通过平壁钉11进行连接，所述左主龙骨1和所述右主龙骨2的下侧均开设有数量为两个的竖向凹槽12，所述插槽4与所述右主龙骨2其中一个所述竖向凹槽12内部相通，所述石膏板10外侧壁上均开设有第一滑槽13，所述第一滑槽13槽壁之间固定设有圆杆14，所述圆杆14上套设有两侧为弧形的套板15，所述左主龙骨1和所述右主龙骨2外侧壁上均开设有与所述套板15相匹配的第二滑槽16，所述套板15与所述左主龙骨1和右主龙骨2上均开设有倾斜式的螺纹孔17。

实施例二：

请参阅图1，对于石膏板10来说，所述石膏板10内贯穿预埋有连接管。

实施例三：

请参阅图1，对于石膏板10来说，所述石膏板10的上侧设置有数量为两个的竖向凸起18，数量为两个的竖向凸起18对应的数量为两个的竖向凹槽12相匹配。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：石膏板10与主龙骨连接处通过竖向凸起18和竖向凹槽12进行配合连接，加强了连接时的密封性。

实施例四：

请参阅图1，对于平壁钉11来说，所述平壁钉11与所述石膏板10之间的夹角为六十度。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：倾斜式的插入，更加能保证连接的稳定性。

实施例五：

请参阅图1-2，对于石膏板10来说，所述石膏板10上的其中一个所述竖向凸起18内部开设有与所述插槽4相对应的通槽19，所述通槽19槽内底部开设有与所述横板5相匹配的卡槽20。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：插板3、弹簧片和横板5一起插入插槽4里，再插入其中一个竖向凸起18上的通槽19内，此时弹簧片伸长，带动横板5卡入卡槽20内，保证连接时进行严密的结合，从而防止后期的变形。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，左主龙骨1上的插板3插入右主龙骨2内的插槽4里，需要提前挤压弹簧片，方可将插板3、弹簧片和横板5一起插入插槽4里，弹簧片隐藏式插入插槽4内，从使其左主龙骨1和右主龙骨2里连接在一起，便于在连接时进行严密的结合，从而防止后期的变形，石膏板10垂直的钢筋吊杆9下端的三角连接结构增强了固定时的稳定性，将石膏板10与主龙骨进行固定连接时，将平壁钉11倾斜钉到石膏板10与主龙骨上，可以减少在操作过程中对石膏板10所施加的应力作用，使其整体具有连接紧密、密封性较好、防止变形的效果，再将第一滑槽13内的套板15顶部转动插入主龙骨上的第二滑槽16内，此时套板15上的螺纹孔17与主龙骨上的螺纹孔17相对应，再另行配置螺纹杆倾斜式插入两者的螺纹孔17内，大大保证了主龙骨和石膏板10之间连接的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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