一种可挡灰的顶式通风天窗的制作方法

本实用新型涉及门窗领域，特别是涉及一种可挡灰的顶式通风天窗。

背景技术：

现有的天窗一般是安装在房间的顶部，在使用时由于位置较高，一般是自动控制窗户的启闭的，现有控制窗户启闭的设备主要是链条开窗器，但是链条开窗器的可靠性较差，而天窗的位置较高，若链条开窗器故障则会造成不方便维护。另外现有控制窗户启闭的设备大多是集成在窗框内的，在使用时会在窗框上加工通口供控制设备与窗户连接，但是天窗一般是长时间保持开启状态，而在天窗打开后，通口就处于外露状态了，此时空气中的灰尘、漂浮物容易进入窗框内，当灰尘堆积较多后，则会造成控制创奇气泵的设备损坏，从而造成天窗不能正常启闭。因此延长天窗内设备的使用寿命的问题亟需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可挡灰的顶式通风天窗，该通风天窗采用可靠的支撑，同时还可在开启后堵住窗框上的通口，以防止灰尘进入窗框内。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种可挡灰的顶式通风天窗，包括窗框、窗户和支撑组件，所述窗框中空，窗框内安装有支撑组件，所述窗框上加工有供支撑组件伸出的通口，窗框上方设有与支撑组件连接的窗户，所述支撑组件上安装有用于挡住通口的挡灰组件。

所述窗框包括下支撑框、上支撑框和装饰扣板，所述下支撑框呈l型，下支撑框上安装有上支撑框，连接后的下支撑框与上支撑框围成侧壁开口的腔体，所述装饰扣板安装在下支撑框与上支撑框之间，将开口的腔体围成密封的腔体。

所述下支撑框上安装有支撑组件，所述支撑组件包括导轨、滑块、正反丝杆、丝杆座和撑杆，所述导轨固定在下支撑框上，导轨上方的腔体内设有可转动的正反丝杆，且正反丝杆中部设有分隔两端螺纹的限位块，所述正反丝杆上螺纹连接有两个沿限位块对称的丝杆座，每个丝杆座底部均安装有可在导轨上滑动的滑块，每个丝杆座的上部均呈u型，并安装有与窗户连接的撑杆，两个丝杆座上的撑杆呈v型铰接在窗户上。

每根撑杆靠近丝杆座的一端还连接有调节杆，所述调节杆远离撑杆的一端固定连接有套环，所述丝杆座上部加工有与导轨方向相同的槽体，所述槽体内通过螺杆连接有球形轴承，所述套环与球形轴承球式铰接。

所述通口置于限位块上方的上支撑框上。

所述通口两端的上支撑框内设有与导轨方向相同的空腔，空腔内安装有挡灰组件，所述挡灰组件包括对称安装在空腔内的挡灰板，且两块挡灰板置于两个撑杆的背面，挡灰板靠近撑杆的底面上成型有向下弯曲的牵引板，所述丝杆座的侧壁上安装有配合撑杆对牵引板限位的推板。

所述推板包括l型的固定部和与固定部一体成型的折弯部，所述固定部安装在丝杆座的侧壁上，固定部上加工有多个与导轨平行的条形孔，所述牵引板置于折弯部和撑杆之间。

两根撑杆相对的侧壁上均固定连接有挡灰片，每块挡灰片靠近撑杆的侧壁上均加工有与撑杆轮廓适配的翻转面，所述翻转面向下翻转后通过螺钉与撑杆固定连接，两块挡灰片封闭时相对的端部靠接，且其中一块挡灰板位于另一块挡灰板的上方。

所述下支撑框的底部加工有凹槽，所述凹槽底部安装有可拆卸的盖板。

本实用新型提供的可挡灰的顶式通风天窗具的有益效果是：

(1)通过设置支撑组件，并在支撑组件上安装挡住通口的挡灰组件，可有效的防止在天窗打开后，空气中的灰尘进入窗框内，有效保证内支撑机构，保证了支撑机构的使用寿命；

(2)通过设置支撑组件，可提高支撑组件对窗户支撑的稳定性，同时还可控制天窗的打开方向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的侧视结构图。

图3为本实用新型实施例提供的窗框的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的支撑组件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的调节杆和球形轴承的安装示意图。

图6为本实用新型实施例提供的挡灰组件的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的挡灰板的与推板安装示意图。

图8为本实用新型实施例提供的挡灰片的使用状态示意图。

附图标记：1、窗框；11、下支撑框；12、上支撑框；13、装饰扣板；14、腔体；15、通口；16、空腔；17、凹槽；18、盖板；2、窗户；3、支撑组件；31、导轨；32、滑块；33、正反丝杆；34、丝杆座；35、撑杆；36、限位块；37、槽体；4、调节杆；41、套环；5、球形轴承；6、挡灰组件；61、挡灰板；62、牵引板；63、挡灰片；64、翻转面；7、推板；71、固定部；72、折弯部；73、条形孔。

具体实施方式

实施例

如图1～图8所示，本实施例提供的可挡灰的顶式通风天窗包括窗框1、窗户2和支撑组件3，所述窗框1包括下支撑框11、上支撑框12和装饰扣板13，所述下支撑框11呈l型，下支撑框11上安装有上支撑框12，连接后的下支撑框11与上支撑框12围成侧壁开口的腔体14，所述装饰扣板13安装在下支撑框11与上支撑框12之间，将开口的腔体14围成密封的腔体14，所述下支撑框11的底部加工有凹槽17，所述凹槽17底部安装有可拆卸的盖板18，使用时可在凹槽17内放置灯带，而盖板18采用透光材料制成，这样可以使窗户2在启闭过程中通过灯带进行提示，还可通过灯带在室内光线较弱的时候接通灯带的电源进行照明，腔体14内的下支撑框11上安装有支撑组件3，使用时通过装饰扣板13可使支撑组件3外露，以便于支撑组件3维护，上支撑框12上加工有供支撑组件3伸出的通口15，窗框1上方设有与支撑组件3连接的窗户2，所述支撑组件3上安装有用于挡住通口15的挡灰组件6。

为了对窗户2起到良好的支撑，如图3所示，所述支撑组件3包括导轨31、滑块32、正反丝杆33、丝杆座34和撑杆35，所述导轨31固定在下支撑框11上，导轨31上方的腔体14内设有可转动的正反丝杆33，正反丝杆33一端连接有驱动电机，且正反丝杆33中部设有分隔两端螺纹的限位块36，所述正反丝杆33上螺纹连接有两个沿限位块36对称的丝杆座34，每个丝杆座34底部均安装有可在导轨31上滑动的滑块32，每个丝杆座34的上部均呈u型，并安装有与窗户2连接的撑杆35，两个丝杆座34上的撑杆35呈v型铰接在窗户2上。通过在丝杆座34上设置上安装在导轨31上滑动的滑块32，可增加丝杆座34移动的稳定性，同时通过导轨31与滑块32的配合，可吸收正反丝杆33在转动时与丝杆座34摩擦产生的噪音。

每根撑杆35靠近丝杆座34的一端还连接有调节杆4，如图4所示，调节杆4与撑杆35之间通过螺纹杆连接，用于调整撑杆35到丝杆座34之间的长度，以便于撑杆35根据不同尺寸的窗户2调整举升高度，所述调节杆4远离撑杆35的一端固定连接有套环41，所述丝杆座34上部加工有与导轨31方向相同的槽体37，所述槽体37内通过螺杆连接有球形轴承5，球形轴承5是指外表面呈球形的轴承，所述套环41与球形轴承5球式铰接，球式铰接是指套环41套装在球形轴承5外壁上，且套环41的内壁为与球形轴承5外形轮廓适配的弧面，这样调节杆4不仅可通过套环41在球形轴承5外表面上转动，还可以进行小幅度的摆动，以提高支撑组件3对与不同尺寸的窗户2的适应性；另外还可以在安装有多个支撑组件3的窗户2中控制天窗开启的方向，通过球形轴承5，可防止天窗开启后角度变化造成的支撑组件3位移。

为了防止天窗打开后，空气中的灰尘、或房子上的虫蚁进入通口15内，如图5～图8所示，在通口15两端的上支撑框12内设有与导轨31方向相同的空腔16，空腔16内安装有挡灰组件6，所述挡灰组件6包括对称安装在空腔16内的挡灰板61，且两块挡灰板61置于两个撑杆35的背面，两个撑杆35的背面是指两个撑杆35相互远离的侧壁，挡灰板61的上表面与上支撑框12的内壁接触，挡灰板61靠近撑杆35的底面上成型有向下弯曲的牵引板62，所述丝杆座34的侧壁上安装有配合撑杆35对牵引板62限位的推板7，为了防止推板7挡住撑杆35的运动范围，所述推板7包括l型的固定部71和与固定部71一体成型的折弯部72，所述固定部71安装在丝杆座34的侧壁上，固定部71上加工有多个与导轨31平行的条形孔73，所述牵引板62置于折弯部72和撑杆35上连接的调节杆4之间。若推板7的固定部71强度较弱，还可在丝杆座34的另一侧再安装一个对称的固定部71，且两个固定部71的顶端分别与折弯部72的两端连接。这样在撑杆35伸出时，两个丝杆座34相互靠近，安装在两个丝杆座34上的推板7推动牵引板62将挡灰板61从空腔16内拖出；在撑杆35收回时，两个丝杆座34相互远离，此时撑杆35转动，将两个挡灰板61推开，以便于打开通口15，使撑杆35有足够的空间下移。

为了防止灰尘从两个撑杆35之间的缝隙进入腔体14，如图8所示，在两个撑杆35相对的侧壁上均固定连接有挡灰片63，且挡灰片63的宽度与通口15的宽度适配，每块挡灰片63靠近撑杆35的侧壁上均加工有与撑杆35轮廓适配的翻转面64，所述翻转面64向下翻转后通过螺钉与撑杆35固定连接，两块挡灰片63封闭时相对的端部靠接，且其中一块挡灰板61位于另一块挡灰板61的上方，另外两块挡灰片63相互远离的侧壁与挡灰板61之间间隙配合，以最大限度的挡柱通口15。

本实用新型的使用方法是：

安装时，在窗户2两侧的窗框1内安装可开启窗户2的支撑组件3，然后另外两侧通过铰链连接窗户2与窗框1；或在窗框1的四个窗框1内均安装支撑组件3支撑窗框1。

使用时，控制天窗打开，此时天窗打开方式有多种，一种是全打开，此时所有的支撑组件3上的撑杆35伸出，将天窗顶起；一种半开，此时只有一组支撑组件3上的撑杆35伸出，而与之相对的支撑组件3关闭。

窗户2开启时，驱动电机带动正反丝杆33转动，此时螺纹连接在正反丝杆33上的两个丝杆座34相互靠近，两个丝杆座34相互靠近时，两个撑杆35之间的距离逐渐缩短，且远离丝杆座34一端的撑杆35逐步将窗户2顶起，同时两个丝杆座34在相互靠近时，安装在丝杆座34上的推板7推动挡灰板61上的牵引板62相互靠拢，利用挡灰板61挡住两个撑杆35两端背面的通口15，而随着两个撑杆35相互靠近，此时安装在两个撑杆35相对侧壁上的挡灰片63绕球形轴承5转动，转动到位后的两块挡灰片63端部相互搭接，以保证挡灰组件6对通口15的封闭率。

若窗户2只有一组支撑组件3开启，则在支撑组件3上的撑杆35伸出后，由于角度偏移，此时套环41在绕球形轴承5转动时，还可进行小幅度的摆动，以适应窗户2开启角度的变化。

窗户2关闭时，驱动电机带动正反丝杆33反向转动，此时螺纹连接在正反丝杆33上的两个丝杆座34相互远离，两个丝杆座34相互远离时，两个撑杆35相对侧壁上的挡灰片63旋开，随后撑杆35在收回时推动挡灰板61收回空腔16内，用于让开通口15，使撑杆35可正常收回窗框1内。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

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