用于制作螺旋箍筋的定位工具的制作方法

本实用新型涉及一种用于制作螺旋箍筋的定位工具。

背景技术：

螺旋箍筋简称螺箍，在钢筋混凝土结构中，将梁、柱、桩等条形构件里面的单个箍筋(简称单箍)做成连环形状，即成为螺旋箍筋。其在建筑领域中广泛应用于圆柱、灌注桩等圆形构件。

在对螺旋箍筋绑扎(或焊接)间距控制的方法通常采用在加工绑扎时，事先在主受力钢筋上用粉笔画出间距定位线，再将箍筋环绕整个圆形构件，呈螺旋形状将所有受力钢筋箍紧后再用铁丝绑扎固定。

然而发明人发现，现有对于螺旋箍筋的制作方法因螺旋形状划线控制工作量大，质量难以把控，易返工等，造成劳动强度增加、影响施工质量、增加返工成本。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种用于制作螺旋箍筋的定位工具，其能够实现对螺旋箍筋进行快速准确地制作。

为实现前述目的的用于制作螺旋箍筋的定位工具，用于将螺旋箍筋中的箍筋在主筋上进行定位，所述定位工具包括：

本体部，沿第一方向延伸，具有定位端以及握持端；

第一固定部，在所述定位端沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸；

第二固定部，与所述第一固定部在所述第一方向上间隔开一段距离后，在所述定位端沿所述第二方向延伸；以及，

定位部，在所述本体部的中部沿所述第二方向延伸，表面设置有标记部；

其中，所述一段距离允许所述箍筋穿过，以使所述箍筋能够由所述第一固定部与所述第二固定部压紧在所述主筋上，在所述压紧位置，所述标记部对应相邻箍筋在所述螺旋箍筋长度方向上的位置。

在一个或多个实施方式中，所述本体部、所述第一固定部、所述第二固定部以及所述定位部之间通过焊接连接。

在一个或多个实施方式中，所述本体部、所述第一固定部、所述第二固定部以及所述定位部分别为由钢筋制作。

在一个或多个实施方式中，所述定位工具为一体成形件。

在一个或多个实施方式中，所述标记部为涂于所述定位部表面的油漆。

在一个或多个实施方式中，所述标记部为粘贴于所述定位部表面的胶带。

在一个或多个实施方式中，所述标记部为沿所述第二方向、均布于所述定位部上的多个。

在一个或多个实施方式中，所述第二固定部的长度大于所述第一固定部的长度。

在一个或多个实施方式中，所述本体部的长度大于所述第一固定部、所述第二固定部以及所述定位部的长度。

在一个或多个实施方式中，所述定位部的长度大于所述第一固定部以及所述第二固定部的长度。

本实用新型的有益效果在于：

本定位工具结构简单，能够实现对箍筋在主筋上的快速定位，以便后续的安装。同时，对于多个箍筋，本定位工具能够实现对多个箍筋在长度方向上进行定位，进一步提升了螺旋箍筋的制作效率以及制作质量。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1示出了用于制作螺旋箍筋的定位工具一个实施方式下的立体示意图；

图2为用于制作螺旋箍筋的定位工具的正面示意图；

图3示出了用于制作螺旋箍筋的定位工具使用状态下的示意图；

图4为用于制作螺旋箍筋的定位工具使用状态下的局部放大示意图。

具体实施方式

下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本申请的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。

需要注意的是，在使用到的情况下，如下描述中的上、下、左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。

需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。此外，不同实施方式下的变换方式可以进行适当组合。

如图1示出了用于制作螺旋箍筋的定位工具一个实施方式下的立体示意图，图2为用于制作螺旋箍筋的定位工具的正面示意图，图3示出了用于制作螺旋箍筋的定位工具使用状态下的示意图，图4为用于制作螺旋箍筋的定位工具使用状态下的局部放大示意图。

其中请结合参见图1至图4，用于制作螺旋箍筋的定位工具1用于将螺旋箍筋2中的箍筋21在主筋22上进行定位，具体的定位方式将在后文中详述。

定位工具1包括本体部10、第一固定部11、第二固定部12以及定位部13。其中，本体部沿第一方向a延伸，具有定位端111以及握持端112，其中定位端111用于对箍筋21进行定位，握持端112具有可供操作的握把，以供操作人员手持进行操作。

第一固定部11设置在本体部10的定位端111，其沿与第一方向a相垂直的第二方向b延伸。第二固定部12也设置于本体部10的定位端111，并沿第二方向b延伸。其中，第一固定部11与第二固定部12之间在第一方向a上具有隔开一段距离h。

定位部13设置在本体部10的中部并沿第二方向b延伸，在定位部13的表面设置有标记部131。

其中，如图3以及图4所示，第一固定部11与第二固定部12之间的一段距离h允许箍筋21穿过，并在穿过状态下，第一固定部11可处于箍筋21的周向内侧、第二固定部12则位于箍筋21的周向外侧，此时通过操作握持端112，使得第二固定部12施加一外力将箍筋21压紧在主筋22上，随后可通过焊接或捆扎等方式将箍筋21与主筋22进行进一步固定。

同时，在如图3以及图4所示出的压紧状态下，定位部13上的标记部131可标识出与被固定的箍筋21相邻的另一箍筋在螺旋箍筋2的长度方向l上的位置，从而无需额外的标尺对下一箍筋的位置进行再判断，同时相比人工判断箍筋位置的方式更准确，提升了螺旋箍筋的制作质量。

本定位工具结构简单，能够实现对箍筋21在主筋22上的快速定位，以便后续的安装。同时，对于多个箍筋，本定位工具能够实现对多个箍筋21在长度方向上进行定位，进一步提升了螺旋箍筋的制作效率以及制作质量。

虽然本定位工具的一个实施例如上所述，但是在本定位工具的其他实施例中，定位工具相对于上述实施例在许多方面都可以具有更多的细节，并且这些细节的至少一部分可以具有多样的变化。下面以一些实施例对这细节和些变化中的至少一部分进行说明。

在定位工具的一个实施方式中，本体部10、第一固定部11、第二固定部12以及定位部13之间是通过焊接连接。

在定位工具的一个实施方式中，本体部10、第一固定部11、第二固定部12以及定位部13分别是由钢筋制作，具体地，在一个实施方式中，本体部10为直径18～22mm、长度500mm的钢筋，第一固定部11为直径18～22mm、长度80mm的钢筋，第二固定部为直径18～22mm、长度100mm的钢筋，定位部为直径6～8mm、长度为220mm的钢筋。在一个实施方式中，本体部10、第一固定部11、第二固定部12以及定位部13分别是由工业废料钢筋制成，本定位工具可以实现对于废料的再利用，提升了对物料的循环使用。

在定位工具的一个实施方式中，定位工具1也可以是通过一体成形制作，以实现能够大批量生产。

在定位工具的一个实施方式中，标记部131是喷涂于定位部13表面的油漆。

在定位工具的一个实施方式中，标记部131是粘贴于定位部13表面的胶带。

在定位工具的一个实施方式中，标记部131为沿第二方向b、均布于定位部13上的多个。在一个实施方式中，标记部131在第二方向b上所间隔的距离为多个相邻箍筋21在主筋22的长度方向上所间隔的距离。其中，标记部131的数量可以是如图中所示出的两个，其数量也可以是其他任何数量。

在定位工具的一个实施方式中，第二固定部12的长度大于第一固定部11的长度。

在定位工具的一个实施方式中，本体部10的长度分别大于第一固定部11、第二固定部12以及定位部13的长度，从而能够便于操作人员进行操作。

在定位工具的一个实施方式中，定位部13的长度大于第一固定部11以及第二固定部12的长度，其中定位部13具有更长的长度以便于在定位部13上设置更多的标记部131。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

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