一种便于通风的出屋面管道防水处理结构的制作方法
本实用新型涉及出屋面管道防水结构的技术领域,尤其是涉及一种便于通风的出屋面管道防水处理结构。
背景技术:
目前出屋面管道是建筑工程中不可避免的一种预留管道,无论建筑新建还是老建筑翻新,均要预留管道供室内外空气流通,出屋面管道的防雨水是工程施工中必不可少的环节,防水效果的好坏,直接影响建筑内部结构的防潮效果和内部结构的使用寿命,同时要保证管道的正常通风。
现有的可参考公告号为cn209817298u的中国专利,其公开了一种便于通风的出屋面管道防水处理结构,包括伞形连接座,伞形连接座环套在出屋面管道上,伞形连接座底部与屋面顶部固定连接,伞形连接座顶部固定连接有筒形连接部,筒形连接部内壁上设置有管连接件,管连接件设置不少于两个,管连接件用于与出屋面管道顶部的卡接,筒形连接部顶部固定连接有伞形防水盖,伞形防水盖底部开设有通气孔,通气孔开设数量不少于两个,本装置利用机械构件对出屋面管道顶部进行防水的同时不阻碍屋面管的透气,伞形连接座可防止出屋面管与屋面接缝之间存留雨水,进而长时间渗透造成漏水。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:室内的工作场景多变,若室内工作产生大量粉尘,如室内墙面砂纸打磨翻新或木材装饰切割等需大量通风,或室内需要密闭空间,如室内地面重新浇筑需混凝土需恒温养护等,则固定通气孔的设置不满足室内工作环境的需求,对室内的工作造成影响。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种便于通风的出屋面管道防水处理结构,达到可根据不同室内环境需求,调节出屋面管道处通风状态的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于通风的出屋面管道防水处理结构,包括防水底座,防水底座环套在出屋面管与屋面交接处,防水底座顶部固定连接有套管,套管包裹出屋面管外壁,套管顶部设置有顶盖,顶盖水平设置在出屋面管顶部,顶盖包括内筒和外环,外环为空心环,内筒与外环转动连接,内筒筒壁与外环内壁抵接,内筒底部与套管顶部固定连接,外环顶部设置有换气门,换气门覆盖内筒顶部,内筒筒壁上开设有多个第一通孔,外环靠近内筒的环壁上开设有多个第二通孔,第二通孔设置数量和设置间距与第一通孔相同,第一通孔和第二通孔位于同一水平面,外环底部固定连通有弧形管,弧形管设置有多个,弧形管凹面面向出屋面管。
通过采用上述技术方案,防水底座用于对屋面出水管道与屋面交接缝隙处的防水,防止缝隙处积水渗透到室内,套管将顶盖与防水底座连接成整体,第一通孔和第二通孔的设置在两者重合时,室内和室外空气通过弧形管、第一通孔和第二通孔完成室内外空气的交换,内筒和外环的转动设置可使第一通孔和第二通孔相互错位,使换气路径关闭,达到室内为密闭空间的效果,在仅通过弧形管进行室内外换气,一定时间内达不到通风量时,开启换气门,增大换气路径,提高换气效率,本装置可根据不同室内环境需求,在防水的前提下,达到调节出屋面管道处通风状态的效果。
本实用新型进一步设置为:所述内筒筒壁上固定设置有环片,环片水平设置,环片位于内筒靠近外环一侧,外环上开设有环槽,环槽水平开设,环槽位于外环靠近内筒的侧壁上,环片放置在环槽内。
通过采用上述技术方案,环片在环槽内,使外环与内筒转动的同时,外环不会从内筒上脱落,将外环与内筒卡接呈一个整体,保证了外环与内筒的正常转动。
本实用新型进一步设置为:所述换气门与外环内壁铰接,换气门远离铰接点一端的下表面与内筒顶部抵接,换气门上表面与外环顶部上表面平齐。
通过采用上述技术方案,换气门在完全关闭时,换气门上表面与外环顶部上表面平齐,不受暴风等恶劣天气影响,使横向的风不会将换气门吹起,保证了换气门关闭的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述换气门远离铰接点一端的顶部设置有阳极磁石,阳极磁石内嵌在换气门本体中,换气门打开后,换气门设置有阳极磁石的侧面与外环顶部抵接,外环顶部设置有阴极磁石,阴极磁石内嵌在外环顶部本体内,阴极磁石与阳极磁石相互吸附。
通过采用上述技术方案,换气门可翻转180°与外环顶部上表面完全接触,实现换气门的最大开启,使内筒顶部完全与外界连通,增大了换气通道的有效路径提高了换气效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一通孔与第二通孔相同规格,外环侧壁设置有刻度外线,刻度外线设置位置与任一第一通孔位于同一竖直面,套管侧壁上设置有刻度内线,刻度内线设置位置与任一第二通孔位于同一竖直面,刻度外线和刻度内线共线时,第一通孔和第二通孔完全重合。
通过采用上述技术方案,第一通孔与第二通孔相同规格以及刻度外线和刻度内线的设置便于对通风路径的控制,当关闭换气门时,相对内筒转动外环,使刻度外线和刻度内线共线,此时第一通孔和第二通孔完全重合,此时为关闭换气门状态下,最大的通风路径;使刻度外线和刻度内线相互错位,错位的程度即可控制第一通孔和第二通孔有效路径的变化,直至刻度外线和刻度内线相互错位的距离超过第一通孔的直径,此时第一通孔和第二通孔完全错位,通风路径完全关闭。
本实用新型进一步设置为:所述弧形管远离外环一端设置有网罩,网罩固定设置在弧形管内部。
通过采用上述技术方案,网罩的设置,使小型昆虫无法通过弯弧管进入外环内部筑巢,甚至进入室内破坏室内环境。
本实用新型进一步设置为:所述防水底座呈伞状,防水底座包括保护层和防水卷材层,保护层位于防水卷材层外部,保护层完全包裹防水卷材层,防水卷材层粘接在出屋面管与屋面交接处。
通过采用上述技术方案,保护层用于保护外部冲击,防雨水的下坠冲击以及恶劣天气下冰雹的冲击,防水卷材层用于防止雨水渗透,双层防护增强了抗渗透性,通过高温加热防水卷材层,将高温卷材铺设在屋面上,避免了雨水进入出屋面管道和屋面交接的缝隙中,增强了本装置对屋面的防水性。
本实用新型进一步设置为:所述保护层和防水卷材层交接处为波浪式,保护层和防水卷材层相互固定。
通过采用上述技术方案,波浪式的交接方式,增加了保护层和防水卷材层相互的接触面积,使粘接的更加牢固,同时波浪式的设计,阻碍了雨水进入保护层和防水卷材层交接处的缝隙中,保障了保护层和防水卷材层结合的整体性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.内筒和外环的转动设置,可调节第一通孔和第二通孔重叠的部分,从而控制有效的出风路径来控制通风量;
2.换气门的设置,弥补了弧形管不满足室内通风速率的要求,扩大了通风路径,在一定时间内提高了通风量。
附图说明
图1是本实用新型一种出屋面防水结构的整体结构示意图;
图2是本实用新型整体结构剖视图。
图中,1、防水底座;11、保护层;12、防水卷材层;2、套管;3、顶盖;31、内筒;311、第一通孔;312、环片;313、刻度内线;32、外环;321、第二通孔;322、环槽;323、刻度外线;4、换气门;41、阳极磁石;42、阴极磁石;5、弧形管;51、网罩;6、出屋面管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种便于通风的出屋面管道防水处理结构,包括防水底座1,防水底座1套在出屋面管6外壁上,防水底座1底部与屋面固定设置,防水底座1顶部固定连接有套管2,套管2包裹出屋面管6外壁,套管2顶部转动设置有顶盖3,顶盖3底部固定设置有两个弧形管5,顶盖3顶部设置有换气门4。防水底座1防止了雨水向出屋面管6与屋面交接处渗透,避免了雨水通过出屋面管6与屋面交接处渗透进室内,套管2将顶盖3与防水底座1连接成一个整体并为顶盖3提供固定点,顶盖3用于对出屋面管6的封盖作用,换气门4和弧形管5提供了室内与室外空气的交换路径。
参照图2,防水底座1成伞状,防水底座1包括保护层11和防水卷材层12,保护层11完全覆盖防水卷材层12,保护层11与防水卷材层12相接触处为波浪状,防水卷材层12覆盖出屋面管6底部外壁以及出屋面管6附近的屋面,防水卷材层12采用sbs防水卷材,通过加热枪加热sbs防水卷材,使sbs防水卷材胶化,铺设在出屋面管6底部外壁以及出屋面管6附近的屋面上,同时将保护层11与sbs防水卷材粘接,完成防水底座1的固定,达到对出屋面管6与屋面交接处缝隙的防水效果。
参照图1和图2,顶盖3包裹内筒31和外环32,套管2为圆柱空心管,套管2完全包裹在出屋面管6外壁上,套管2底部与防水底座1顶部固定连接,套管2顶部与内筒31底部固定连接,内筒31为圆柱筒且两端开口,内筒31外壁与外环32靠近内筒31的侧壁抵接,内筒31外壁上固定设置有环片312,环片312水平设置,外环32靠近内筒31的的侧壁上开设有环槽322,环槽322将环片312包裹且可在环片312上沿内筒31竖向中心轴自转,即外环32相对内筒31竖向中心轴自转;内筒31筒壁上开设有多个第一通孔311,外环32靠近内筒31的侧壁上开设有多个第二通孔321,第二通孔321开设的数量以及相邻第二通孔321之间的距离与第一通孔311设置的均相同,第二通孔321与第一通孔311相同规格,本实施例中第一通孔311和第二通孔321仅画出两个作为示意,第一通孔311和第二通孔321的设置为室内空气通过弧形管5与室外流动提供了流通路径。
内筒31顶部铰接有换气门4,换气门4关闭时,换气门4顶部表面与外环32顶部表面为同一水平面,外环32侧壁上设置有刻度外线323,刻度外线323与任一第二通孔321的连线为同一竖直面,套管2外壁上设置有刻度内线313,刻度内线313位于任一第一通孔311正下方,当转动外环32,使刻度外线323与刻度内线312环片313共线时,第一通孔311与第二通孔321完全重合,在不开启换气门4的前提下此时的状态为本装置最大通风路径状态,转动外环32,使刻度外线323与刻度内线313发生错位,于此同时第一通孔311与第二通孔321发生错位,此时第一通孔311与第二通孔321重叠的部分即为此时的通风有效路径,当刻度外线323和刻度内线313错位的距离超过第一通孔311直径的距离时,第一通孔311与第二通孔321完全错位,没有任何重叠部分,此时通风路径为完全关闭状态。
换气门4上镶嵌有阳极磁石41,外环32顶部镶嵌有阴极磁石42,换气门4翻转180°后阳极磁石41与阴极磁石42相互吸附,完成对换气门4的固定,防止换气门4开启后,自然风将换气门4吹回封闭。换气门4的开启进一步满足了室内空气交换速率的需求。
弧形管5本实施例中设置有两个作为示意,弧形管5凹面与出屋面管6相对,弧形管5为圆管,弧形管5一端与外环32底部连通,另一端内部固定设置有网罩51,网罩51用于防止小昆虫通过弧形管5进入本装置,甚至通过出屋面管6进入室内,网罩51提供了室内防虫进入的作用。
本实施例的实施原理为:加热防水底座1后,快速将防水底座1以及套管2包裹在出屋面管6外壁上,使防水卷材层12与出屋面管6外壁以及出屋面管6周围屋顶粘性固定,转动外环32,根据刻度外线323与刻度内线313的相对位置,判断第一通孔311与第二通孔321重合与否,根据室内通风量的需求,在换气门4关闭的前提下,刻度外线323与刻度内线313位于同一直线,此时第一通孔311与第二通孔321完全重合,此时有效换气路径最大,刻度外线323与刻度内线313相互错位的距离超出第一通孔311的直径距离,此时第一通孔311与第二通孔321完全错位,换气通道完全闭合,此时室内处于封闭状态,若第一通孔311与第二通孔321完全重合时还不满足室内的换气需求,打开换气门4,本实施例中换气门4的铰接方式仅为示意,实际生活中铰接点对换气门4的翻转不产生阻碍,换气门4翻转180°后使阳极磁石41与阴极磁石42相互吸附,将出屋面管6顶部管道本身路径完全暴漏,进一步提高了换气需求,不需要使翻转关闭换气门4即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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