一种大跨度分片式预制楼梯的制作方法

2021-01-14 11:01:12|

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本实用新型涉及装配式建筑工程技术领域，具体涉及一种大跨度分片式预制楼梯。

背景技术：

近年来，随着我国对绿色建造、节能减排要求的提高，以及劳动力市场价格的大幅提升，预制装配式技术得到国家及各级政府的大力推广。预制楼梯是装配式混凝土结构中非常重要的构件之一，担负着人员流动、逃生等重要功能，具有构造简单、生产快捷，易于实现标准化的特点。

目前，装配式建筑中单片梯段板普遍自重较大，预制梯段板难以实现快速运输、起吊及安装，而采用分片式预制楼梯成为解决这一难题的方法之一。分片楼梯应用于普通住宅，虽能满足自重轻、便于吊装等要求，但是在层高较高工业建筑中，普通的钢筋混凝土楼梯却难以实现更大的跨度。

预应力混凝土具有节省材料、减小自重、抗裂性好、刚度大等优点并能实现构件大跨度的目标，因此现阶段有必要研发一种采用预应力混凝土浇筑的大跨度分片式楼梯，适用于层高较高的住宅或工业建筑，以满足自重轻、便于吊装和拼合后整体性能好的要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种结构合理，便于装配和运输的大跨度分片式预制楼梯。其采用如下技术方案：

一种大跨度分片式预制楼梯，其包括内楼梯片和外楼梯片，所述内楼梯片和外楼梯片由混凝土浇筑而成，所述内楼梯片及和外楼梯片的梯段斜梁下部沿长度方向布置预应力筋，梯段斜梁上部沿长度方向布置普通钢筋，所述预应力筋可采用先张法进行张拉，所述预应力筋采用1×7-15.20-1860-gb/t5224—2014的预应力钢绞线，钢绞线均延伸至梯段斜梁两端，所述内楼梯片和外楼梯片的两端均设有与楼梯梁连接的连接支座，所述内楼梯片内设置多个锚固套筒，所述锚固套筒的筒口与所述内楼梯片的外侧壁齐平，所述外楼梯片上设有多个手孔，销钉可通过所述手孔拧入锚固套筒内，将所述外楼梯片和内楼梯片装配固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述上部楼梯梁上预埋有钢垫板和向上穿过所述钢垫板的预埋钢筋，所述上部连接支座上设有楔形孔洞，所述预埋钢筋延伸至所述楔形孔洞内。

作为本实用新型的进一步改进，所述楔形孔洞在所述预埋钢筋穿过后采用细石混凝土或灌浆料填充。

作为本实用新型的进一步改进，所述下部楼梯梁上预埋有钢垫板和向上穿过所述钢垫板的预埋螺栓，所述下部连接支座上设有与所述预埋螺栓配合的下腔体和上腔体，所述上腔体的直径大于所述下腔体的直径，所述预埋螺栓从所述下腔体中向上延伸并部分置于所述上腔体内，再通过螺母将所述预埋螺栓拧紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述上腔体在螺母拧紧后采用细石混凝土或灌浆料填充。

作为本实用新型的进一步改进，所述内楼梯片和外楼梯片梯段斜梁下部的预应力钢筋沿楼梯宽度方向每200～300mm设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的预应力筋可采用钢绞线或螺纹钢筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述内楼梯片和外楼梯片上均预留有吊装孔，所述吊装孔内设有用于安装吊装环的螺纹套管。

作为本实用新型的进一步改进，所述手孔在外楼梯片和内楼梯片装配固定后通过细石混凝土或灌浆料混凝土填充。

作为本实用新型的进一步改进，所述手孔与锚固套筒的数量均为至少三。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的大跨度分片式预制楼梯采用预应力混凝土施工技术，具有跨度大，抗裂性能好，单片楼梯片用料少、自重轻的特点，应用于层高较高的住宅或工业建筑建造时，使用主流吊机即能实现其快速运输、吊装及安装的效果。两片楼梯片的连接采用销钉的方式，构造简单，大大提高了楼梯的整体性。其次，该分片式预制楼梯上下部支座与楼梯梁的连接方式有利于提高整片楼梯的抗震性能，延长楼梯的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例中大跨度分片式预制楼梯的装配结构侧视图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中大跨度分片式预制楼梯的俯视图。

标记说明：10、内楼梯片；11、踏步板；12、连接支座；13、吊装孔；14、锚固套筒；20、外楼梯片；21、手孔；22、销钉；30、预应力钢筋；40、楼梯梁；51、钢垫板；52、预埋螺栓；53、上腔体；54、下腔体；55、螺母；60、预埋钢筋；61、楔形孔洞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示，为本实用新型实施例中大跨度分片式预制楼梯，其包括内楼梯片10和外楼梯片20，内楼梯片10和外楼梯片20内均设有预应力钢筋30并由混凝土浇筑而成，内楼梯片10和外楼梯片20的两端均设有与楼梯梁40连接的连接支座12，预应力钢筋30的两端分别连接楼梯片两端的连接支座12，内楼梯片10内设置多个锚固套筒14，锚固套筒14的筒口与内楼梯片10的外侧壁齐平。

外楼梯片20的上靠近内侧的位置设有多个手孔21，手孔21内设有贯穿至外楼梯片20内侧壁的销钉孔，销钉孔与锚固套筒14一一对应设置，销钉22可通过手孔21穿入销钉孔和锚固套筒14内，将外楼梯片20和内楼梯片10装配固定。手孔21在外楼梯片20和内楼梯片10装配固定后通过混凝土填充。手孔21的长度大于销钉22的长度，便于将销钉22置入手孔21内。销钉孔的直径略大于销钉22的直径，便于将销钉22穿入销钉孔内。

在本实施例中，内楼梯片10和外楼梯片20内的预应力钢筋30的数量为二，两预应力钢筋30对称设置，可以保证预应力的平衡，预应力筋采用先张法进行张拉。

销钉孔与锚固套筒14的数量均为至少三。在本实施例中，销钉孔与锚固套筒30的数量均为三，三个销钉孔与锚固套筒30沿楼梯片长度方向均匀设置，可以保证连接的稳定性。

上部楼梯梁上预埋有钢垫板和向上穿过钢垫板的预埋钢筋，上部连接支座12上设有楔形孔洞61，预埋钢筋60延伸至楔形孔洞61内。楔形孔洞61在预埋钢筋60穿过后采用细石混凝土或灌浆料填充。

如图2所示，楼梯梁40上预埋有钢垫板51和向上穿过钢垫板51的预埋螺栓52，连接支座12上设有与预埋螺栓52配合的下腔体54和上腔体53，下腔体54和上腔体53均为圆柱状，上腔体53的直径大于下腔体54的直径，预埋螺栓52从下腔体54中向上延伸并部分置于上腔体53内，再通过螺母55拧紧。上腔体53在螺母55拧紧后通过混凝土填充。由于下腔体54的直径大于预埋螺栓52的直径，给预埋螺栓52预留了活动空间，可在销钉22和锚固套筒14装配完成后再进行预埋螺栓52和螺母55的装配。

内楼梯片10和外楼梯片20上均预留有吊装孔13，吊装孔13内设有用于安装吊装环的螺纹套管。便于通过吊机对内楼梯片10和外楼梯片20进行吊装。在本实施例中，内楼梯片10和外楼梯片20上的吊装孔13均为四个，四个吊装孔13呈矩形设置，可以保证吊装时的稳定性。

在其中一实施例中，踏步板11上设有防滑条纹。可以降低人滑倒的风险，提升安全性。

装配时，先吊装内楼梯片10，将预埋螺栓52穿入连接支座12上的下腔体54和上腔体53，后吊装外楼梯片20，将外楼梯片20上的销钉孔与内楼梯片10上的锚固套筒14的筒口一一对准，然后通过手孔21将销钉22穿入销钉孔和锚固套筒14内，将外楼梯片20和内楼梯片10装配固定，然后将上腔体53内的预埋螺栓52通过螺母55拧紧，最后用细石混凝土或灌浆料将手孔21、楔形空洞61及上腔体53填充。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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