一种具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板的制作方法
本实用新型涉及建筑板技术领域,具体来说,涉及一种具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板。
背景技术:
目前,聚氨酯发泡技术的应用十分广泛,聚氨酯发泡板既具有一定的强度又有很好的保温、绝缘和防水性,成本也比较低,因此广泛应用于建筑领域,但是目前所使用的聚氨酯发泡板的阻燃防潮性能较差,而且整体强度还有待提高,因此需要一种具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板,包括聚氨酯发泡保温板本体,所述聚氨酯发泡保温板本体是由外框体和内板构成,所述外框体的内部设置有加固杆,所述外框体上设置若干紧固栓套,所述内板是由硬泡聚氨酯发泡层、第一阻燃层、第一防潮层、保温层、外装饰层、第二阻燃层和第二防潮层构成,所述第一阻燃层位于所述硬泡聚氨酯发泡层的顶端,所述第一防潮层位于所述第一阻燃层的顶端,所述保温层位于所述第一防潮层的顶端,所述外装饰层位于所述保温层的顶端,所述第二阻燃层位于所述硬泡聚氨酯发泡层的底端,所述第二防潮层位于所述第二阻燃层的底端。
进一步的,所述外框体的外侧边设置有若干安装槽。
进一步的,所述加固杆是由加固横杆和加固纵杆构成,所述加固横杆和所述加固纵杆为交叉一体式结构。
进一步的,所述外框体是由单元框一、单元框二和单元框三构成,所述单元框一和所述单元框三分别位于所述单元框二的两侧。
进一步的,所述硬泡聚氨酯发泡层的内部分别依次设置有第一纤维网层和第二纤维网层,所述第一纤维网层通过所述单元框一和所述单元框二固定连接,所述第二纤维网层通过所述单元框二和所述单元框三固定连接。
进一步的,所述第一阻燃层与所述第一防潮层之间、所述第一防潮层与所述保温层之间以及所述第二阻燃层与所述第二防潮层之间分别均通过黏胶层固定连接。
进一步的,所述第一阻燃层和所述第二阻燃层分别均为玻璃棉材质,所述第一防潮层和所述第二防潮层分别均为三聚氰胺浸渍纸材质。
本实用新型的有益效果为:通过设置由聚氨酯发泡保温板本体、外框体、内板、加固杆、紧固栓套、硬泡聚氨酯发泡层、第一阻燃层、第一防潮层、保温层、外装饰层、第二阻燃层、第二防潮层、安装槽、第一纤维网层、第二纤维网层和黏胶层构成的具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板,从而使得外墙硬泡聚氨酯发泡板具有较好的阻燃、防潮和隔热保温的作用,同时能够提高外墙硬泡聚氨酯发泡板的整体强度,而且便于安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板的层结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板的外框结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板的外框侧视图;
图5是根据本实用新型实施例的一种具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板的纤维网层结构示意图。
图中:
1、聚氨酯发泡保温板本体;2、外框体;3、内板;4、加固杆;5、紧固栓套;6、硬泡聚氨酯发泡层;7、第一阻燃层;8、第一防潮层;9、保温层;10、外装饰层;11、第二阻燃层;12、第二防潮层;13、安装槽;14、加固横杆;15、加固纵杆;16、单元框一;17、单元框二;18、单元框三;19、第一纤维网层;20、第二纤维网层;21、黏胶层。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板。
实施例一:
如图1-5所示,根据本实用新型实施例的具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板,包括聚氨酯发泡保温板本体1,所述聚氨酯发泡保温板本体1是由外框体2和内板3构成,所述外框体2的内部设置有加固杆4,所述外框体2上设置若干紧固栓套5,所述内板3是由硬泡聚氨酯发泡层6、第一阻燃层7、第一防潮层8、保温层9、外装饰层10、第二阻燃层11和第二防潮层12构成,所述第一阻燃层7位于所述硬泡聚氨酯发泡层6的顶端,所述第一防潮层8位于所述第一阻燃层7的顶端,所述保温层9位于所述第一防潮层8的顶端,所述外装饰层10位于所述保温层9的顶端,所述第二阻燃层11位于所述硬泡聚氨酯发泡层6的底端,所述第二防潮层12位于所述第二阻燃层11的底端。
借助于上述技术方案,通过设置由聚氨酯发泡保温板本体1、外框体2、内板3、加固杆4、紧固栓套5、硬泡聚氨酯发泡层6、第一阻燃层7、第一防潮层8、保温层9、外装饰层10、第二阻燃层11、第二防潮层12、安装槽13、第一纤维网层19、第二纤维网层20和黏胶层21构成的具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板,从而使得外墙硬泡聚氨酯发泡板具有较好的阻燃、防潮和隔热保温的作用,同时能够提高外墙硬泡聚氨酯发泡板的整体强度,而且便于安装。
实施例二:
如图1-5所示,所述外框体2的外侧边设置有若干安装槽13,所述加固杆4是由加固横杆14和加固纵杆15构成,所述加固横杆14和所述加固纵杆15为交叉一体式结构,所述外框体2是由单元框一16、单元框二17和单元框三18构成,所述单元框一16和所述单元框三18分别位于所述单元框二17的两侧,所述硬泡聚氨酯发泡层6的内部分别依次设置有第一纤维网层19和第二纤维网层20,所述第一纤维网层19通过所述单元框一16和所述单元框二17固定连接,所述第二纤维网层20通过所述单元框二17和所述单元框三18固定连接,所述第一阻燃层7与所述第一防潮层8之间、所述第一防潮层8与所述保温层9之间以及所述第二阻燃层11与所述第二防潮层12之间分别均通过黏胶层21固定连接,所述第一阻燃层7和所述第二阻燃层11分别均为玻璃棉材质,所述第一防潮层8和所述第二防潮层12分别均为三聚氰胺浸渍纸材质。
从图1-5中可以看出,所述外框体2的外侧边设置有若干安装槽13,所述硬泡聚氨酯发泡层6的内部分别依次设置有第一纤维网层19和第二纤维网层20,所述第一纤维网层19通过所述单元框一16和所述单元框二17固定连接,所述第二纤维网层20通过所述单元框二17和所述单元框三18固定连接,所述第一阻燃层7与所述第一防潮层8之间、所述第一防潮层8与所述保温层9之间以及所述第二阻燃层11与所述第二防潮层12之间分别均通过黏胶层21固定连接,对于安装槽13、第一纤维网层19、第二纤维网层20和黏胶层21的设计,是比较常规的故此不做详细的说明。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置由聚氨酯发泡保温板本体1、外框体2、内板3、加固杆4、紧固栓套5、硬泡聚氨酯发泡层6、第一阻燃层7、第一防潮层8、保温层9、外装饰层10、第二阻燃层11、第二防潮层12、安装槽13、第一纤维网层19、第二纤维网层20和黏胶层21构成的具有阻燃防潮功能的外墙硬泡聚氨酯发泡保温板,从而使得外墙硬泡聚氨酯发泡板具有较好的阻燃、防潮和隔热保温的作用,同时能够提高外墙硬泡聚氨酯发泡板的整体强度,而且便于安装。
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