一种砂浆自流平消泡装置的制作方法

本实用新型涉及自流平消泡领域，具体涉及一种砂浆自流平消泡装置。

背景技术：

砂浆自流平是一种使用广泛的地面平整和装饰材料，砂浆自流平在施工过程中通常需要消泡装置，用以消除砂浆自流平在搅拌以及输送的过程中产生的气泡，这些气泡如果不消除，在砂浆自流平凝固后，自流平内通常是会有空洞，影响施工质量，市场上通常是用齿耙和消泡滚用以消除气泡，但是上述产品虽然结构简单，但是人员使用劳动强度高，需要人员大量重复振动从而达到消除气泡，这样的工作方式人员劳动强度大同时效率交底，造成了推广的不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，使用方便能够降低工作人员劳动强度的砂浆自流平消泡装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种砂浆自流平消泡装置，包括固定轴，所述的固定轴上对称设置有两个车轮，两个车轮之间设置有消泡杆，消泡杆的一端和固定轴之间设置有第一弹簧缸，消泡杆的另一端和固定轴之间设置有第二弹簧缸，第二弹簧缸和第一弹簧缸之间的固定轴上设置有驱动装置。

优选的，所述的驱动装置包括转动管，转动管上固定套装有驱动片，转动管上套装有第一链轮，转动管上方设置有电机安装板，电机安装板的两端通过支撑立杆和固定轴相连接，电机安装板上设置有驱动电机，驱动电机的输出端上设置有第二链轮，第二链轮通过链条和第一链轮传动连接。

优选的，所述的消泡杆的数量采用若干个，第一弹簧缸的数量和第二弹簧缸的数量均分别和消泡杆的数量相应，若干个消泡杆呈弧形分布在固定轴的外侧。

优选的，所述的消泡杆上设置有消泡锥，消泡锥采用橡胶材质制成的锥形结构。

优选的，所述的驱动片采用圆环状结构，驱动片的中轴线位于转动管中轴线的一侧，转动管距驱动片边缘的最大距离不大于车轮的半径，驱动片的数量不小于两个，两个驱动片对称安装在第一链轮两侧。

优选的，所述的第一弹簧缸和固定轴之间以及固定轴和第二弹簧缸之间均分别设置有连接环，连接环套装在固定轴上，连接环的数量采用两个，转动管的长度和两个连接环之间的距离相应，转动管和固定轴之间通过轴承相连接。

优选的，所述的电机安装板上设置有扶手。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型结构简单，包括固定轴，所述的固定轴上对称设置有两个车轮，两个车轮之间设置有消泡杆，消泡杆的一端和固定轴之间设置有第一弹簧缸，消泡杆的另一端和固定轴之间设置有第二弹簧缸，第二弹簧缸和第一弹簧缸之间的固定轴上设置有驱动装置。

其次，本实用新型消泡杆上设置有消泡锥，消泡锥采用了橡胶材质，提高了消泡锥的耐用性，同时也保护了工作人员的安全。

最后，本产品的消泡杆的数量采用若干个，增加了本产品的振动区域，提高了工作效率。

本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1细节a的局部放大示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种砂浆自流平消泡装置，包括固定轴1，所述的固定轴1上对称设置有两个车轮2，两个车轮2和固定轴1之间均分别通过轴承相连接，两个车轮2之间设置有消泡杆3，消泡杆3的一端和固定轴1之间设置有第一弹簧缸4，消泡杆3和固定轴1相平行，消泡杆3的另一端和固定轴1之间设置有第二弹簧缸5，第二弹簧缸5和第一弹簧缸4之间的固定轴1上设置有驱动装置。所述的驱动装置包括转动管6，转动管6上固定套装有驱动片7，驱动片7和消泡杆3之间活动连接，转动管6上套装有第一链轮8，转动管6上方设置有电机安装板9，电机安装板9的两端通过支撑立杆10和固定轴1相连接，支撑立杆10和固定轴1之间通过轴承相连接，电机安装板9上设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端上设置有第二链轮12，第二链轮12通过链条13和第一链轮8传动连接。所述的第一弹簧缸4和固定轴1之间以及固定轴1和第二弹簧缸5之间均分别设置有连接环15，连接环15固定套装在固定轴1上，连接环15的数量采用两个，转动管6的长度和两个连接环15之间的距离相应，转动管6和固定轴1之间通过轴承相连接。所述的电机安装板9上设置有扶手16。

为了提高本产品的消泡效率，本产品所述的消泡杆3的数量采用若干个，第一弹簧缸4的数量和第二弹簧缸5的数量均分别和消泡杆3的数量相应，若干个消泡杆3呈弧形分布在固定轴1的外侧。采用这样的设置是为了提高本产品的在工作人员通过拉动扶手16进而带动车轮2运动，在施工区域行进过程中的通过驱动装置带动若干个消泡杆3进行往复运动，通过增加消泡杆3进而增加振动区域，相对于本领域内其他产品通常单纯依靠人力来进行消泡来说大大的提高了工作效率。

为了进一步提高消泡效率刺破消泡区域中的气泡，本产品在所述的消泡杆3上设置有消泡锥14。进一步的为了提高使用的安全性，防止操作人员收到意外伤害，本产品的消泡锥14采用橡胶材质制成的锥形结构。采用橡胶材质第一，由于橡胶材质由于属于弹性材料相对于刚性材料来说，不会因为锥体尖端因意外接触到过硬物体而导致变形；第二，在使用过程中降低了工作人员由于意外接触到椎体尖端而导致的意外伤害，提高了使用过程中的安全性。

所述的驱动片7采用圆环状结构，驱动片7的中轴线位于转动管6中轴线的一侧，转动管6距驱动片7边缘的最大距离不大于车轮2的半径，为了降低消泡杆3驱动片的施力做往复运动的过程中发生意外偏转，本产品的驱动片7的数量不小于两个，两个驱动片7对称安装在第一链轮8两侧。

本产品使用方法如下：如图1、2、3所示，工作人员通过扶手16带动两个车轮2进而带动本产品在需要进行消泡的区域内进行；与此同时，打开驱动电机11，驱动电机11带动第二链轮12转动，第二链轮12通过链条13带动第一链轮8运动进而带动转动管6进行转动从而驱动驱动片7进行转动最终驱动消泡杆3沿着第一弹簧缸4的输出端和第二弹簧缸5的输出端进行往复运动，消泡杆3接触砂浆从而将砂浆内的气泡压破或者把微型气泡带出砂浆从而降低砂浆内部的气泡存量，提高了砂浆自流平在凝固后使用的耐用性。

通过本实施例，本产品相对于本领域内的其他消泡产品消泡效率更高更节省人力，大大降低工作人员劳动强度的强度。

本实用新型是满足于自流平消泡领域工作者需要的一种砂浆自流平消泡装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

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